Täppisstantsimine, alumiinium, hiline, elektroforees | HIINA MÄRK

Lühike kirjeldus:

FOB võrdlushind: hankige uusim hind

Protsess: Alum + Hiline + elektroforees

Hallitus: Alumi ekstrusioonivormi avatud tsükkel 8 päeva

Kasutamine: metallist põhitooted


  • Min. Tellimuse kogus: 1000 tükki / tükki
  • Tarnevõime: 10000000 tükki / tükki kuus
  • Aktsepteeritud tarnetingimused: FOB, CIF, EXW, kiiretarne
  • Aktsepteeritud makse tüüp: T / T, Western Union, sularaha
  • Aktsepteeritud tarnetingimused: Shenzhen, Huizhou, Hongkong
  • Toote detail

    Toote sildid

    Täpne stantsimine

    Masinad   Alumi väljapressimise masin
    Töötlemine  

    - Alum + Hiline + elektroforees.

    - lisaks viimistluseks poleerimine / liivapritsimine / teraline

    - kaitsekihi saamiseks anoodoksiidkattega

    - logo saamiseks graveerimisega

     

    Rakendus  Metallist alustooted
    NW  22g
    Hallitus  Alumi väljapressimine
    Hallituse avatud tsükkel  8 päeva
    Tüüp  OEM-osad
    Masstoodangu aeg 4 nädalat

     

    Weihua - täppistemplitoodete tootjad; Professionaalsed täppstantsimisvormide tootjad, keskendudes täppisstantsimisvormide töötlemisele, elektroonikatoodete täppstantsimisvormidele, kodumasinate täppstantsimisvormide toodetele ning muudele tehnoloogia ja seadmete lahendustele, et pakkuda klientidele ühekordseid teenuseid .

    Levinud täpsed stantsimismaterjalid ja valik

    1. Täpse stantsimise tavalised materjalid

    Kõige tavalisemad täppistantsimisel kasutatavad materjalid on metallmaterjalid (sealhulgas mustad ja värvilised metallid), kuid mõnikord kasutatakse ka mittemetalle. Nende hulgas on mustmetallid peamiselt tavaline süsinikstruktuuriteras, kvaliteetne süsinikstruktuuriteras, legeeritud struktuuriteras , süsinikust tööriistateras, roostevaba teras, elektriline räniteras jne. Värvilised metallid on peamiselt puhas vask, messing, pronks, alumiinium jne. Mittemetallmaterjalideks on papp, laminaat, kummiplaat, plastpapp, puitkiudplaat ja vilgukivi, jne.

    Täpse stantsimise metallmaterjalide tarneseisund on tavaliselt leht- ja ribamaterjalide erinevad spetsifikatsioonid. Lehtmaterjali saab kasutada inseneri stantsimiseks, ribamaterjali (rullmaterjal) pideva stantsimise jaoks, samuti saab kasutada insener-stantside tootmine. Lehtmaterjali suurus on suur, seda saab kasutada suurte osade stantsimiseks, seda saab kasutada ka väikeste ja keskmise suurusega osade stantsimiseks pärast lehtmaterjali ribadeks lõikamist vastavalt paigutuse suurusele; Lindimaterjal (tuntud ka kui spiraalmaterjal) on mitmesuguste laiuse spetsifikatsioonidega, laienemise pikkus võib olla kuni kümneid meetreid spiraalivarustuseks, mis sobib hallituse pidevaks masstootmiseks automaatseks söötmiseks.

    2. Täpse tembeldamise materjalide mõistlik valik

    Täppistemplimaterjalide valimisel tuleks arvestada osade stantsimisnõuete, stantsimisprotsessi nõuete ja ökonoomsusega.

    (1) valida materjalid mõistlikult vastavalt detailide täppstantsimise nõuetele

    Valitud materjal peab võimaldama stantsimisosadel masinas või selle osades normaalselt töötada ja teatud kasutusiga. Seetõttu peaks valitud materjal vastama tugevuse, jäikuse, sitkuse, korrosioonikindluse ja kuumuskindluse nõuetele vastavalt seadme töötingimustele. stantsimisosad.

    (2) materjalide valimine mõistlikult vastavalt täpse stantsimisprotsessi nõuetele

    Mis tahes tüüpi stantsimisosade jaoks peaks valitud materjal olema võimeline vastavalt oma stantsimisprotsessi nõuetele stabiilselt vormima ilma kvalifitseeritud toodete pragunemiseta ega kortsutamiseta, mis on kõige põhilisem ja olulisem materjali valimise nõue. Selleks tuleb teha järgmist. materjalide mõistlikuks valimiseks saab kasutada meetodeid.

    1) proovige kiirustada. Varasemate tootmiskogemuste ja võimalike tingimuste kohaselt valitakse testvormimiseks mitut tüüpi lehtmaterjalid, mis vastavad osade stantsimisele. Selle meetodi tulemus on intuitiivsem, kuid sellel on suur pimedus.

    Analüüs ja võrdlus. Vormindamise deformeerimisomaduste analüüsi põhjal võrreldakse stantsimise ajal maksimaalset deformatsiooniastet deformatsioonipiiriga, mida lubab lehtmetalli stantsimisvormimine ja detaili stantsimisprotsessiks sobiv lehtmetall on valitud aluseks.

    Lisaks on sama kaubamärgi või sama paksusega plaadil külmvaltsimine ja kuumvaltsimine. Meie koduses plaadis on paks plaat (t> 4mm) kuumvaltsitud plaat, õhuke plaat (t <4mm) on külmvaltsitud plaat (on ka kuumvaltsitud plaat). Võrreldes kuumvaltsitud plaadiga, on külmvaltsitud plaadil täpse suuruse, väikese kõrvalekalde, vähem pindade defektide, heleda pinna, kompaktse sisemise struktuuri ja parema stantsimisomaduse eelised.

    (märkus: vormis t tähistab üldiselt paksust, näiteks malli paksust, materjali paksust saab väljendada t-ga.)

    (3) mõistlik materjalide valik vastavalt majanduslikele nõuetele

    Valitud materjalid peaksid vastama jõudluse ja täpse stantsimise protsessi nõuetele nii madalale kui võimalik, mugavale allikale, hea ökonoomsusega, et vähendada detailide täpse stantsimise kulusid.

     

    Kui olete huvitatud meie müügiesindajaga ühenduse võtmisest, klõpsake siin

    Põhiprotsess on näidatud allpool

    1Extrusion machine

    Etapp A: Alumi ekstrusioonimasin

    Auto-lathing machine

    B samm: automaatse latiga masin

    2CNC machine

    C samm: CNC-masin

    3Auto sand-blasting machine

    D samm: automaatne liivapritsiga masin

    5Anodic line

    E samm: anoodiline joon

    6Hi-gloss drill,cut machine

    Etapp F: kõrgläikega puur, lõigatud masin

    7Engraving machine

    Samm G: lasergraveerimismasin

    „Meie 40 000 ruutmeetri suurusel rajatisel on võimalik rahuldada kõiki teie alumiiniumist väljapressimist, logoplaate, täpset stantsimisvajadust koos mitmete valmistamisvõimalustega, et toota kvaliteetseid tootelahendusi. ”

    - WEIHUA




  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile