در حال حاضر ، مهر فلزی فرآیند تولید به یک بخش مهم در صنعت ساخت قطعات تبدیل شده است ، بیشتر سخت افزار مهر زنی در هوا فضا ، خودرو ، حمل و نقل ، ماشین آلات ، مواد شیمیایی و سایر زمینه ها استفاده می شود. بنابراین مزایای فرایند تولید مهر زنی فلز چیست؟
همانطور که برای فرایند ساخت مهر زنی فلز به عنوان یک کل ، فرایند مهر زنی عمدتا توسط نوع تجهیزات ، مواد قطعه کار ، عملکرد روغن سه عامل تحت تأثیر قرار می گیرد ، این مقاله xiaobian را معرفی می کند:
I. مزایای فنی مهر زنی فلز
1 ، قطعات مهر زنی فلز است در مصرف داده است فرض بزرگ نیست ، با ساخت مهر زنی ، قطعات سبک وزن آن ، سختی خوب ، و ورق فلز از طریق تغییر شکل پلاستیک ، ساختار ساختار داخلی فلز بهبود یافته است ، به طوری که قدرت مهر زنی قطعات بهبود می یابد.
2. قطعات مهر زنی فلزی دارای دقت مقیاس بالا ، مقیاس یکنواخت و قابلیت تعویض خوب هستند. نیازهای نصب و راه اندازی عمومی را می توان بدون ماشینکاری بیشتر برآورده کرد.
3 ، در فرآیند مهر زنی ، زیرا ظاهر مواد آسیب دیده نیست ، بنابراین یک کیفیت ظاهر خوب ، روانکاری ظاهر زیبا وجود دارد ، که برای ظاهر نقاشی ، آبکاری ، فسفات و سایر پردازش های ظاهری یک شرایط مناسب را فراهم می کند.
دو ، انتخاب مواد مهر زنی فلزی
فرآیند مهر زنی به طور عمده سه نوع دارد: خالی کردن ، خم شدن ، ترسیم ، فرآیندهای مختلف نیازهای مختلفی برای صفحه دارند ، انتخاب مواد نیز باید بر اساس شکل کلی محصول و فن آوری پردازش باشد تا انتخاب صفحه را در نظر بگیریم.
1 ، خالی کردن مستلزم آن است که صفحه باید پلاستیک کافی داشته باشد تا اطمینان حاصل شود که صفحه در هنگام خالی شدن ترک نمی خورد. مواد نرم عملکرد خوبی دارد ، پس از خالی شدن ، سطح صاف و تمایل کوچک را می توان بدست آورد. کیفیت مواد سخت خوب نیست پس از خالی کردن ، سطح مقطع صاف نیست ، به ویژه از مواد ورق ضخیم جدی. برای مواد شکننده ، پاره شدن پس از خالی کردن آسان است ، به ویژه هنگامی که عرض بسیار کوچک است.
2. ورق نیاز به خمش باید دارای انعطاف پذیری کافی و محدودیت عملکرد پایین باشد. هنگام خم شدن ، ورق پلاستیکی بالا شکستن آسان نیست ، حد کم عملکرد و مدول الاستیک کم ورق ، پس از خم شدن ، تغییر شکل فنر کوچک است ، به راحتی قابل دستیابی است اندازه شکل خمش. مواد شکننده هنگام خم شدن باید دارای شعاع خمشی نسبی زیادی باشند ، در غیر این صورت ترک خوردن در هنگام خم شدن آسان است.
3 ، نقاشی صفحه ، به ویژه نقاشی عمیق ، فن آوری ورق فلز کار دشوار تر است ، نه تنها نیاز به عمق نقاشی به عنوان کوچک که ممکن است ، شکل به عنوان ساده تر که ممکن است ، انتقال صاف ، بلکه همچنین نیاز به مواد پلاستیک خوب ، در غیر این صورت ایجاد قطعات اعوجاج کامل ، چین و چروک موضعی یا حتی ترکش کششی قطعات کششی بسیار آسان است.
سه ، انتخاب روغن مهر زنی فلزی
روغن مهر زنی نقش مهمی در فرآیند مهر زنی ، عملکرد خنک کننده خوب و عملکرد ضد فشار شدید برای عمر مفید قالب و بهبود دقت قطعه کار یک جهش کیفی دارد. با توجه به مواد مختلف قطعه کار ، نکته اصلی روغن مهر زنی نیز متفاوت است.
1 ، ورق فولاد سیلیکون به منظور تمیز کردن قطعه کار ، به منظور جلوگیری از ایجاد سوراخ در اثر استفاده از روغن مهر زنی با ویسکوزیته کم ، نسبتاً آسان است.
2 ، فولاد کربن در انتخاب روغن مهر زنی باید بر اساس دشواری فرآیند و رسم روش روغن و چربی زدایی برای تعیین ویسکوزیته بهتر باشد.
3 ، فولاد گالوانیزه و مواد افزودنی کلر یک واکنش شیمیایی دارند ، بنابراین فولاد گالوانیزه در انتخاب روغن مهر زنی باید توجه داشته باشد که روغن مهر زنی کلر ممکن است مشکل زنگ سفید رخ دهد.
4 ، ورق فولاد ضد زنگ سخت شدن مواد است ، نیاز به استفاده از استحکام فیلم روغن بالا ، روغن کشش ضد پخت. روغن مهر زنی حاوی مواد افزودنی ترکیب کلر - گوگرد برای اطمینان از عملکرد فشار شدید و جلوگیری از فرسودگی و پارگی استفاده می شود قطعه کار
در بالا فرآیند تولید مهر زنی فلزی چه مزایایی دارد؟ در این مقاله. با توسعه سریع فن آوری مهر زنی دقیق ، قطعه کار کوچک مهر زنی می تواند نیازهای انواع مختلف ماشین آلات ، وسایل برقی ، ابزار و سایر صنایع تولیدی را برآورده کند.
در بالا مزایای استفاده از فرایند تولید مهر زنی فلز است ، امیدوارم که شما دوست داشته باشید! فناوری Weihua یک است شرکت های مهر زنی فلزی، خوش آمدید به مشورت
زمان ارسال: اکتبر -9-2020