اکستروژن آلومینیوم چیست؟

اکستروژن آلومینیوم: آیا آلیاژ آلومینیوم (تغییر شکل) فرآیند قالب گیری اکستروژن شمش با اکسترودر است.

فناوری اکستروژن آلیاژ آلومینیوم

طبقه بندی قطعات اکسترود شده:

مقطع جامد: هیچ سوراخی در قسمت وجود ندارد.

نمای توخالی: قسمت نمایه دارای سوراخ است.

ساختار و طراحی قالب اکستروژن ساده:

قالب تک اکستروژن لوله دو وجود دارد: اول یک قالب اکستروژن جامد است. دوم قالب اکستروژن مشخصات توخالی است. ساختار خاص به شرح زیر است:

1) بشکه اکستروژن: یک بدنه سیلندر چند لایه ساخته شده از فولاد آلیاژی با مقاومت بالا ، که می تواند با پوشش داخلی جدا شود. طول با توجه به تناژ اکسترودر تعیین می شود. مواد: پوشش 5CrMnMo ، مجموعه داخلی 3Cr2W8V.

2) پشتیبانی قالب: اطمینان حاصل کنید که قالب و پد قالب متحدالمرکز است ، برای نصب قالب ، ابزار کمکی پد قالب است.

3) پد قالب: پد قالب و قالب همان اندازه هستند ، ضخامت آن 3 برابر ضخامت قالب است و فشار اکستروژن را همراه با قالب تحمل می کند. پد مرگ ، اندازه سوراخ قالب کمی بزرگتر از قالب است. : فولاد آلیاژی

4) فشار دهان: ابزارهای کمکی که اطمینان حاصل می کنند قالب در هنگام اکستروژن جابجا نمی شود و از نزدیک با لوله اکستروژن مطابقت دارند. ساختار و اندازه آن با توجه به تناژ اکسترودر تعیین می شود.

5) واشر اکستروژن: ابزاری کمکی برای جلوگیری از تماس مستقیم شافت اکستروژن با فلز اکسترود شده. قطر خارجی آن کوچکتر از قطر داخلی بشکه اکستروژن است و ضخامت آن بین 40 میلی متر تا 150 میلی متر است.

6) شافت اکستروژن: هنگامی که شافت اکستروژن کار می کند ، وارد سیلندر اکستروژن شده و با پد اکستروژن تماس می گیرد. یاطاقان اکستروژن تحت فشار حداکثر اکستروژن قرار می گیرد. مواد: 3Cr2W8V.

اصل پیکربندی سوراخ مرگ:

پیکربندی سوراخ قالب پروفیل تک سوراخ: به طور کلی مرکز ثقل قالب و مرکز قالب را منطبق می کند. اگر ضخامت دیواره بسیار متفاوت باشد ، نازکترین قسمت باید در مرکز قالب مرتب شود.

پیکربندی سوراخ قالب پروفیل متخلخل: برای تقارن مقطع کوچک یا مقطع ضعیف است ، معمولاً از قالب متخلخل استفاده می شود. فاصله بین سوراخ های قالب متخلخل نباید خیلی کم باشد.

تعیین کمربند کاری سوراخ قالب:

1) کل بخش را به عنوان معیار در نظر بگیرید ، جایی که طول نوار کار (1.5 تا 2) برابر ضخامت محصول نهایی است.

2) طول باند کار مجاور نقطه مرجع ، طول باند کار در نقطه مرجع به علاوه 1 میلی متر است.

3) با همان ضخامت ، طول نوار کار در همان فاصله از مرکز قالب یکسان است.

4) با شروع از مرکز قالب ، افزایش و کاهش طول نوار کار هر فاصله 10 میلی متر را می توان به ادبیات مربوطه ارجاع داد.

5) چاقوهای خالی در کمربند کار: چاقوهای خالی زیاد باعث ضعف مقاومت کمربند کاری قالب می شوند.

زاویه بلوک:

هنگامی که طول نوار کاری سوراخ قالب بیش از 15 تا 25 میلی متر باشد ، در حقیقت ، فلز به دلیل کوچک شدن اندازه دیگر با نوار کار مناسب نیست ، در این زمان ، سرعت جریان فلز را می توان با زاویه انسداد تنظیم کرد. زاویه بین شینه و خط مرکز اکستروژن تسمه کار ، زاویه مسدود کننده است و م mostثرترین زاویه مسدود کننده 3 تا 5 درجه است.

زاویه جریان: به طور کلی ، زاویه جریان یک مخروط متقارن یا یک مخروط مایل به سمت انتهای کار قالب است.

موارد فوق درمورد معرفی اکستروژن آلومینیوم و فن آوری اکستروژن آلومینیوم است ؛ ما یک حرفه ای هستیم ساخت اکستروژن آلومینیوم شرکت ها می توانند: اکستروژن آلومینیوم قوس ، اکستروژن آلومینیوم مثلث و سایر خدمات پردازش سفارشی ؛ خوش آمدید به مشاوره