Alumiinilla on kolme kertaa teräksen lämmöntuottokyky; Alumiinin resonanssikerroin on 167 W / mK ja teräksen 50 W / mKM. K on lämpötila.
Resonanssikerroin määritellään seuraavasti: kuinka paljon W-energiaa voidaan siirtää pituuden ja K: n kohdalla. Arvon integraali, sitä parempi muunnosnopeus.
Voimme nähdä, että alumiinilla on kolme kertaa teräsresonanttikerroin, mikä tarkoittaa, että alumiinilla on kolme kertaa teräsresonanttikerroin.
2. Metallin lämpölujuus:
Alumiinin metallilämpölujuus on 2,277 W / Kg ℃. Valurauta: 0,4 W / Kg ℃; Teräs: 0,76 W / Kg ℃; Kupari ja alumiini: 1,728 W / Kg ℃;
Nämä ohjeet: alumiinipuristinpatteri, keskinäinen lämmöntuotto on hyvä, sen luontainen kerroin, paineenkestävyys, metallin lämpölujuus on myös erittäin hyvä;
3. Estetiikka ja sisustus:
Alumiinin lämmöntuotto suuri, nopea lämmöntuotto, korkea hyötysuhde on alumiinisäteilijän suurimmat ominaisuudet;
Lämmöntuotto on neljä kertaa valukulma, kevyt paino on kymmenesosa valurautaa, kaunis ja antelias, pieni tila, ympäristönsuojelu ja energiansäästö.
4. Tuotanto:
Jäähdyttimen valmistuksen näkökulmasta alumiiniseos on paras valinta materiaaliksi patterin valmistamiseksi, ja sillä on etuja energiansäästössä, materiaalien säästössä, koristelussa, hinnassa, painossa ja niin edelleen. Kupari-alumiini, teräsalumiini, ruostumaton teräsalumiini ja alumiinikomposiitti tuotteet sisältävät alumiinikomponentteja
5. Korroosiosuojaus:
Teräs fosfatoidaan ennen tylsää korroosioprosessia, kun taas alumiiniseokset hapetetaan tai syöpyvät suoraan.
Alumiinipattereita tai puristettuja alumiinipattereja on kolme päätyyppiä:
1. Yleinen ja leveä tai kalaluu kampa;
2. Pyöreä tai soikea;
3. Haaran muoto;
Alumiinisäteilijällä on omat ominaisuutensa: pattereiden välinen etäisyys on pieni, kaksi vierekkäistä patteria muodostaa rakon, pituuden ja leveyden suhde on suuri; Jäähdyttimen suulakepuristettujen profiilien monimutkaisesta muodosta johtuen suunnittelu, valmistus ja valmistus ovat erittäin vaikeita. Muotti.
Jos suunnittelet jäähdytyselementtejä, voimme auttaa sinua valmistamaan ne.Meillä on ensiluokkaisia ekstruusiolaitteita ja ammattitaitoinen henkilökunta, voimme tarjota sinulle alumiinipatterin, pintakäsittelyn ja jälkikäsittelyn.Säilytä hyvä laatu ja säästää tuotantokustannuksia.
Puristettu alumiini on yksi suosituimmista ja kustannustehokkaimmista menetelmistä jäähdyttimien valmistuksessa.
Termisen puristamisen peruskäsite
Lämpöekstruusioprosessin kuumennuslämpötila on korkeampi kuin tyhjämetallin ja on kolminkertaisen paineen alaisena, joten monet materiaalit voidaan pursottaa kuumalla tavalla.
Suulakepuristusprosessin aikana aihio laitetaan suulakepuristuskauhaan. Kun paine ylittää materiaalin rasituksen, puristustangon vaikutuksesta se vääristää taotun muodon muotinreiän läpi. muodonmuutos, mutta muotivaatimukset ovat korkeat, myös pintamäärän kuumat osat ovat suuria.
Puristettu jäähdytyselementti: Alumiinipuristuksen valmistaja valmistaa muotin, lämmittää alumiiniharkon tiettyyn lämpötilaan, muuttaa sen fyysistä muotoa ja ottaa sitten muotin korvaamaan haluamamme jäähdytyselementtimateriaalin; Voidaan käyttää leikkaamiseen, uraan, jauhamiseen, purseenpoistoon, puhdistukseen , pintakäsittely.
Vakiopuristetut lämpöpatterit ovat valmiiksi leikattuja ja valmiita pattereita, ja ne sisältävät yleensä asennustarvikkeet.Vakiopuristetut lämpöpatterit sisältävät tasaisen takaosan, kaksipuoliset lämpöpatterit väleillä tai puristetut osat, jotka normaalisti jäähdytetään levytasolla.
Suulakepuristettujen evien muodot vaihtelevat yksinkertaisista tasomaisista selkäevärakenteista monimutkaisiin geometrisiin muotoihin, joista 6063-seos on yleisimmin käytetty alumiiniseos, jolla on korkea lämmönjohtavuus.
Voimme tarjota räätälöityjä pintakäsittelyjä (anodinen hapetus) pyynnöstä erityisiä sovellusvaatimuksia varten sekä erilaisia apumetallien valmistuspalveluita, kuten tarkkuusleikkaus, jyrsintä, leimaaminen, puristaminen ja uritus.
Ominaisuudet:
1. Alumiiniprofiilit ovat kustannustehokkain ratkaisu useimpiin elektronisiin jäähdytyssovelluksiin;
2. Alumiiniseos 6063;
3. Noudata RoHS-direktiiviä;
4. Suulakepuristetuissa profiileissa käytetään suoria eviä varmistaakseen parhaan suorituskyvyn tietyille lämmöntuotto-sovelluksille
Suurin osa lämpöpattereista on valmistettu puristetusta alumiinista. Voimme räätälöidä sinulle erikokoisia ja -kokoisia jäähdyttimen osia. Meillä on monen vuoden tuotekokemus;
Jos muoto suulakepuristetut jäähdytyselementit Tarvittavaa evää ei näy verkkosivustollamme, voimme työskennellä kanssasi räätälöimällä evän puristamisen ja vastaamaan erityistarpeitasi.Lisätietoja puristetun alumiinirimun pintakäsittelystä, ota heti yhteyttä.
Napsauta tästä, jos haluat olla yhteydessä myyntiedustajaamme
Vaihe 2: Maakaasun ympäristönsuojelun alumiinitangon lämmitysuuni
Vaihe 3: Sähkömagneettinen muottilämmitysuuni
Vaihe 4: 1000 tonnia erittäin tarkkaa profiiliekstruuderia
Vaihe 5: Maakaasun ympäristönsuojelun alumiinin vanhenemisuuni
Vaihe 6: Kaksikiskoinen automaattinen sahakone
"40 000 neliömetrin tuotantolaitoksellamme pystytään vastaamaan kaikkiin puristamiseen tarvittaviin alumiini-, logolevyihin, tarkkuusleimaustarpeisiin sekä useisiin valmistusvaihtoehtoihin korkealaatuisten tuoteratkaisujen tuottamiseksi. ”