Valetut tyyppikilvet, kaiverretut logot, induktioliesi tyyppikilpi | KIINAN MERKKI

Tyyppikilpi: kovera ja kupera, kolmiulotteinen, käytetään usein raskaissa laitteissa tai syövyttävässä ympäristössä työskentelevissä laitteissa ~

Valetun logon ominaisuudet:

korkea tuottavuus;

Valujen suuri mittatarkkuus;

Valurakenne on tiheä, erittäin kovaa ja lujaa;

Se voi valaa metalliosia, joilla on monimutkainen muoto, selkeät ääriviivat, ohuet seinät ja syvät ontelot;

Suorituskykyominaisuudet:

Merkkien ja symbolien syvyys on suuri ja kestävyys pitkä.

Yleisimmät ovat seuraavat:

1. silkkipainotyyppikilpi

Kylttien valmistus akryylimateriaalista kylttien valmistusprosessi silkkipainoon keskittyen enemmän akryylipainoprosessiin.

Ensinnäkin akryylipainolevy musteen yläpuolelle. Käytä sitten akryylikaapintalevyä silkkipainolevyssä tietyn paineen musteosassa samalla, kun keskipitkän käännöksen, musteen toisessa päässä olevaan silkkipainolevyyn. käännösprosessissa tarve tulostaa kuvan akryyliosa ja tekstiverkkoa puristavat akryylituotteet.

Hyödynnä vaadittavaan alueeseen kiinnitetty musteen tahmea painatus. Jälleen kerran, kun akryylikaavilauta koko akryylituotteiden asettelun kohdalla, nousee myös akryylipainolevy. Lopuksi muste kaavitaan kevyesti takaisin alkuperäiseen asentoon .

2. hiekkapuhallusmerkki:

Tietokonekaiverrusmenetelmällä kaiverretaan post-it-tahna metallilevylle, hiekkapuhalluksen tekstigrafiikka hiekkapinnan vaikutuksen muodostamiseksi ja suoritetaan sitten hapettumiskäsittely niin, että metallilevy näkyy kullan vaikutuksessa;

3. hakee lakalla täytetty tyyppikilpi

Levynvalmistusprosessissa metallin syövytys on peittää osat, jotka on suojattava alustalle silkkipainolla tai silkkipainolla, ja sitten käyttää kemiallisia tai sähkökemiallisia menetelmiä tarvitsemattomien osien erottamiseksi ja lopuksi peitä suojakalvo eri väreillä.

4.Metallihapetuksen tyyppikilpi

Alumiiniputken anodinen hapetus suoritetaan yleensä happamassa elektrolyytissä, anodina alumiini. Elektrolyysiprosessissa hapen anioni on vuorovaikutuksessa alumiinin kanssa muodostaen oksidikalvon. Tämä kalvo ei ole riittävän tiheä muodostumisen alussa. Vaikka sillä on tietty vastus, elektrolyytin negatiiviset happi-ionit voivat silti saavuttaa alumiinin pinnan ja muodostaa edelleen oksidikalvon.

Kalvon paksuuden kasvaessa myös vastus kasvaa ja elektrolyyttivirta pienenee. Elektrolyytin kanssa kosketuksessa oleva ulompi oksidikalvo liukenee sitten kemiallisesti. Kun oksidin muodostumisnopeus alumiinin pinnalla tasapainottuu vähitellen kemiallisen liukenemisnopeuden kanssa, oksidikalvo saavuttaa tämän elektrolyyttisen parametrin enimmäispaksuuden.

Alumiinista anodisoitu kalvokerros on huokoinen, helposti imeytyviä väriaineita ja värillisiä aineita, joten se voidaan värjätä, parantaa sen koristeellisia ominaisuuksia. Kun hapetuskalvo on suljettu kuumalla vedellä, korkean lämpötilan höyryllä tai nikkelisuolalla, sen korroosionkestävyys ja kulutuskestävyys voivat olla parantunut.

Alumiinin lisäksi on magnesiumseosta, kuparia ja kupariseosta, sinkkiä ja sinkkiseosta, terästä, kadmiumia, tantaalia, zirkoniumia ja niin edelleen.

5. tyyppikilven asettaminen

Se on silkkipainon tai valoherkän levynvalmistusmenetelmän, kalvolla päällystetyn metallilevyn käyttö ja sitten galvanointimenetelmän käyttö siten, että teksti ja viiva esipinnoitetaan, valetaan kuparia, nikkelöidään, kullataan korotettu kasa kultamerkkiä.

Se voi käyttäjän vaatimusten mukaan täydentää erilaisia ​​kuvioita ja erilaisia ​​kirjasintekstejä, tuote on kestävä, ei korroosiota, ei pelkää sateen osumista aurinkoon, kulutuskestävyyttä, ei haalistu;

Sen etu on: kaunis ja antelias väri ja kiilto on kirkkaanvärinen, muotoilu on selkeä, kirkkaus on hyvä on kaikenlaisia ​​elektronisia tuotteita, auto, kodinkone ja niin edelleen välttämätön auton korimerkintä tyyppikilven merkin kiinnittämiseksi.