CNC-alumiinipuristuskoneistus, Amerikan kiintolevykotelo | KIINAN MERKKI

Lyhyt kuvaus:

FOB-viitehinta: Hae uusin hinta

Prosessi: Alumiiniputkilämmityskone - raaka-aineen puristaminen-ikääntyminen-tarkkuusleikkaus-täydellinen tarkastus-paketin toimitus

Muotti: Alum-ekstruusiomuotti, avoin sykli 10 päivää

Sovellus: America-kiintolevykotelo


  • Min.Tilausmäärä: 1000 kappaletta / kappaletta
  • Toimituskyky: 10000000 kappaletta / kappaletta kuukaudessa
  • Hyväksytyt toimitusehdot: FOB, CIF, EXW, pikatoimitus
  • Hyväksytty maksutyyppi: T / T, Western Union, käteinen
  • Hyväksytyt toimitusehdot: Shenzhen, Huizhou, Hongkong
  • Tuotetiedot

    Tuotteen tunnisteet

    CNC-alumiinipuristuskoneistus

     

    Kuvaus Käytämme tarkkoja alumiinipuristimia ja erittäin puhtaita 6063-alumiinitankoja räätälöityjen profiilimuottien prosessoinnilla tuottamalla erityyppisiä tietokoneen saranoita ja kiintolevykoteloita
    Käsittely Alumiiniputkilämmityskone-raaka-aineen puristaminen-ikääntyminen-tarkkuusleikkaus-täydellinen tarkastus-paketti-toimitus
    Sovellus Amerikan kiintolevykotelo
    NW  85 g
    Muotti  Alum-ekstruusiomuotti
    LT  10 päivää
    Tyyppi  OEM-osat
    Massatuotannon läpimenoaika 4 viikkoa

     

    20 vuoden kokemus alumiiniseoksen kylmäpuristamisesta / vetämisestä / kuumateollisuudesta, keskittyen muottien avaamiseen ja lävistykseen / vetämiseen / taontaan / CNC-tuotantoon ja alumiinituotteiden käsittelyyn, alumiinipuristemuottiin.

    Alumiinin puristaminen Kiinan tieteelle ja tekniikalle, laajalti käytetty, täydelliset luokat, erinomainen laatu, ensiluokkainen palvelu, iskupuristettu alumiini voidaan räätälöidä erilaisten tarpeiden mukaan, tervetuloa kuulemaan;

     Alumiinipuristusprosessin valmistusprosessi

     I. toimintamenetelmät:

    1. Lämmitä harkonsylinteri lämpötilaan 380 ℃ - 420 ℃ lämmitysgradientin ollessa 100 ℃ / 1 tunti.

    2. Valitse käyttösuunnitelmasivun mukaan sopiva määrä sopivaa alumiinitangon uunilämmitystä 480 - 520 ℃: iin, erityiset teollisuusprofiilit määritetyn prosessilämpötilan mukaan.

    3. Valitse käyttösuunnitelman mukaan muotti suunnitelman mukaisesti, lämmitä se 460 - 500 ℃: iin ja pidä se lämpimänä 2 - 4 tuntia.

    4. Käynnistä ekstruuderin jäähdytysmoottori - öljymoottori.

    5. Suunnitelman yhden järjestyksen mukaan valitse erityinen tyyny muotin alustaan ​​asennettavalle muotille ja lukitse muotin pohja suulakepuristusasentoon.

    6. Lukitse kiinnitysrumpu ja nosta lämmitetty alumiinitanko materiaalin sappirakon kohdakkain syöttötelineellä.

    7. Pääsylinterin eteenpäin puristaminen

    8. Alkuperäisen puristusnopeuden tulisi olla hidas, ja keskinopeus tulisi säätää ulostulossa olevan profiilin pinnan laadun mukaan.

    9. Kirjaa muotin numero, alumiinitangon numero, pääsylinterin paine ja purkausnopeus yksityiskohtaisesti alkuperäiseen tietueeseen.

     Ii. Prosessivaatimukset

    1. Alumiinitangon lämmityksen lämpötila koneessa on: Litteä muotti: 500 ℃ - 520 ℃ b. jaettu kuolla: 480 ℃ - 500 ℃ c. erityiset teollisuusmateriaalit toteutetaan erityisten prosessivaatimusten mukaisesti.

    2. Muotin lämmitysprosessi: a. litteä kuolla: 460 ℃ - 480 ℃ b. jaettu kuolla: 460 ℃ - 500 ℃

    3. Putken lämpötilan asettaminen: 380 ℃ - 420 ℃ valuputken pintalämpötila on 280 ℃ - 360 ℃

    4. Suulakepuristetulla materiaalilla on oltava sileä pinta, käden tunne pituussuuntaisesta sisennyksestä, hieno ja tasainen suulakepuristaminen, ei kirkas hihna, musta viiva, Yin- ja Yang-tasojen välinen tasoväli, kulmapoikkeaman ja leikkauskulman tulisi olla korkeat tarkkuustaso kansallisen standardin mukaan.

    5. Suulakepuristuspaine: ≤200㎏ / cm2

    6 gallen lukituspaine 120㎏ / cm2 - 150㎏ / cm2.

    7. Hydrauliöljyn lämpötila ≤45 ℃

    8. Profiilin ulosvirtausnopeutta ohjataan yleensä: 5 m / min - 30 m / min

    10. Jokaisessa 80 tangon - 100 tangon suulakepuristuksessa on käytettävä erityistä puhdasta sylinterityynyä sapen puhdistamiseen.

     Kolme. Huomiota tarvitsevat asiat

    1. Suulakepuristuksen aikana, jos muotti on suljettu, kuolemisaika ei saa ylittää 5 sekuntia.

    2. Kun asennat muotin, kiinnitä huomiota turvallisuuteen ja estä ruuvin liukastuminen ja jalan rikkoutuminen.

    3. Tyhjennyksen aikana on ehdottomasti kiellettyä kurkistaa suoraan pistorasiaan.

    4. Ennen muotin asentamista on tarkistettava keskiasento ja puristustanko kohdistettava. Tyhjäkäyntikone on ajettava kerran ennen koneen käynnistämistä.

    5. Täyttääkö mittatangon, muotin ja harkon tynnyrin lämpötila vaatimukset.

    6.3 - tarkista 5 tangon laatu kerran.

    Tarkista öljyn lämpötila usein.

    8. Onko kukin alumiinitanko merkitty uuninumerolla ja palkintonumerolla?

     

     

    Napsauta tästä, jos haluat olla yhteydessä myyntiedustajaamme

    Pääprosessi näkyy alla

    6063 round bar

    Vaihe 1: 6063 pyöreä tanko Ø100 * 350MM

    Natural gas environmental protection aluminum rod heating furnace

    Vaihe 2: Maakaasun ympäristönsuojelun alumiinitangon lämmitysuuni

    Electromagnetic mold heating furnace

    Vaihe 3: Sähkömagneettinen muottilämmitysuuni

    1000 tons of high-precision profile extruder

    Vaihe 4: 1000 tonnia erittäin tarkkaa profiiliekstruuderia

    Natural gas environmental protection aluminum aging  furnace

    Vaihe 5: Maakaasun ympäristönsuojelun alumiinin vanhenemisuuni

    Double-rail type automatic sawing machine

    Vaihe 6: Kaksikiskoinen automaattinen sahakone

    "40 000 neliömetrin tuotantolaitoksellamme pystytään vastaamaan kaikkiin puristamiseen tarvittaviin alumiini-, logolevyihin, tarkkuusleimaustarpeisiin sekä useisiin valmistusvaihtoehtoihin korkealaatuisten tuoteratkaisujen tuottamiseksi. ”

    - WEIHUA



  • Edellinen:
  • Seuraava:

  • Kirjoita viesti tähän ja lähetä se meille