Mukautetut metalliset tyyppikilvet, Uunin tyyppikilpi | KIINAN MERKKI

Lyhyt kuvaus:

FOB-viitehinta: Hae uusin hinta

Prosessi: Sinkkiseos + liuotettu + valupaine + galvanoitu + uunitus

Työkalu: LT = 15 päivää - työkalun avaaminen

Käyttö: Uunin tyyppikilpi


  • Min.Tilausmäärä: 1000 kappaletta / kappaletta
  • Toimituskyky: 10000000 kappaletta / kappaletta kuukaudessa
  • Hyväksytyt toimitusehdot: FOB, CIF, EXW, pikatoimitus
  • Hyväksytty maksutyyppi: T / T, Western Union, käteinen
  • Hyväksytyt toimitusehdot: Shenzhen, Huizhou, Hongkong
  • Tuotetiedot

    Tuotteen tunnisteet

    Mukautetut metalliset tyyppikilvet

     

    Materiaali sinkkiseos, alumiiniseos
    Prosessi - Sinkkiseos + liuotettu + valupaine + galvanoitu + uuni
    - valettu painevalukoneella

    - yhdistettynä edelleen kiillotukseen / galvanointiin tai maalausprosessiin osien saavuttamiseksi.

     

    Sovellus Tyyppikilpi uunille
    NW  230 g
    Muotti  Työkalun avaaminen
    LT  15 päivää
    Tyyppi  OEM-osat
    Massatuotannon läpimenoaika 4 viikkoa

     

    Weihua (logolevy valmistaja) on erikoistunut erilaisten metallisten tyyppikilpien tuotantoon, tuotteet ovat: ruostumattomasta teräksestä valmistetut tyyppikilvet, messinkiset tyyppikilvet, alumiiniset tyyppikilvet, teräksiset tyyppikilvet jne. Laaja käyttö: säilytyskaappi, huonekalut, uuni, kuulokkeet jne. Laatu, super 15 -tuotemerkki luotettava! Tehtaamme valupintainen kiillotus galvanointipinnoitteiden integrointi, galvanointi kaikenlaisia ​​merkkejä, pääasiassa sinkkiseosta, alumiiniseosta, puhdasta alumiinia.

     Mikä on metallin tyyppikilven käyttöönotto materiaalin suorituskykyvaatimuksiin?

    Metalli tyyppikilpiä käytetään yhä enemmän modernin yhteiskunnan eri aloilla, pääasiassa laajalti elektroniikkatuotteissa, kodinkoneissa, koneissa ja sivutuotteissa sekä muilla aloilla.Niin suosittu, pääasiassa metallimerkkien materiaalivaatimukset, lujuuden, kovuuden, plastisuuden tarve , väsymislujuus, iskunkestävyys jne.

     I. vahvuus:

    Kestävyys muovin muodonmuutoksiin tai murtumiin kuormitettuna.

    1. Symboli: myötöraja s - materiaalin vähimmäisjännitys saannolla. Yksiköt ovat Mpa.

    2. Vetolujuus b - materiaalin suurin rasitus ennen murtumista.Yksiköt ovat Mpa.

    3. Käyttöolosuhteet ja soveltamisala: pääperusta mekaanisten osien suunnittelulle ja materiaalivalinnalle.

     Ii. Kovuus:

    Metallilevyn pinnan kyky vastustaa toisen esineen muodonmuutosta paikallisen tilavuuden sisällä.

    1. Symboli: brinellikovuus HB; Rockwell-kovuus HR.

    2. Käyttöolosuhteet ja soveltamisala: brinellikovuutta käytetään pääasiassa harmaavaluraudan, ei-rautametallilevyn, hehkutettujen, normalisoitujen ja karkaistujen teräsmateriaalien mittaamiseen.HBS soveltuu materiaaleille, joiden kovuusarvo on alle 450, ja HBW soveltuu materiaalit, joiden kovuusarvo on alle 650.

    Rockwell-kovuusmittarilla voidaan mitata sekä pehmeitä että kovia metallimateriaaleja.HRA: ta käytetään pääasiassa sementoidun karbidin ja pintakarkaistun teräksen mittaamiseen.HRB: tä käytetään pääasiassa miedon teräksen, hehkutetun teräksen, kupariseoksen jne. Mittaamiseen. HRC: tä käytetään pääasiassa yleisen mittaukseen. karkaistua terästä.

     III. Plastisuus

    Metallilevymateriaalin kyky tuottaa plastista muodonmuutosta kuormitettuna ilman murtumia.

    1. Symboli: venymä tauon jälkeen - standardietäisyyden suhteellinen venymä näytteen rikkoutumisen jälkeen.

    2, pinta-alabittien pieneneminen - vetonäytteen jälkeen näyte poikkileikkauspinta-ala suhteellisesta pelkistyksestä.

    3. Käyttöolosuhteet ja soveltamisala: tärkein perusta materiaalin valinnalle painekäsittelyn aikana.

     Iv. Väsymysvoima

    Metallilevymateriaalin enimmäisjännitys murtumatta toistuvissa vaihtelevissa kuormituksissa.

    1. Symboli: väsymislujuus -1

    2, käyttöolosuhteet ja soveltamisala: rautametallien syklisyklit 10 - seitsemäs teho, ei-rautametallilevy ja jotkut korkean lujuuden teräskierrosajat 10 - kahdeksas teho.

     V. iskunkestävyys:

    Metallisen tyyppikilven materiaalin kyky kestää iskukuormitusta vahingoittumatta.

    1. Symboli: iskunvaimennustyö Ak; Iskunkestävyys ak.

    2. Käyttöolosuhteet ja soveltamisala: iskusitkeysarvoa käytetään yleensä vain viitteenä materiaalin valinnassa, ei laskennan perustana. Materiaalien moninkertainen iskunkestävyys riippuu pääasiassa plastisuudesta. Iskuenergia riippuu pääasiassa lujuudesta.

    Yhteenvetona voidaan todeta, että metallikylttien tuotanto, joka perustuu pääasiassa kupariin, rautaan, alumiiniin, sinkkiseokseen, titaaniin, ruostumattomaan teräkseen ja muihin raaka-aineisiin, leimaamalla, painevalamalla, syövyttämällä, painamalla, emalilla, emaliimitillä, maalilla, pisaramuovilla, galvanointi ja muut prosessit metalliseos tyyppikilpi materiaalin suorituskykyvaatimuksista, on kuvattu edellä tässä erityisessä sisällössä.

    Saatat pitää myös:auton tyyppikilpi; Napsauta nähdäksesi ~

     

     

    Napsauta tästä, jos haluat olla yhteydessä myyntiedustajaamme

    Pääprosessi näkyy alla

    Zinc alloy

    Vaihe 1: Sinkkiseos

    Advanced dissolved device

    Vaihe 2: Edistynyt liuennut laite

    Hi-precision die-cast tooling

    Vaihe 3: Hyvin tarkat painevaletut työkalut

    Large scale die-cast device

    Vaihe 4: Suurikokoinen painevalettu laite

    Professional inspectors and packaging workers

    Vaihe 7: Ammattitarkastajat ja pakkaustyöntekijät

    Galvanizing line

    Vaihe 5: Sinkityslinja

    Structured parts

    Vaihe 8: Rakenteelliset osat

    Industry oven, hi temp, low temp, constant temp

    Vaihe 6: Teollisuuden uuni, korkea lämpötila, matala lämpötila, vakio lämpötila

    "40 000 neliömetrin tuotantolaitoksellamme pystytään vastaamaan kaikkiin puristamiseen tarvittaviin alumiini-, logolevyihin, tarkkuusleimaustarpeisiin sekä useisiin valmistusvaihtoehtoihin korkealaatuisten tuoteratkaisujen tuottamiseksi. ”

    - WEIHUA



  • Edellinen:
  • Seuraava:

  • Kirjoita viesti tähän ja lähetä se meille