Teräksiset tyyppikilvet, tyyppikilpi koneen polttamiseen | KIINAN MERKKI

Steel name plates,Nameplate for burning machine | CHINA MARK Featured Image

Lyhyt kuvaus:

FOB-viitehinta: Hae uusin hinta

Prosessi: Alumileikkaus + painatus + uuni + kalvo + rei'itys + leimaaminen + muotoilu

Työkalu: LT = 15 päivää + työkalun avaaminen

Sovellus: Tyyppikilpi koneen polttamiseen

Min.Tilausmäärä: 1000 kappaletta / kappaletta

Toimituskyky: 10000000 kappaletta / kappaletta kuukaudessa

Hyväksytyt toimitusehdot: FOB, CIF, EXW, pikatoimitus

Hyväksytty maksutyyppi: T / T, Western Union, käteinen

Hyväksytyt toimitusehdot: Shenzhen, Huizhou, Hongkong

Lähetä meille sähköpostia Lataa PDF-tiedostona

Tuotetiedot

Tuotteen tunnisteet

Teräksiset tyyppikilvet

Materiaali	teräs, aluna, kupari
Prosessi	-Alumileikkaus + painatus + uuni + kalvo + rei'itys + leimaaminen + muotoilu-Saat kaikenlaisia sanamuotoja tai grafiikkaa kemiallisen syövytyksen avulla, - Yhdistäminen anodisointiin tai galvanointiin osien viimeistelyyn, - Lopuksi ymmärrä maalaamalla tai öljyllä tippuvalla tavalla,
Sovellus	Koneen polttamisen tyyppikilpi
NW	30 g
Muotti	Työkalun avaaminen
LT	15 päivää
Tyyppi	OEM-osat
Massatuotannon läpimenoaika	4 viikkoa

Weihua-tekniikka - mukautettu metalliset nimikilvet valmistajat, päätuotanto ja kuparin tyyppikilven valmistus, alumiininen tyyppikilpi, ruostumattomasta teräksestä valmistettu tyyppikilpi, mekaaninen tyyppikilpi, auton tyyppikilpi, onki-tyyppikilpi, kodinkoneiden tyyppikilpi, lääkinnällisten laitteiden tyyppikilpi, huonekalujen tyyppikilpi, tyynyn tyyppikilpi ja muu metallinen tyyppikilpi, tervetuloa tiedustella ~

Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen levyjen valmistuskuvat ja prosessimatriisi ovat yleensä kupari- tai ruostumattomasta teräksestä valmistettuja seososia. Rauta- ja teräsmetallimatriisiosan pinnoitus hopea, täytyy ensin pinnoittaa kerrokselle, voi estää metallia syöpymästä muita metalleja tai seoskerrosta (kuten kadmium, ruostumaton teräs) , pronssi jne.), joissa on usein kovaa kumia (rikkiä sisältävät) kosketusosat, ei sovellu hopean pinnoittamiseen.

Jos vaaditaan korkeakiiltoa, osat on hiottava huolellisesti ennen pinnoitusta ja sen jälkeen.

Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen logolevyjen korroosion pääprosessi

Tällä hetkellä ruostumattoman teräksen tyyppikilven korroosio jaetaan pääasiassa kemialliseen korroosioon ja elektrolyyttiseen korroosioon.

Tunnistusympyrän mukaan itse asiassa, onko kemiallinen korroosio tai elektrolyyttinen korroosio, periaate on hyvin yksinkertainen, on peittää paikka, jonka ei tarvitse syödä, on syövyttävä paikka on paljastettu, korroosio eri kuviot eri mallilla.

Ruostumattoman teräksen tyyppikilven korroosion pääprosessit:

1. esikäsittely (öljyn poisto, kiillotus, langanveto jne.)

2, levynvalmistus (korroosion tarve altistuneelle paikalle, ei tarvitse suojata korroosiota, voit käyttää liimakalvoa myös tulostaa lohkon)

3. Etsaus (kemiallinen tai elektrolyyttinen syövytys)

4. Levyn poisto (poista suojakalvo syöpymättömältä alueelta)

5. Myöhempi vaihe (sileä öljysuoja, tahnasuojakalvo jne.)

Saatat pitää myös:tyyppikilpi tennis; Napsauta nähdäksesi ~

Napsauta tästä, jos haluat olla yhteydessä myyntiedustajaamme

Ota meihin yhteyttä

Pääprosessi näkyy alla

Vaihe 1: St.St. lautanen

Laser cut according to the engineering dwg

Vaihe 2: Laserleikkaus suunnittelun mukaan

Film or coating in the dust-free shop, light exposure imaging

Vaihe 3: Kalvo tai pinnoite pölyttömässä liikkeessä, valotuskuva

Etching, ie, remove material by way of chemical reaction or physical corrosion

Vaihe 4: Etsaus, eli poista materiaali kemiallisen reaktion tai fysikaalisen korroosion avulla

Industry oven, hi-temp, low-temp & constant temp.

Vaihe 7: Teollisuuden uuni, korkea lämpötila, matala lämpötila ja vakio lämpötila.

Get deepened by etching once, and texture finish by twice etching, like snow grain.

Vaihe 5: Syvennä syövyttämällä kerran ja tekstuurin viimeistely kahdesti syövyttämällä, kuten lunta.

Professional inspectors and packaging workers

Vaihe 8: Ammatilliset tarkastajat ja pakkaustyöntekijät

Done in the dust-free shop, by professional workers and advanced equipment

Vaihe 6: Tehty pölyttömässä kaupassa ammattitaitoisten työntekijöiden ja edistyneiden laitteiden avulla

Applied as precision etched parts for the electronic thin components for the aviation industry, machinery and chemical industry

Vaihe 9: Sovelletaan tarkkuussyövytettyinä osina elektronisiin ohuisiin komponentteihin ilmailuteollisuudessa, kone- ja kemianteollisuudessa

"40 000 neliömetrin tuotantolaitoksellamme pystytään vastaamaan kaikkiin puristamiseen tarvittaviin alumiini-, logolevyihin, tarkkuusleimaustarpeisiin sekä useisiin valmistusvaihtoehtoihin korkealaatuisten tuoteratkaisujen tuottamiseksi. ”