Plaques signalétiques moulées, logos gravés, plaque signalétique pour cuisinière à induction | MARQUE CHINE

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Le processus principal montre comme ci-dessous

Étape 1: alliage de zinc

Étape 2: appareil dissous avancé

Étape 3: Outillage moulé sous pression de haute précision

Étape 4: Dispositif moulé sous pression à grande échelle

Étape 7: Inspecteurs professionnels et ouvriers de l'emballage

Étape 5: Ligne de galvanisation

Étape 8: Pièces structurées

Étape 6: Four de l'industrie, haute température, basse température, température constante
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Un - Quelles sont les caractéristiques de l'alliage de zinc?
1. Bonne performance de coulée, peut mouler sous pression des pièces de précision avec des formes complexes et des parois minces, avec des surfaces de coulée lisses;
2. Traitement de surface: galvanoplastie, pulvérisation, peinture, électrophorèse, polissage, transfert d'eau, etc.
3. Aucune absorption de fer et aucune corrosion pendant la fusion et le moulage sous pression
4. Il a de bonnes propriétés mécaniques et une bonne résistance à l'usure à température ambiante;
5. Bas point de fusion, facile à mouler sous pression.
Deux - Quels sont les procédés de traitement de surface couramment utilisés pour les produits de moulage sous pression en alliage de zinc?
1. Électrophorèse
2. Placage sous vide PVD
3. Galvanoplastie
Trois - Quels sont les avantages du processus de traitement de surface des produits de quincaillerie de moulage sous pression en alliage de zinc?
1. Électrophorèse: Principalement utilisé pour l'acier inoxydable, les pièces de moulage sous pression en alliage d'aluminium, les pièces de moulage sous pression en alliage de zinc, etc., peut faire en sorte que le produit présente différentes couleurs et maintienne le lustre métallique, tout en améliorant les performances de surface, a de meilleures performances anti-corrosion,
2. Placage sous vide PVD: Le nom complet est le dépôt physique en phase vapeur, qui peut être utilisé dans diverses couleurs, telles que l'argent flash, le bleu magique, la fissure, l'argent goutte et sept autres couleurs;
3. Galvanoplastie: La galvanoplastie est un processus qui utilise l'électrolyse pour attacher un film métallique à la surface du métal pour éviter la corrosion, améliorer la résistance à l'usure, la conductivité, la réflectivité et améliorer l'esthétique. Il est largement utilisé et revêtu.Un aspect métallique de haute brillance et de haute qualité peut être obtenu;
4. Peinture
Les produits fabriqués par injection de carburant résistent aux températures élevées, aux frottements, aux ultraviolets, à l'alcool, à l'essence et à d'autres produits. la peinture peut rendre les produits monotones plus beaux après avoir été pulvérisés avec différentes couleurs. Dans le même temps, en raison de la couche de protection supplémentaire, il peut également prolonger la durée de vie et la durée de vie du produit.
Quatre-Quelles sont les propriétés du moulage sous pression en alliage de zinc?
Les propriétés mécaniques et les propriétés de galvanoplastie de l'alliage de zinc sont très bonnes. La rugosité de surface, la résistance et l'extensibilité des pièces moulées dans l'usine de moulage sous pression sont toutes très bonnes.
Cinq. Quelle est la meilleure résistance, alliage d'aluminium ou alliage de zinc?
La résistance, la dureté et la fonction de formage de l'alliage de zinc sont meilleures que celles de l'alliage d'aluminium.