Quel type de profilé en aluminium est le plus couramment utilisé dans l'industrie?
Le profilé aluminium de la série 6 est actuellement le profilé aluminium le plus circulant du marché et le plus utilisé dans l'industrie. Son principal rapport d'alliage est le magnésium et le silicium. Différentes qualités d'alliages d'aluminium ont des utilisations différentes. Prenons l'exemple des alliages d'aluminium de la série 6 couramment utilisés.
6063, 6063A, 6463A, 6060 profilés en alliage d'aluminium industriel.
En plus d'être largement utilisé comme construction de portes et fenêtres, de structure de mur-rideau et de matériaux de décoration, il est également largement utilisé comme mobilier d'intérieur, toilettes, rond et radiateur carré et divers avec des structures complexes, des profils de main courante d'ascenseur et des tuyaux et barres industriels généraux.
Profilés industriels en alliage d'aluminium 6061, 6068.
Principalement utilisé comme grands conteneurs réfrigérés, plancher de conteneur, pièces de châssis de camion, pièces de structure supérieure de navire, pièces de structure de véhicule ferroviaire, grande structures de camions et autres de construction les pièces.
Profil industriel en alliage d'aluminium 6106.
Il est largement utilisé dans divers tuyaux, fils et barres qui nécessitent une résistance à la corrosion.
Profilés industriels en alliage d'aluminium 6101, 6101B.
Il est spécialement utilisé pour produire des barres omnibus électriques à haute résistance et divers matériaux conducteurs.
Profil industriel en alliage d'aluminium 6005.
Principalement utilisé comme échelles, antennes TV, lanceurs TV, etc.
6 types différents de méthodes de traitement de surface en aluminium extrudé:
(1) Traitement de surface mécanique L'aluminium peut être poli, sablé, poli, rectifié ou poli. Ces finitions peuvent améliorer la qualité de surface ou préparer l'aluminium à d'autres finitions cosmétiques.
(2) Prétraitement Utiliser des matériaux alcalins ou acides pour décaper ou nettoyer l'aluminium. Le revêtement de prétraitement est ensuite appliqué. Ce revêtement peut améliorer l'adhérence de la poudre ou de la peinture et offrir une résistance à la corrosion.
(3) L'extrusion d'imprégnation brillante peut être brillamment trempée pour donner à l'aluminium une finition miroir ou "miroir". Pour cela, le technicien met le profilé dans une solution d'imprégnation spéciale (une combinaison d'acide phosphorique chaud et d'acide nitrique). Après une immersion brillante, le profilé peut également être anodisé pour épaissir la couche d'oxyde résistant à la corrosion du métal.
(4) Anodisation En plus du film d'oxyde naturel, ce procédé électrochimique offre une protection supplémentaire. Une couche anodisée poreuse durable est formée sur la surface de l'aluminium. L'aluminium anodisé peut également accepter des couleurs vives. Vous pouvez anodiser tout type d'alliage d'aluminium.
(5) Pulvérisation de poudre Le revêtement en poudre laisse un film mince qui peut répondre à des normes de performance strictes. En même temps, ils sont sans COV. C'est le choix idéal pour respecter les réglementations environnementales en matière de COV. Le produit est appliqué sous forme de solide lors de l'extrusion. Pendant le processus de cuisson au four, les particules solides fusionnent pour former un film.
