Avec l'amélioration de la qualité de vie actuelle, les pièces d'emboutissage des métaux ont pénétré dans tous les domaines, elles ont été étroitement liées à notre vie. fournitures d'estampage en métal La société affectera les principaux facteurs de l'emboutissage des matériaux en feuille de traitement, des moules, de l'équipement et de l'huile d'estampage, qui vous sont principalement présentés.
I. Performance des matières premières des pièces d'emboutissage en métal
1. Analyse chimique et examen métallographique
Analyser la teneur en éléments chimiques du matériau, déterminer la qualité et l'uniformité de la granulométrie du matériau, évaluer la qualité de la cémentite libre, de la structure en bandes et de l'inclusion non métallique dans le matériau, et vérifier les défauts tels que la cavité de retrait et la porosité du matériau.
2. Contrôle des matériaux
Le matériau des pièces d'estampage est principalement constitué de plaques et de bandes métalliques laminées à chaud ou à froid, les pièces d'estampage en métal des matières premières doivent avoir un certificat de qualité, qui garantit que le matériau est conforme aux exigences techniques spécifiées. d'autres raisons, l'usine de pièces d'estampage en métal peut sélectionner les matières premières pour une réinspection au besoin.
3. Formant un test de performance
L'essai de flexion et l'essai de processus de coupe doivent être effectués sur le matériau pour déterminer l'indice d'écrouissage et le rapport de déformation plastique du matériau, etc. En outre, la méthode d'essai pour les performances de formage de la tôle d'acier peut être effectuée selon le les dispositions relatives aux performances de formage et à la méthode d'essai de la tôle d'acier.
4. Essai de dureté
Le testeur de dureté Rockwell est utilisé pour le test de dureté des pièces d'emboutissage métalliques. Les petites pièces d'emboutissage de formes complexes peuvent être testées avec d'autres instruments de test.
Ii. Exigences technologiques des pièces d'emboutissage métalliques
1, les pièces d'estampage en métal dans la conception de la forme structurelle des pièces, l'utilisation d'une structure simple et raisonnable de la surface et de sa combinaison, mais devraient également essayer de faire le nombre de surface de traitement et la zone de traitement minimale.
2, sélectionnez la méthode raisonnable de préparation du flan dans la fabrication mécanique, peut utiliser directement les profils, le moulage, le forgeage, l'estampage et le soudage, etc. Le choix du flan et des conditions de technologie de production spécifiques dépend généralement du lot de production, des performances des matériaux et des possibilités de traitement .
3, emboutissage des métaux formant les exigences de performance, afin d'aider la déformation de l'emboutissage et d'améliorer la qualité des pièces, le matériau doit avoir une bonne plasticité, un faible taux de flexion, un coefficient de directivité de l'épaisseur de la plaque, un coefficient de directivité du plan de la plaque, la limite d'élasticité du matériau et le rapport du module élastique est petit. Le processus de séparation ne nécessite pas que le matériau ait une bonne plasticité, mais le matériau a une certaine plasticité.
4. Spécifiez la précision de fabrication et la rugosité de surface appropriées.Le coût des pièces d'estampage en métal augmentera avec l'amélioration de la précision, en particulier dans le cas de haute précision, cette augmentation est très significative.Par conséquent, la haute précision ne doit pas être recherchée lorsqu'il n'y a pas De même, la rugosité de surface des pièces métalliques estampées devrait également être basée sur les besoins réels de la surface pour prendre les dispositions appropriées.
Trois, le principe de sélection de l'huile d'estampage des métaux
1, plaque d'acier au silicium: la plaque d'acier au silicium est relativement facile à découper, afin de nettoyer généralement le produit fini de la pièce, afin d'éviter les bavures produites par le découpage sous le principe de l'utilisation d'huile d'estampage à faible viscosité.
2, plaque en acier au carbone: la plaque en acier au carbone est principalement utilisée pour certains équipements mécaniques, tels que les exigences du processus de la plaque de protection ne sont pas un traitement de haute précision, donc dans le choix de l'huile d'estampage, il faut d'abord prêter attention à la viscosité de l'huile d'étirage.
3, plaque d'acier galvanisé: la plaque d'acier galvanisée est la surface du placage à chaud ou de la couche galvanisée de la plaque d'acier de soudage, car et des additifs de chlore se produiront une réaction chimique, donc dans le choix de l'huile d'estampage, il convient de faire attention à l'huile d'estampage au chlore problème de rouille blanche.
4. Plaque d'alliage de cuivre et d'aluminium: Parce que le cuivre et l'aluminium ont une bonne ductilité, nous pouvons choisir l'huile d'estampage avec un agent huileux et une bonne propriété de glissement pour éviter l'utilisation d'huile d'estampage contenant du chlore, sinon la corrosion de l'huile d'estampage provoquera la décoloration de la surface .
5, acier inoxydable: l'acier inoxydable est facile à produire un matériau de durcissement, nécessite l'utilisation de la résistance du film d'huile, une bonne huile de traction de résistance au frittage.L'huile d'estampage contenant un additif composé de soufre-chlore est généralement utilisée pour assurer les performances de traitement extrême pression et éviter bavure, rupture et autres problèmes.
Emboutissage de métal les exigences de processus et techniques sont présentées en détail sur les trois points ci-dessus.La technologie de traitement des pièces d'estampage en métal est plus complexe, afin de garantir que les performances des pièces d'estampage en métal peuvent répondre aux exigences d'utilisation, nous devons suivre les exigences de processus correspondantes, pour assurer la faisabilité de la production. estampage en métal personnalisé, merci de nous contacter ~
Heure du Message: 17 octobre 2020