Service de peinture par pulvérisation, revêtements PVD | MARQUE CHINE

Brève description:

Prix ​​de référence FOB: Obtenez le dernier prix

Processus: ABS + matériau préparer + moulage + ébavurage + meulage + galvanisation + étuvage

Outil: LT = 15 jours + ouverture de l'outil

Application: panneau avant du jouet de téléphone portable


  • Min. Quantité de commande: 1000 pièces / pièces
  • Capacité d'approvisionnement: 10000000 morceaux / morceaux par mois
  • Conditions de livraison acceptées: FOB, CIF, EXW, livraison express
  • Type de paiement accepté: T / T, Western Union, espèces
  • Conditions de livraison acceptées: Shenzhen, Huizhou, Hong Kong
  • Les détails du produit

    Vidéo (panneau avant du jouet de téléphone portable)

    Tags du produit

    Service de peinture par pulvérisation, revêtements PVD

     

    Matériel abdos
    Traiter -service de peinture par pulvérisation, revêtements pvd
    Application Panneau avant du jouet de téléphone portable
    NO  15 g
    Mouler  Ouverture d'outil
    LT 15 jours
    Taper  Pièces OEM
    Délai de production de masse 4 semaines

     

    WEIHUA - société de services de revêtement peint, spécialisée dans le traitement PVD, le placage, le traitement du revêtement de surface de revêtement PVD, tel que le processus de revêtement de revêtement de nitrure de titane a une dureté élevée, une résistance à haute température, une résistance à la corrosion, du nitrure de titane, un fabricant de nano revêtement, un revêtement composite, un moule en titane placage, revêtement PVD de traitement de revêtement de titane, plus de 10 ans d'expérience dans l'industrie de l'exécution exquise, la société présente l'équipement de revêtement PVD et l'équipement de traitement de nitruration plasma importé, exécution exquise, bienvenue pour vous renseigner!

    Combien de types de nano-revêtements PVD existe-t-il et quels sont les avantages?

    Revêtement PVD

    Caractéristiques du revêtement PVD de traitement de surface métallique: augmenter la durée de vie, augmenter la dureté, augmenter la valeur et sa dureté élevée, haute résistance à l'usure, forte résistance à la corrosion, résistance à haute température, résistance à l'adhérence et autres performances supérieures sont largement utilisées dans l'industrie du moule.

    PVD est l'anglais Physical Vapor Deposition (PVD), se réfère à des conditions de vide, avec une technologie de décharge à l'arc à basse tension et à courant élevé, l'utilisation de la décharge de gaz pour l'équipement de revêtement sous vide afin que l'évaporation de la plaque de titane et l'évaporation de la matière et de l'ionisation des gaz, en utilisant l'accélération du champ électrique, provoquer l'évaporation du matériau et le dépôt du produit de réaction sur la pièce.

    Le revêtement PVD est généralement appelé: traitement de surface métallique, revêtement, placage de titane, revêtement sous vide, chromage, traitement de placage de titane, PVD, traitement de surface, plaque de titane, traitement de surface, traitement de revêtement sous vide, traitement de surface, etc.

    1. La surface du moule de pesage de précision peut avoir un coefficient de frottement très faible après avoir été revêtue d'un revêtement sous vide, ce qui peut réduire la force de traitement.Une fois le moule revêtu d'un revêtement sous vide, la dureté de la surface peut être augmentée de 5 à 10 fois, et l'abrasion de surface peut être considérablement réduite.

    Une fois la matrice de découpage et d'étirage à froid enduite d'un revêtement sous vide, le frottement peut être considérablement réduit et les rayures et l'abrasion peuvent être considérablement réduites, ce qui peut augmenter la durée de vie et réduire considérablement le coût.

    Avantages:

    Réduisez le coefficient de frottement, réduisez la force d'usinage

    Améliorer la dureté de la surface, prolonger considérablement la durée de vie du moule

    Empêcher les cheveux du produit, tirer, améliorer la qualité du produit

    Économisez le problème du déchargement du moule, du polissage et du rechargement du moule, améliorez l'efficacité

    2, le moule en plastique en raison de sa structure complexe détermine la difficulté de traitement, de sorte que le coût est relativement élevé, donc améliorer la durée de vie du moule est un sujet majeur, en particulier le miroir et la surface de gravure, il est particulièrement facile à porter, ce qui a été une chose très douloureuse.

    La dureté de surface du moule en plastique enduit de vide a augmenté et la résistance à l'abrasion a augmenté de manière significative.Et en raison de l'amélioration de la finition de surface et de la réduction du coefficient de frottement du moule, le flux de matière plastique est meilleur et le produit en plastique est plus facile à décoller du moule.

    Dans le même temps, en raison de sa structure en treillis spéciale, le revêtement sous vide forme une couche protectrice dense à la surface du moule, ce qui peut résoudre efficacement le problème de la corrosion.Plus important encore, parce que notre revêtement ne changera pas l'état de surface du moule du tout, qu'il s'agisse d'un miroir ou d'une surface gravée, même les exigences très élevées du moule CD

    Avantages:

    La résistance à l'usure est plus élevée, la durée de vie du moule est considérablement prolongée

    Le temps d'écoulement du matériau en caoutchouc est plus long et l'effet de remplissage est meilleur

    La qualité de surface des produits en plastique est améliorée et le taux de défaut est réduit

    Le démoulage est plus facile, évitez même d'utiliser un agent de démoulage

    Empêche efficacement les matériaux corrosifs de corroder la matrice du moule

    Le moule est facile à nettoyer et le cycle de nettoyage est plus long

    3. Le revêtement sous vide de l'industrie électronique n'est pas seulement appliqué dans le moule à couteau de l'industrie de la quincaillerie et des machines en plastique, mais également très apprécié dans l'industrie électronique en raison de sa dureté de surface élevée, de sa bonne finition et de sa haute précision.

    Par exemple, la lame terminale, la matrice d'emballage IC, le traitement des PCB du micro-perçage de micro-fraisage, la matrice d'estampage de trous pour PCB, la matrice Goldfinger, etc., le revêtement de ces produits résout non seulement de nombreux problèmes d'utilisateurs, mais leur apporte également plus d'avantages.

    Avantages:

    L'épaisseur du revêtement est très mince, ce qui peut répondre aux exigences de haute précision de l'industrie électronique et est totalement écologique. Il peut répondre à toutes sortes d'exigences de sécurité (telles que l'instruction RoHS) pour améliorer la résistance à l'usure des outils ou des pièces et assurer la stabilité de la qualité du produit

     

     

     

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    Le processus principal montre comme ci-dessous

    ABS resin

    Étape 1: résine ABS

    Molding machine

    Étape 2: machine de moulage

    Hi-precision tooling

    Étape 3: outillage de haute précision

    Galvanizing line

    Étape 4: Ligne de galvanisation

    Accessory for splendid toy

    Étape 7: Accessoire pour un jouet splendide

    Industry oven, hi-temp, low-temp, constant temp

    Étape 5: Four industriel

    Professional inspector and packaging workers

    Étape 6: Lignes de contrôle complètes

    «Notre installation de 40 000 mètres carrés a les capacités nécessaires pour répondre à tous vos besoins en aluminium d'extrusion, plaques de logo, emboutissage de précision couplé à de multiples options de fabrication pour produire des solutions de produits de haute qualité. "

    - WEIHUA



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