20 jier ûnderfining yn kâld stampen / tekenjen / hot smide yndustry fan aluminiumlegearing, rjochte op die iepening en ponsen / tekenjen / smeienjen / CNC produksje en ferwurkjen fan aluminiumprodukten, aluminium-extrusjemould.
Aluminium-extrusje foar Wittenskip en technology yn Sina, breed brûkt, folsleine kategoryen, poerbêste kwaliteit, earste klasse tsjinst, ynfloed extrusion aluminium kin oanpast wurde neffens ferskate behoeften, wolkom om te rieplachtsjen;
Aluminium-ekstrúsjeproduksje-ekstrúsjeproses
I. operaasjeprosedueres:
1. Ferhit de gatsylinder oant 380 ℃ - 420 ℃ yn 'e foarm fan ferwaarminggradient fan 100 ℃ / 1 oere.
2. Neffens it blêd fan it operaasjeplan, selektearje it passende bedrach fan passende ferwaarming fan aluminiumbalkeoven oant 480 ℃ - 520 ℃, spesjale yndustriële profilen neffens de oantsjutte prosestemperatuer.
3. Selektearje neffens it operaasjeplan de mal yn oerienstimming mei it plan, ferwaarmje it oant 460 ℃ - 500 ℃, en hâld it 2-4 oeren waarm.
4. Start de extruder-koelmotor - oaljemotor.
5. Neffens de inkelde folchoarder fan it plan, selektearje it spesjale kessen foar de te ynstallearjen mal yn 'e malbasis, en beskoattelje de malbasis yn' e extrusjeposysje.
6. Slút de hâldtrommel op en til de ferwaarme aluminiumbalke op nei de rjochte posysje fan 'e materiaal galblaas mei it fiedingsrek.
7. Mastersilinder foarút extrusje
8. De earste druksnelheid moat stadich wêze, en de middensnelheid moat oanpast wurde neffens de oerflakkwaliteit fan it profyl by de outlet.
9. Registrearje it malnûmer, aluminiumbalkenûmer, haadcilinderdruk en ûntladen snelheid yn detail yn 'e orizjinele rekord.
Ii. Proseseasken
1. De temperatuer fan ferwaarming fan aluminiumstêf op 'e masine is: In flakke die: 500 ℃ - 520 ℃ b. split die: 480 ℃ - 500 ℃ c. spesjale yndustriële materialen wurde útfierd neffens spesjale proseseasken.
2. Skimmelferwaarmingsproses: a. flakke die: 460 ℃ - 480 ℃ b. split die: 460 ℃ - 500 ℃
3. Ynstelle fan buistemperatuer: 380 ℃ - 420 ℃ de einflier temperatuer fan 'e ingotbuis is 280 ℃ - 360 ℃
4. It extrudearre materiaal moat glêd oerflak hawwe, gjin hân fiele foar longitudinale ynspringing, fyn en sels ekstrudearjend nôt, gjin ljochte riem, swarte line, flakôfstân tusken de Yin- en Yang-fleantugen, Hoekôfwiking, en de snijhoeke moat heech wêze presysjoneel nivo neffens de nasjonale standert.
5. Ekstrúsjedruk: ≤200㎏ / cm2
6 gall lock lock druk 120㎏ / cm2 - 150㎏ / cm2.
7. Temperatuer fan hydraulyske oalje ≤45 ℃
8. Profielútstreamsnelheid wurdt algemien regele yn: 5 m / min --30 m / min
10. Elke ekstrúzje fan 80 roeden -100 roeden, moat spesjaal skjin cilinderkussen brûke om de gal te skjin te meitsjen.
Trije. Saken dy't oandacht nedich binne
1. By ekstrúzje, as de die is ynstutsen, sil de deadeningstiid net mear dan 5 sekonden wêze.
2. As jo de mal ynstalleare, oandachtje op feiligens en foarkomme dat de skroef útglidet en de foet brekt.
3. By it ûntladen is it strang ferbean direkt yn 'e outlet te peepjen.
4. Foardat de die wurdt monteard, moat de sintrumposysje wurde kontroleare en de extrusjestang moatte wurde rjochte. De testmasjine sûnder lêst moat ien kear rinne foardat de masine begjint.
5. Oft de temperatuer fan 'e mjitstêf, skimmel en baarnefet oan' e easken foldocht.
6.3 - kontrolearje de kwaliteit fan 5 roeden ien kear.
Kontrolearje oaljetemperatuer faak.
8. Oft elke aluminiumbalke is markearre mei ovennûmer en priisnûmer.
