Mei de ferbettering fan 'e libbenskwaliteit op it stuit hawwe metalen stempeldielen djip yn alle fjilden west, it is nau besibbe oan ús libben. Wat binne de technyske easken fan metalen stempeljen? It folgjende metalen stamping foarrieden bedriuw sil ynfloed ha op 'e wichtichste faktoaren fan it stampen fan ferwurkjen fan blêdmaterialen, mallen, apparatuer en stampen oalje, dy't foaral foar jo wurde yntrodusearre.
I. Rauwe materiaalfoarstelling fan metalen stempeldielen
1. Gemyske analyze en metallografysk ûndersyk
Analysearje de ynhâld fan gemyske eleminten yn it materiaal, bepale de graad en unifoarmiteit fan korrelgrutte fan it materiaal, evaluearje de klasse fan fergees cementyt, bânstruktuer en net-metallyske ynklúzje yn it materiaal, en kontrolearje de mankeminten lykas krimpholte en porositeit fan it materiaal.
2. Materiaal ynspeksje
It stampen fan dielmateriaal is foaral hjit rôle as kâldgewalste metalen plaat en stripmateriaal, metalen stampende dielen fan 'e grûnstoffen moatte in kwaliteitsertifikaat hawwe, dat soarget derfoar dat it materiaal yn oerienstimming mei de oantsjutte technyske easken. As d'r gjin kwaliteitsertifikaat is of foar oare redenen kin it fabryk fan metalen stempeldielen de grûnstoffen selektearje foar opnij ynspeksje as nedich.
3. Foarmjen fan prestaasjetest
Bochtestest en bekerprosestest wurde útfierd op it materiaal om de wurkjende ferhurdingsindeks en plastyske stammingsferhâlding fan it materiaal te bepalen, ensfh. Derneist kin de testmetoade foar it foarmjen fan prestaasjes fan it stielblêd neffens de bepalingen fan 'e foarmjende prestaasjes en testmetoade fan it stielblêd.
4. hurdens testen
Rockwell hurdens tester wurdt brûkt foar de hurdens test fan metalen stempeldielen. Lytse stempeldielen mei komplekse foarmen kinne wurde test mei oare testynstruminten.
Ii. Technologyske easken fan metalen stempeldielen
1, metalen stampende dielen yn it ûntwerp fan 'e strukturele foarm fan' e dielen, it gebrûk fan ienfâldige en ridlike struktuer fan it oerflak en har kombinaasje, mar moatte ek besykje it oantal ferwurkingsflak en it minimale ferwurkingsgebiet te meitsjen.
2, selektearje de ridlike metoade fan lege tarieding yn meganyske fabrikaazje, kin direkt profilen brûke, gieten, smeien, stampen en lassen, ensfh. De kar fan lege en spesifike produksjetechnologyske omstannichheden, hinget algemien ôf fan 'e produksjebatch, materiaalprestaasjes en ferwurkingsmooglikheden ,
3, metalen stampen foarmjen fan prestaasjeseasken, om de stampingferfoarming te helpen en de kwaliteit fan 'e ûnderdielen te ferbetterjen, moat it materiaal in goede plastisiteit hawwe, lege fleksibele ferhâlding, plaatdikte rjochtingskoëffisjint, plaatflak rjochtingskoëffisjint, de opbringststerkte fan it materiaal en de ferhâlding fan elastyske modulus is lyts. It skiedingsproses fereasket net dat it materiaal in goede plastisiteit hat, mar it materiaal hat in bepaalde plastisiteit.
4. Spesifisearje de juste produksjegetalens en oerflakrûchheid. De kosten fan metalen stempeldielen sille tanimme mei de ferbettering fan presysiteit, fral yn 't gefal fan hege presysiteit, dizze ferheging is heul wichtich. Dêrom moat hege presysiteit net neistribbe wurde as d'r gjin foldwaande basis. Lykwols moat de oerflakruwheid fan metalen stampende dielen ek basearre wêze op 'e wirklike behoeften fan it oerflak om passende foarsjenningen te meitsjen.
Trije, it seleksjeprinsipe fan metaal stampende oalje
1, silisiumstielplaat: silisiumstielplaat is relatyf maklik om blankingmateriaal te wêzen, om it ôfmakke produkt fan it wurkstik oer it algemien te skjin te meitsjen, om te foarkommen dat de burr wurdt produsearre troch blanken ûnder it útgongspunt fan it gebrûk fan stempeloalje mei lege viskositeit.
2, koalstof stielplaat: koalstof stielplaat wurdt foaral brûkt foar guon meganyske apparatuer, lykas de easken fan 'e beskermingsplaat binne net hege lege presysjeferwurking, dus yn' e seleksje fan stamping oalje moat earst omtinken jaan oan 'e viskositeit fan' e tekenolje.
3, galvanisearre stielplaat: galvanisearre stielplaat is it oerflak fan heule dip plating of galvanisearre laach fan lassen stielplaat, om't en chlooradditiven gemyske reaksje foarkomme, dus yn 'e seleksje fan stamping oalje moat omtinken jaan oan' e chloor stamping oalje kin foarkomme wite roestprobleem.
4. Koper- en aluminiumlegearplaat: Om't koper en aluminium in goede duktiliteit hawwe, kinne wy de stimpeloalje kieze mei oaljemiddel en goed glideigendom om it gebrûk fan chloor-befetsje stampende oalje te foarkommen, oars sil de stampende oaljekorrosy de oerflakferfarring feroarsaakje ,
5, rustfrij stiel: rustfrij stiel is maklik om wurkhurdmateriaal te produsearjen, fereasket it gebrûk fan oaljefilmsterkte, goede sinterwjerstân trekstreekoalje. De stampende oalje mei swevel-chloor-ferbiningsaddityf wurdt algemien brûkt om de ekstreme drukferwurkingsprestaasjes te garandearjen en foarkommen burr, brek en oare problemen.
Metalen stampen proses- en technyske easken wurde yn detail yntrodusearre op 'e boppesteande trije punten.Metaal stampen dielen ferwurkjen technology is komplekser, om te soargjen dat de prestaasjes fan metalen stampende dielen kinne foldwaan oan' e easken foar gebrûk, moatte wy de oerienkommende proseseasken folgje, om soargje foar de helberens fan produksje. Foar oanpaste metalen stampen, nim dan kontakt mei ús op ~
Posttiid: 17-okt-2020