Persoanlike metalen nammekaartsjes, Diamantknipselnammeplaat | WEIHUA
Oanpast logo fan sinklegering
Sinklegearing is in legearing basearre op sink en oare eleminten. Faaks tafoegde legearjende eleminten omfetsje sinklegeringen by lege temperatuer lykas aluminium, koper, magnesium, kadmium, lead en titanium. Under harren binne sink 95% ~ 96%, aluminium 3,5% ~ 4,3%, en de rest binne koper en magnesium. Om't sawol sink as aluminium heul aktyf amfotere metalen binne, hawwe se minne gemyske stabiliteit en wurde se maklik korrodearre en oksideare yn 'e loft. D'r binne prosessen foar die-casting fan sinklegering en die-casting fan sinklegering. De wichtichste foardielen fansinklegeringsbuorden binne duorsumens, wjerstân tsjin korrosysje, rein en sinne, wearze ferset, net fage, prachtich uterlik, heldere kleuren, dúdlike patroanen en goede helderheid.
Soarten tekens fan sinklegering:
Zamak 3: Goede fluiditeit en meganyske eigenskippen. Gebrûk yn gieten dy't gjin hege meganyske krêft nedich binne, lykas fersiersels en guon elektryske apparaten.
Zamak 5: Goede fluiditeit en goede meganyske eigenskippen. Gebrûk yn castings dy't bepaalde easken hawwe foar meganyske sterkte, lykas auto-ûnderdielen, meganyske dielen, ensfh.
Zamak 2: Wurdt brûkt foar meganyske ûnderdielen dy't spesjale easken hawwe foar meganyske eigenskippen, hege easken foar easken, en algemiene dimensjoneel easken.
ZA8: Goede fluiditeit en dimensjoneel stabiliteit, mar minne fluiditeit. Tapast op die-casting wurkstikken mei lytse easken, hege presysiteit en meganyske krêfteasken, lykas elektryske apparaten.
Ferskillende sinklegeringen hawwe ferskillende fysike en meganyske eigenskippen, dy't in kar leverje foar die-casting-ûntwerp.
De Q&A:
1. Grut diel;
2. Goede castingsprestaasjes, kinne presysjedielen fan die-cast mei komplekse foarmen en tinne muorren, en it oerflak fan 'e castings is glêd;
3. Oerflakbehanneling kin wurde útfierd: galvanisearjen, spuiten, skilderjen, elektroforese, polearjen, wetterferfier, ensfh .;
4. As it smelten en die-casting, absorbeert it gjin izer, korrodert de druk net, en hâldt net oan 'e mal;
5. Hawwe goede keamertemperatuer meganyske eigenskippen en wearze ferset.
Oer it algemien wurdt metaalaluminium brûkt as grûnstof.
Oer it algemien is de dikte 0,3 MM oant 2,5 MM.
Oer it algemien kin it wurde makke yn swart en sulver-wyt karakters. It kin ek wurde makke yn gouden karakters, sulveren eftergrûn, en sânbodem. De lettertypen binne normaal makke fan in lytse boarstele line, wêrtroch it logo glânziger kin wurde.
Oer it algemien kin de efterkant fan it teken flak wurde makke, en dan direkt oanbrocht mei dûbelsidige tape, of de rêch kin wurde makke yn twa fuotten, en dan fêstmakke mei skroeven foar maklike ynstallaasje.
Sokke tekens hawwe de skaaimerken fan temperatuerresistinsje, korrosjebestriding, sinnebeskerming, wetterbestendigens en oksidaasjewjerstân. Tagelyk is it teken heul duorsum.
Nim direkt kontakt op mei ús e-post fan ferkeappersoniel: wh@chinamark.com.cn foar mear ynformaasje, of belje direkt 0086 + 19926691505
Moatte jo in bestelle oanpast nameplateyn elke foarm? Nim asjebleaft kontakt mei ús sa gau as mooglik, ús doel is om jo altyd it heechste kwaliteitsnamme te jaan.
Us laser-snijmasjine mei hege krêft kin elke nammeplaat fan standert foarmen / materialen foar jo ferwurkje.
It haadproses lit sjen as hjirûnder
Stap 1: St.St. plaat
Stap 2: Laser snien neffens de engineering dwg
Stap 3: Film of coating yn 'e stoffrije winkel, ôfbylding fan ljochtbeljochting
Stap 4: Etsjen, dus materiaal ferwiderje by gemyske reaksje as fysike korrosysje
Stap 7: Yndustry oven, hi-temp, leech-temp & konstante temp.
Stap 5: Wurd ferdjippe troch ienris te etsen, en tekstuer einigje troch twa kear etsen, lykas sniekern.
Stap 8: Profesjonele ynspekteurs en ferpakkingswurkers
Stap 6: dien yn 'e stoffrije winkel, troch profesjonele arbeiders en avansearre apparatuer
Stap 9: Tapast as presyzje-etste dielen foar de elektroanyske tinne komponinten foar de loftfeartindustry, masjinerie en gemyske yndustry
