Weihua is in presyzje die & stamping inc, spesjalisearre yn 'e produksje fan ferskate presysmetaal stampen, rustfrij stiel, aluminium stampen dielen, metaal stampen dielen ferwurkjen, en tagelyk om klanten te leverjen mei hardware die yntegreare oplossing. De kwaliteit fan it produkt is superieur , de priis jout krêft, ferkeapet goed oer de heule wrâld. Is it berop yn 'e kar fan hege kwaliteit. Wolkom de nije âlde klant wolkom om de konsultaasjewebside yn te gean!
Wat binne de skaaimerken en foarsoarchsmaatregels fan presys stampenproses?
Precision stampingproses is in prosesmetoade om in beskate grutte, foarm en prestaasjes fan it wurkstik te krijen troch eksterne krêft op 'e blank te passen troch de die om plastyske ferfoarming of skieding te produsearjen. It stampingsproses wurdt breed brûkt, dat kin metaalblêdmateriaal wêze, bar materiaal, of in ferskaat oan net-metallyske materialen.
I. skaaimerken fan presys stampenproses
(1) it wurkstik mei komplekse foarm en lestich te meitsjen troch oare metoaden, lykas dûnse skeldielen, kin wurde krigen troch kâld stampen.
(2) de dimensjoneel presysiteit fan kâlde stampende dielen wurdt garandearre troch de mal, sadat de dimensjoneel stabiliteit en útwikselberens goed binne.
(3) hege materiaalbenutting, ljochtgewicht, goede styfens, hege krêft, minder enerzjyferbrûk yn stimpelproses.
(4) ienfâldige operaasje, lege arbeidsintensiteit, maklik te berikken meganisaasje en automatisearring.
(5) de die-struktuer dy't wurdt brûkt yn stampen is algemien kompleks en de perioade is lang.
Ii. Basis easken foar presys stampmateriaal:
De materialen dy't wurde brûkt foar it stampen moatte net allinich foldogge oan de technyske easken fan it ûntwerp, mar moatte ek foldogge oan de easken fan it stimpelproses en de proseseasken nei it stampen. De basiseasken foar it stampen fan proses op materialen binne as folgjend:
(1) easken foar stimpelfoarmjen fan prestaasjes: om de ferbettering fan stampingferfoarming en produktkwaliteit te fasilitearjen, moat it materiaal in goede plastisiteit hawwe, lytse ferve-sterkteferhâlding, grutte plaatdikte rjochtingskoëffisjint, lytse plaatflakrjochtingskoëffisjint, en lytse ferhâlding fan opbringst sterkte oan elastyske modulus fan it materiaal. Foar it skiedingsproses hoecht it materiaal gjin goede plastisiteit te hawwen, mar it moat in beskate hoemannichte plastisiteit hawwe. Hoe mear plastyk it materiaal is, hoe dreger it is om te skieden.
(2) easken foar dikttolerânsje fan materialen: de dikttolerânsje fan materialen moat oan de standert foldwaan.Omdat in beskate malgap is geskikt foar in beskate dikte fan it materiaal, is de tolerânsje fan materiaal dikte te grut, net allinich direkt ynfloed op de kwaliteit fan de ûnderdielen, mar kinne ek liede ta skea op mûle en punch.
Iii. Seleksje fan presys stampende oalje
(1) silisiumstielplaat is relatyf maklik foar stansjen en snijen fan materialen, oer it algemien om it wurkstik ôfwurke produkten maklik te skjin te meitsjen, yn 't útgongspunt fan it foarkommen fan it ûntstean fan ponsjen en snijen fan burr sil kieze oalje mei lege viskositeit.
(2) koalstofstielplaat yn 'e seleksje fan stampende oalje moat omtinken jaan oan' e earste is de viskositeit fan 'e tekenolje. De optimale viskositeit wurdt bepaald neffens de prosesmoeilikens en ûntfettingsbetingsten.
(3) galvanisearre stiel fanwegen gemyske reaksjes mei chlooradditiven, dus by de seleksje fan stampende oalje moat oandacht bestege wurde oan de chloorstempel oalje kin wite roest foarkomme, en it gebrûk fan swevel stampende oalje kin it probleem fan roest foarkomme, mar nei it stampen moat sa gau mooglik wurde ûntvet.
(4) roestfrij stiel GEBRUIKT oer it algemien de stampende oalje mei tafoegingsadditiven foar swevelchloride, om de ekstreme drukprestaasjes te garandearjen, wylst it wurkstik burr, brek en oare problemen foarkomt.
