Treocht amháin a fheicimid ná go bhfuil alúmanam nó easbhrúite alúmanaimúsáidtear níos mó agus níos mó i dtionscail éagsúla. Is féidir le húsáid easbhrúite alúmanaim laghdú costais gan choinne agus laghdú meáchain a bhaint amach.
Ní féidir ach tuiscint iomlán a fháil ar phróiseas, básanna, tréithe agus feidhmchláir easbhrúite alúmanaim an féidir linn easbhrúiteáin alúmanaim a dhearadh (sliogáin easbhrúite alúmanaim, táirgí easbhrúite alúmanaim cuartha, sliogáin toitíní leictreonacha easbhrúite alúmanaim, sliogáin soláthair cumhachta easbhrúite alúmanaim, easbhrúiteáin alúmanaim, Brúigh sliogáin fón póca, sliogáin ríomhaire easbhrúite alúmanaim, radaitheoirí easbhrúite alúmanaim, etc.) chun easbhrúiteáin alúmanaim ar ardchaighdeán agus ar chostas íseal a chinntiú.
01
Sainmhíniú ar phróiseas easbhrúite alúmanaim
Múnlú easbhrúite alúmanaim(nó múnlú easbhrúite alúmanaim) brú láidir a chur i bhfeidhm ar an mbilléad alúmanaim a chuirtear sa chuas dísle (nó sa sorcóir easbhrúite) chun iallach a chur ar an mbilléad alúmanaim dífhoirmiú plaisteach treorach a tháirgeadh agus easbhrú ó pholl dísle an eas easbhrúite. D’fhonn an cruth trasghearrthach riachtanach, méid agus airíonna meicniúla áirithe an mhodha phróiseála phlaistigh pháirtigh nó leathchríochnaithe a fháil.
02
Faigheann easbhrúite alúmanaim bás
Maidir le hinnealtóirí dearaidh struchtúr táirgí, cé nach ndéanfaimid básanna easbhrúite alúmanaim a dhearadh, tá a fhios againn an struchtúr bás easbhrúite is bunúsaí agus an mheicníocht maidir le conas próifílí easbhrúite éagsúla a fhoirmiú, rud a chabhraíonn le dearadh páirteanna easbhrúite a bharrfheabhsú. Costais mhúnla a laghdú agus éifeachtúlacht táirgeachta páirteanna easbhrúite a fheabhsú.
2.1 Cad is bás easbhrúite ann?
Tá an easbhrúite básgo bunúsach is diosca cruach ciorclach tiubh é, lena n-áirítear oscailt amháin nó níos mó chun an phróifíl atá ag teastáil a fhoirmiú. De ghnáth déantar iad as cruach bás H-13 agus déileáladh leo le teas chun brú agus teas an alúmanam te a sheasamh agus é ag dul tríd an dísle.
Cé go bhfuil cuma bog ar alúmanam, teastaíonn go leor brú chun tinne alúmanaim soladach (bán) a bhrú trí bhás easbhrúite tanaí scagach alúmanaim chun an cruth atá ag teastáil a fhoirmiú.
2.2 Faigheann aicmiú easbhrúite bás
De réir chruth trasghearrthach easbhrúiteáin alúmanaim, roinntear na múnlaí comhfhreagracha i dtrí chineál: gné dhílis, leath-log, agus log. Ina measc, tá an struchtúr is casta ag an múnla log, tá sé furasta a chaitheamh agus a bhriseadh, agus tá an costas is airde air.
2.3 Faigheann saol an easbhrúite bás
Agus easbhrúiteáin alúmanaim á ndearadh, is iad carnadh teasa agus brú míchothrom (cosúil le balla tanaí, tiús balla neamh-aonfhoirmeach, agus gnéithe feiceálacha) na marraitheoirí is mó de shaol bás easbhrúite.
Is féidir le hinnealtóirí múnlaí easbhrúite gairmiúla múnlaí a dhearadh chun brú te agus brú neamh-aonfhoirmeach a rialú, an luas easbhrúite a laghdú chun saol an mhúnla a leathnú, ach sa deireadh caithfear an múnla a athsholáthar.
Sula ndéantar easbhrúiteáin alúmanaim a dhearadh, ba cheart go dtuigfeadh innealtóirí dearaidh struchtúr táirge na gnéithe dearaidh is mó a rachaidh i bhfeidhm ar chostais phróiseála múnlaí. Nuair is féidir, trí dhearadh an chuid de chodanna easbhrúite alúmanaim a athrú, lamháltais iomchuí a leagan síos, agus ábhair chuí cóimhiotal alúmanaim a roghnú, is féidir costas próiseála na múnlaí easbhrúite alúmanaim a shábháil.
03Buntáistí an phróisis easbhrúite alúmanaim
1) CRUA
Tá friotaíocht creimeadh, friotaíocht creimeadh agus friotaíocht aimsire alúmanam ar cheann de na buntáistí is suntasaí atá aige. Is féidir le alúmanam meirge go nádúrtha agus creimeadh a sheasamh gan chóireáil bhreise. Tá sé seo mar gheall ar scannán cosanta tanaí ocsaíd nádúrtha alúmanaim a bheith ar a dhromchla. Trí anodizing, éiríonn a fhriotaíocht creimeadh níos láidre.
Mar shampla, i dtimpeallacht lasmuigh, is féidir le anodizing 25-micron friotaíocht creimeadh a fheabhsú agus bailchríoch dromchla a fheabhsú. Ina theannta sin, ní gá cothabháil a dhéanamh ar alúmanam, agus i bhformhór na gcásanna ní gá a bheith buartha faoi chreimeadh.
2) Éadrom agus láidir
Tá alúmanam níos mó ná 33% níos éadroime ná cruach, ach coinníonn sé an chuid is mó dá neart fós. Tá neart teanntachta fhormhór na gcóimhiotail alúmanaim sa raon thart ar 70-700 MPa, agus tá an dlús dhá thrian níos lú ná neart cruach.
Ní gá go mbeadh imní ar innealtóirí dearaidh táirge faoi neart na gcodanna easbhrúite alúmanaim. Is féidir iad a úsáid mar chodanna struchtúracha i dtionscal na tógála agus i dtionscal na ngluaisteán, agus is iad na hionadaigh is fearr in ionad ábhair mhiotail eile. D’fhonn meáchan a laghdú agus tomhaltas fuinnimh a laghdú, tá cóimhiotail alúmanaim in úsáid den chuid is mó ag tionscal na ngluaisteán.
3) Seoltacht theirmeach maith
Tá seoltacht theirmeach alúmanaim an-chosúil le copar, ach tá an meáchan i bhfad níos éadroime.
Is seoltóir teasa den scoth é alúmanam, agus is féidir le dearadh próifíle easbhrúite alúmanaim achar dromchla an tseolta teasa a uasmhéadú agus cainéal teasa a fhoirmiú. Sampla tipiciúil is ea doirteal teasa LAP ríomhaire, agus úsáidtear alúmanam le haghaidh diomailt teasa LAP. Is é radaitheora easbhrúite alúmanaim an táirge is fearr le húsáid.
4) Cuma faiseanta
Is féidir alúmanam easbhrúite a phéinteáil, a leictreaphlátáil, a snasú agus a anóidiú, rud a thugann rogha níos leithne d’innealtóirí ná ábhair eile. Sampla: Láimhseáil easbhrúite alúmanaim
5) Raon leathan iarratais
Go bunúsach, is féidir aon chruth trasghearrthach a fhoirmiú trí easbhrúite alúmanaim, agus mar sin tá raon feidhme an easbhrúite alúmanaim an-leathan. Is féidir le hinnealtóirí rannáin éagsúla a dhearadh chun riachtanais na dtimpeallachtaí feidhmchláir éagsúla a chomhlíonadh.
6) Próiseáil thánaisteach éasca
Tá easbhrúiteáin alúmanaim furasta a fhoirmiú, a ghearradh, a dhruileáil, a phróiseáil, a stampáil, a lúbadh agus a tháthú chun freastal ar chuspóirí sonracha. Mar shampla: ráillí easbhrúite alúmanaim, srl.
7) Timthriall gearr próiseála múnla agus costas íseal
Tá an bás easbhrúite alúmanaim simplí, tá an timthriall próiseála gearr, agus tá an costas íseal. Is comparáid é seo idir easbhrúite alúmanaim AEC agus próisis eile, le haghaidh tagartha amháin.
8) Tionchar agus dífhoirmiú ionsúcháin
Tá easbhrúiteáin alúmanaim frithsheasmhach in aghaidh dífhoirmithe de bharr gluaiseachtaí aimsire agus tógála. Is féidir le feithiclí fuinneamh iarmharta a ionsú. Coinníonn páirteanna easbhrúite alúmanaim neart agus solúbthacht faoin ualach agus athraíonn siad ón tionchar. Mar shampla: úsáid na ngluaisteáneasbhrúiteáin alúmanaim. Is féidir le húsáid easbhrúiteáin alúmanaim ngluaisteán fuinneamh iarmharta a ionsú
9) Cosaint an chomhshaoil
Is ábhar atá neamhdhíobhálach don chomhshaol é alúmanam agus is furasta é a athchúrsáil.
Tar éis na hailt thuas a shórtáil agus a roinnt, tá tuiscint againn anois ar easbhrúite alúmanaim, táirgí easbhrúite alúmanaim, rialú uimhriúil easbhrúite alúmanaim, múnlaí easbhrúite alúmanaim, srl. Soláthraíonn an tSín weihua easbhrúite alúmanaim gairmiúil, easbhrúite alúmanaim tionsclaíoch, alúmanam Próiseáil saincheaptha táirgí mar comharthaí easbhrúite agus iatáin easbhrúite alúmanaim. Tabhair aird ar ár leathanach baile, le do thoilhttps://www.cm905.com/.
Am poist: Lúnasa-10-2021