Eas-tharraing sinc teas alùmanum, eòlas beairteach sa ghnìomhachas, seirbheis dlùth-phròiseas iomlan, farsaingeachd fhiaclan beag, fiacail tiugh, cumhachd mòr; Eas-tharraing alùmanum, a ’coimhead airson teicneòlas Shìona [dìreach dèan gnàthachadh ìomhaigh alùmanum] barrachd air 10 bliadhna de eòlas gnàthachaidh cinneasachaidh.
Dè am pròiseas eas-tharraing de radiator eas-tharraing alùmanum?
1. Feumaidh a ’chiad slat alùmanum a bhith 150-200mm slat alùmanum goirid no slat alùmanum fìor-ghlan nuair a thathar a’ dèanamh deuchainn air a ’mhodal eas-tharraing alùmanum le fiaclan àrd dùmhlachd agus co-mheas teanga mòr.
2. Mus tèid deuchainn molltair a dhèanamh, feumar ionad eas-tharraingeach an extruder alùmanum atharrachadh, agus bu chòir an cumadh eas-tharraing, neach-gleidhidh ingot agus inneal gleidhidh molltair a bhith air loidhne meadhan.
Iii. Rè deuchainn molltair agus cinneasachadh àbhaisteach, bu chòir gealltainn gum bi teòthachd teasachaidh bàr alùmanum eadar 480-520 ℃.
Iv. Bidh teòthachd teasachaidh molltair alùmanum fo smachd aig 480 ℃ a rèir an teòthachd àbhaisteach molltair. Cha bhi ùine insulation a ’mholltair chòmhnard le trast-thomhas nas lugha na 200mm nas lugha na 2 uair a thìde. Bidh molltair le trast-thomhas nas motha na 200mm air a chòmhdach airson 4-6 uairean gus dèanamh cinnteach gu bheil teòthachd cridhe molltair agus teòthachd a-muigh.
V. mus dèanar deuchainn no cinneasachadh molltair, feumar tanca a-staigh an t-siolandair ingot a ghlanadh le ceap siolandair soilleir agus feumar sgrùdadh a dhèanamh air obrachadh falamh an extruder.
Vi. Aig toiseach deuchainn no cinneasachadh molltair, thèid tar-chuir fèin-ghluasadach an extruder a chuir dheth agus thèid suidsichean gach roinn a thilleadh gu neoni. Tòisich gu dòigheil bhon chuideam as lugha, cuir a-mach timcheall air 3-5 mionaidean, smachd a ’mhòr-chuid air cuideam rè an alùmanum. pròiseas lìonadh. Bu chòir smachd a chumail air cuideam taobh a-staigh 100Kg / cm2, agus bu chòir an dàta ammeter a bhith taobh a-staigh 2-3a. San fharsaingeachd, faodar 80-120kg / cm2 a leigeil ma sgaoil, agus an uairsin faodar a luathachadh gu slaodach. Rè cinneasachadh àbhaisteach, bu chòir astar an eas-tharraing a bhith air a dhearbhadh leis an cuideam nas lugha na 120Kg / cm2.
Tha seachd, molltair ìomhaigh alùmanum alùmanum ann am pròiseas deuchainn no cinneasachadh molltair, leithid an t-iongantas de bhacadh, fhiaclan, astar agus gluasad slaodach ro mhòr airson stad sa bhad, agus san dòigh air sgaoileadh molltair puing air ais, gus sgrìobadh molltair a sheachnadh.
Viii. Ann am pròiseas deuchainn molltair no cinneasachadh alùmanum, feumaidh am port sgaoilidh a bhith neo-ghluasadach agus bu chòir an inneal cùl-taic no clampaidh a bhith fois a rèir an t-suidheachaidh sgaoilidh.Observe agus lorg suidheachaidhean mì-ghnàthach aig àm sam bith, làimhseachadh àmail, an dùnadh gus stad sa bhad.
Naoi, anns a ’phròiseas dìreach, gus fìor dhroch lorg fhaighinn air na h-atharrachaidhean ro agus às deidh, obrachadh feachd àbhaisteach, meadhanach, dearbhadh teann air càileachd toraidh.
Bha deich, a rèir a ’phlana riochdachaidh de riatanasan alùmanum de riaghladair reusanta, a’ faicinn nach bu chòir astar beathachaidh a bhith ro luath, gus deireadh an leòn a sheachnadh, feumaidh an deireadh a bhith nan cuilbhearan, cuir às don flash agus burr.
