Nos últimos anos os cigarros electrónicos fixéronse máis populares. As principais marcas de cigarros electrónicos existentes son KIMREE, Joyetech, Vitavp, Hengsen, Smok, INNOKIN, SIGELEI, JVE, IJOY, UWELL, vvild, MYX, Boulder, Aspire, KINGSONG, KangerTech, Myst labs etc. Cigarro electrónico os clientes de cooperación inclúen principalmente Joyetech, vitavp, RELX, HANGSEN, MYX, etc.
Para que todos saiban máis sobre a funda de cigarros electrónicos, imos presentar algúns detalles da funda de cigarros electrónica:
1. Material
Ademais dos perfís extruídos de aluminio, as carcasas para cigarros electrónicos tamén inclúen materiais como aceiro inoxidable, plástico, vidro, aliaxe de cinc, aliaxe de magnesio e cerámica.
2. Proceso principal
A. Proceso de chorro de area
O proceso de chorro de area pode prolongar a vida útil do material polo menos 4-5 veces. Ao mesmo tempo, pode facer que a superficie do produto sexa lisa, sen pegadas dixitais, non sexa fácil de rabuñar e ten as vantaxes de antiesvarar e non suar.
B. Proceso de anodización
Despois de anodizar, non só pode mellorar a resistencia á corrosión da carcasa de aluminio, mellorar a resistencia ao desgaste e a dureza, senón tamén protexer a superficie metálica para manter un aspecto case perfecto.
C. Proceso de pulido
O pulido é un proceso que utiliza maquinaria física ou produtos químicos para reducir a rugosidade superficial dos obxectos. O produto pulido ten unha superficie lisa, bo efecto de reflexión, superficie de espello e efecto brillante.
D. Proceso de cepillado
O produto despois do proceso de cepillado pode fortalecer a textura do metal e mellorar o efecto de anti-arañazos e danos, anti-oxidación e anti-ferruxe.
E. Proceso de talla con láser
Usando a tecnoloxía de gravado con láser, o logotipo do produto non terá nicks, diferenzas de tamaño e desnivel. Pode manter a superficie lisa e garantir que a escritura a man non se raia e desgasta facilmente e pode conservar a letra e o logotipo completos durante moito tempo.
F. Proceso de pulverización
O proceso de pulverización non só pode ter un aspecto fermoso, senón que tamén pode mellorar a textura do produto, aumentar a dureza da superficie da pintura, reducir efectivamente os arañazos e pelar a pintura e mellorar a sensación de man.
G. Proceso PVD
O proceso avanzado de tratamento superficial de deposición de vapor de PVD fai que a textura da superficie sexa máis prominente.