Aluminio extruído: busca tecnoloxía weihua [provedores de extrusión de aluminio personalizados] con máis de 10 anos de experiencia personalizada na produción. Extrusión de aluminio en miniatura, extrusión de aluminio dourado, proceso de extrusión de gama alta, venda directa dos fabricantes, calidade do produto, benvido a consultar.
Cal é o proceso de procesamento de gabinetes metálicos de aluminio para teléfonos móbiles?
1. Extrusión de aluminio
O primeiro paso é cortar e extrusionar o aluminio cilíndrico, un proceso coñecido como extrusión de aluminio, que converte o aluminio extruído nunha folla de 10 mm que é fácil de procesar, máis densa e dura. Este é o traballo que precisa unha operación de molde por extrusión.
2. O DDG
A máquina-ferramenta CNC (centro de perforación e picado de alta velocidade) empregouse para fresar con precisión a folla de aluminio nun volume tridimensional estruturado de 152,2 × 86,1 × 10 mm a través de DDG para facilitar o posterior acabado CNC. Este proceso comeza co uso de ferramentas de carburo. para traballar.Ferramenta de carburo CNC
3. Fresado en bruto da cavidade interior
Para facilitar o mecanizado CNC, o corpo metálico está suxeito pola pinza de parede. A cavidade interna de fresado en bruto, a cavidade interna, así como a columna de posicionamento combinada co procesamento do dispositivo, que é crucial para o enlace de procesamento posterior.
4. Ranuras de antena de fresado
Para os teléfonos totalmente metálicos, o problema máis difícil de resolver é o problema do sinal, que tamén foi causado polo mal sinal causado polo cadro metálico cando se lanzou o iPhone 4. O aluminio tamén bloquea (debilita) o sinal de frecuencia de radio do teléfono, polo tanto, debe estar ranurado para que o sinal poida ter un trazado de entrada e saída. Polo tanto, o fresado da ranura da antena é o paso máis importante, o paso máis difícil, a ranura da antena debe fresarse uniformemente e manter os puntos de conexión necesarios para garantir a resistencia e integridade da carcasa metálica.
5. Tirador en T.
Despois de fresar as ranuras da antena, o "tratamento T" úsase para tratar o aluminio a unha superficie que se pode combinar cos plásticos de enxeñaría. O corpo metálico debe colocarse nun axente químico especial, como o líquido T, para formar nanoescala (1 nanómetro = 10 ^ -9 metros) buratos na superficie do aluminio, en preparación para a próxima inxección a escala nanométrica.
6.NMT moldaxe por inxección nano
O proceso de "moldeo por inxección" permite implementar o proceso de moldeo por inxección NMT debido a que o corpo de metal tratado por T.NMT o moldeo por inxección nano consiste en espremer o plástico especial a alta temperatura e alta presión no material metálico despois do tratamento con T. que o plástico e a superficie metálica dos pequenos buratos a escala nanométrica están ben combinados para conseguir o propósito de apertar a antena.
7. Remate de fresar a superficie inclinada
Para os teléfonos totalmente metálicos, ademais da antena de sinal, existe a conformación 3D do corpo metálico, que é o proceso que máis tempo leva, levando máis de 1.000 segundos.
8. Remate o lado de fresado
Os amigos coidados poden notar que a superficie inclinada en 3D do corpo metálico foi fresando por CNC, pero aínda hai un círculo de redundancia ao redor do bordo, que require un fresado preciso do lateral e entón podes ver o prototipo do metal cuncha.
9. Puído
Antes do uso de máquinas-ferramentas CNC de precisión de alta velocidade de nivel superior, pero tamén só se pode acadar o acabado da clase A1 ~ A2, para cumprir os requisitos de procesamento posteriores, debe ser pulido ata o acabado da clase A0, pode ser un efecto espello.
10. Chorro de area
Non obstante, o teléfono totalmente metálico non ten un efecto brillante, pero presenta unha superficie xeada. Isto require un proceso de "chorreo de area" para tratar a superficie metálica cun efecto xeado.
11. Un ánodo
A aliaxe de aluminio é relativamente estable, para que non se moleste por factores externos como a suor, debe anodizarse. Tamén é o proceso de colorear o teléfono, que cambia a cor do aluminio a ouro mediante a anodización. É moi difícil controlar o proceso de tingimento de aliaxe de aluminio, diferenza de cor, aparecerán manchas se o control non é bo, o que tamén reducirá o rendemento.
12. Resalta o tratamento
O deseño de corte de borde brillante require cortar cantos empregando máquinas CNC de alta velocidade, un proceso tamén coñecido como perforación ou resaltado.
13. Remate de fresar a cavidade interior
Despois de 12 etapas de procesamento, a carcasa metálica comezou a ver o aspecto e entón usarase para fixar a columna de posicionamento de bloqueo e eliminar o exceso de material, deixe a carcasa metálica completamente limpa.
14. Ánodo secundario
A carcasa, que foi procesada por CNC, precisa un segundo tratamento anódico para oxidar a superficie e formar unha película de óxido densa e dura, o que a fai máis resistente ao desgaste e non é fácil de manchar.
15. Fresado do bit condutor
Despois da oxidación anódica da capa de aliaxe de aluminio o efecto condutor empeorará, polo que é necesario eliminar a película de oxidación anódica local, o metal exposto para obter un bo efecto de conexión a terra, tamén hai que pasar por un pouco de fresado condutor de procesamento CNC.
16. Porca derretida
Finalmente, a porca de montaxe está incrustada no plástico acabado cun brazo robótico para garantir a montaxe futura das carcasas de aluminio do teléfono.
