એલ્યુમિનિયમ એક્સટ્રેઝન શેલ, ચાઇના બાર એક્સ્ટ્ર્યુઝન ઉત્પાદકો, અમારી કંપની પાસે ઉત્તમ સંશોધન અને વિકાસ ક્ષમતા અને ઉત્પાદન ક્ષમતા છે, એલ્યુમિનિયમ બ exક્સ એક્સ્ટ્ર્યુઝનની વિવિધ વિશિષ્ટતાઓને કસ્ટમાઇઝ કરવા માટે આપનું સ્વાગત છે, મીની એલ્યુમિનિયમ એક્સ્ટ્રુઝન
ટેબ્લેટ કમ્પ્યુટરના ઉચ્ચતમ ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનો તરીકે, શેલમાં એક સુશોભન હોય છે, માત્ર યાંત્રિક કામગીરી સારી નથી, અને દેખાવની જરૂરિયાત પણ સુંદર હોય છે. તેથી, એલ્યુમિનિયમ શેલની મશીનરી અને સપાટીની સારવાર પછી, કાળા ફોલ્લીઓ રાખવાની મંજૂરી નથી. , અશુદ્ધિઓ, ફોલ્લીઓ, સ્ક્રેચમુદ્દે અને અન્ય ખામીઓ નગ્ન આંખ દ્વારા શોધી શકાય છે.
કારણ કે મશિનિંગ સીએનસી મશીનિંગ છે, પ્રક્રિયા કરતા પહેલા એલ્યુમિનિયમ પ્લેટની કદની ચોકસાઈ ખૂબ highંચી છે (250 મીમી પહોળાઈનું વિમાન અંતર 0.05 મીમીથી વધી શકતું નથી), તેથી તે ઉત્પાદનમાં મોટા પડકારો લાવે છે.
ટેબ્લેટ કેસના એલ્યુમિનિયમ એક્સ્ટ્રેશન
1) ઉત્પાદનને સ્ટ્રક્ચર અને પ્રદર્શનમાં સમાન બનાવવા માટે, ઇનગોટને એકરૂપ બનાવવું જોઈએ. એકરૂપતા પ્રક્રિયા સામાન્ય 6063 એલોય અનુસાર થઈ શકે છે.
2) કારણ કે ઉત્પાદન સિંગલ વેરાયટી અને મોટા બેચના પ્રકારનું છે, તેથી ઇનગોટ ઝડપી હીટિંગ ફર્નેસ પસંદ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, અને ઇનગોટ તાપમાન gradાળ બનાવવાનું વધુ સારું છે.
કારણો નીચે મુજબ છે.
સૌ પ્રથમ, વર્તમાન લાંબી ઇંગોટ ગરમ શીઅરિંગ મશીન દ્વારા કાપવામાં આવેલા ઇનગોટ બંદરનું વિરૂપતા મોટું છે, જે અનુગામી છાલની અસરને અસર કરે છે અને સરળતાથી ઇનગોટ ત્વચાને બહાર નીકળવાના ઉત્પાદનમાં વહે છે.
બીજું, શીઅરમાં ઘણી બધી તિરાડો છે, એક્સ્ટ્ર્યુઝન દરમિયાન સંપૂર્ણ રીતે એક્ઝોસ્ટ કરવું મુશ્કેલ છે, બહાર નીકળવાના ઉત્પાદનના પરપોટાનું કારણ બનશે;
ત્રીજું, પિંડો ઝડપથી ગરમ થાય છે, જે પિંડનું એકરૂપ થયા પછી રાજ્ય જાળવવા માટે ફાયદાકારક છે; ચોથું, પિગનું ઉષ્ણકટિબંધીય ગરમી (પિંડના આગળના છેડેનું તાપમાન આશરે 500 is છે, અને અંતે તાપમાન છે) લગભગ 460 ℃), જે બહાર નીકળવાના ઉત્પાદનની ઘટતી પૂંછડીની રચના અને ઉત્પાદનના યાંત્રિક ગુણધર્મોની સુસંગતતાને ઘટાડવા માટે અનુકૂળ છે.
કિંમત અને ઇંગોટ તાપમાન નિયંત્રણના વ્યાપક વિચારણાથી, મને લાગે છે કે પ્રથમ કુદરતી ગેસથી અને પછી ઇન્ડક્શન ભઠ્ઠીથી ગરમ કરવું શ્રેષ્ઠ છે.
3) આઇંગટની ગરમ છાલ
ઇંગોટ intoકસાઈડની સપાટી અને અન્ય નદીઓના ઉત્સર્જનના ઉત્પાદનની સપાટીને ટાળવા માટે, ઇનગોટને પીલોટ ટ્યુબમાં "પીલીંગ" ટ્રીટમેન્ટમાં ગરમ કરવું જોઈએ, જેમ કે કાસ્ટ પીગળેલા ત્વચાથી છૂટકારો મેળવવા માટે. છાલની જાડાઈ. વ્યાસ અને પિગના સમૂહ પર આધારીત છે, સામાન્ય રીતે 3 - 5 મીમી.
4) શ્વાસ લેવાની સારવાર
જેમ કે ઉત્પાદન 6063T6 ની સ્થિતિમાં છે, દિવાલની જાડાઈ પ્રમાણમાં જાડા છે અને વિમાનની મંજૂરીની આવશ્યકતાઓ વધારે છે. જો હવા ઠંડક હોય, તો ઠંડકની ગતિ ખૂબ ઓછી નથી, ઉત્પાદન અનાજ ખૂબ મોટું છે, યાંત્રિક ગુણધર્મો નીચી હોય છે. જો પાણીની ટાંકી અથવા સ્પ્રે ઠંડક, ઠંડકની ગતિ ખૂબ જ ઝડપી છે, અને ઠંડક એકસરખી નથી, પરિણામે ગંભીર ઉત્પાદક વિરૂપતા, સહનશીલતા વિના વિમાનની મંજૂરી મળે છે. આ સમસ્યાને હલ કરવા માટે, વિવિધ સંયોજન ઠંડક સ્વરૂપોનો ઉપયોગ થવો જોઈએ.
પરીક્ષણ પછી, શ્રેષ્ઠ યોજના એ પવન ધુમ્મસના મિશ્રણ ઠંડક સાથેનું પ્રથમ 4-5 મીટર છે, ઉત્પાદનનું તાપમાન 250 ડિગ્રી હોય છે, અને પછી 1-2 મીટર સ્પ્રે. અલબત્ત, સ્પ્રે લેઆઉટ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, તે ઉત્પાદનનો પરિઘ હોવો જોઈએ દરેક બિંદુની સમાન ઠંડક. ક્વેંચિંગ પછી, ઉત્પાદનનું તાપમાન લગભગ 100 to જેટલું ઘટી જાય છે .જો હવા ઠંડકનો એક ભાગ ઉમેરો (4 મીટર વધુ સારું છે), તો અસર વધુ સારી છે.
આ ઉપચાર માત્ર ઠંડકની શક્તિની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકતું નથી, એલોયની યાંત્રિક ગુણધર્મોને સંપૂર્ણ નાટક આપી શકે છે, પરંતુ ઉત્પાદનના વિકૃતિને પણ ઘટાડે છે, વિમાનની મંજૂરીની જરૂરિયાતોને સુનિશ્ચિત કરે છે, અને પાણીના નિશાનો, કાળા ફોલ્લીઓ અને તેના દેખાવને ટાળી શકે છે. અન્ય ખામીઓ.આ પ્રક્રિયાનો એક મહત્વપૂર્ણ પરંતુ ઘણીવાર અવગણનાનો ભાગ છે.
એલ્યુમિનિયમ બહાર કાusionવું એ એક વ્યવસ્થિત ઇજનેરી છે, દરેક કડી ઉત્પાદનની ગુણવત્તા પર વધુ અસર કરશે, દરેક કડી પર પૂરતું ધ્યાન આપવું જોઈએ.
