નીચે આપેલા મુખ્ય પ્રકારનાં ધાતુનાં ચિહ્નોનો અમે પરિચય કરીએ છીએ:
(1) એલ્યુમિનિયમ નેપ્લેટ
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ઘણીવાર સ્ટેમ્પિંગ, ફોર્જિંગ, બ્રશિંગ, પ્રિન્ટિંગ, એનોડાઇઝિંગ, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ વગેરે હોય છે. એલ્યુમિનિયમ રાસાયણિક રીતે પ્રતિરોધક, અત્યંત રિસાયકલ, લાઇટવેઇટ અને ટકાઉ હોય છે. તે ઇન્ડોર અને આઉટડોર ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે.
વિવિધ પૂર્ણાહુતિ (જેમ કે ટેક્સચર અને સિલેક્ટીવ ગ્લોસ) પર એલ્યુમિનિયમની એપ્લિકેશન, બ્રાન્ડ જાગરૂકતા વધારવા અથવા આકર્ષક રીતે ગ્રાફિક ટેક્સ્ટ પહોંચાડવા માટે ખૂબ જ સંકલિત છે.
ની કેટલીક મૂળ પ્રક્રિયાઓ એલ્યુમિનિયમ સંકેતો:
સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ: સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ સાધનો સરળ, સંચાલન માટે સરળ, છાપવામાં સરળ અને પ્લેટ નિર્માણ અને ઓછી કિંમત છે, પેટર્ન વિગતોની ગુણવત્તા અત્યંત highંચી છે, અને અનુકૂલનક્ષમતા મજબૂત છે.
એનોડાઇઝિંગ: તે મુખ્યત્વે એલ્યુમિનિયમનું એનોડાઇઝિંગ છે, જે એલ્યુમિનિયમ અને એલ્યુમિનિયમ એલોયની સપાટી પર Al2O3 (એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ) ફિલ્મના સ્તરની રચના માટે ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ સિદ્ધાંતોનો ઉપયોગ કરે છે. આ ઓક્સાઇડ ફિલ્મમાં વિશેષ લાક્ષણિકતાઓ છે જેમ કે સંરક્ષણ, સુશોભન, ઇન્સ્યુલેશન અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર.
સીડી ટેક્સચર પ્રોસેસિંગ, તમામ પ્રકારના હાર્ડવેર, એલ્યુમિનિયમ શીટ, કોપર શીટ, સ્ટીલ શીટ, મોબાઇલ ફોન કેસ, ડિજિટલ કેમેરા કેસ, એમપી 3 કેસ, નેમપ્લેટ અને અન્ય સપાટીની સારવાર, કાર સીડી પેટર્ન, કાર આંતરિક અને બાહ્ય વર્તુળ, લેન્સ કવર, ઉચ્ચ ફરતા ભાગોના કોણનું ગ્લોસ inલટું.
(2) સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ નેપ્લેટ
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ઘણીવાર સ્ટેમ્પિંગ, ઇચિંગ અથવા છાપવામાં આવે છે. તે ખર્ચકારક છે અને વલણને પૂરો કરે છે. તેમાં ઘર્ષક યાર્ન કાટ અને તેની ઉચ્ચ-ગ્લોસ પ્રક્રિયા છે. આ ઉપરાંત, તે પેસ્ટ કરવા માટે એક મજબૂત એડહેસિવનો ઉપયોગ કરે છે, જે વાપરવા માટે ખૂબ અનુકૂળ છે. સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સાઇનમાં મેટાલિક ટેક્સચર, ઉચ્ચ-અંતની અનુભૂતિ હોય છે, અને તે હળવા હોય છે, સ્ટાઇલિશ અને આધુનિક ગુણવત્તા દર્શાવે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પોત ટકાઉ છે, આઉટડોર ઉત્પાદનો માટે ખૂબ જ યોગ્ય છે
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ નેમપ્લેટ્સ અને સુશોભન પટ્ટાઓ ઘણા વર્ષોથી લગભગ કોઈ પણ વાતાવરણમાં ઉપયોગમાં લેવાય તેવી અપેક્ષા છે. તે કાટ લગાડનાર અને ડેન્ટ્સ માટે પ્રતિરોધક છે. તેની શક્તિ તેને industrialદ્યોગિક ડેટા અથવા નામપ્લેટ્સ અને માહિતી લેબલ્સ માટે ખૂબ યોગ્ય બનાવે છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સંકેતોની કેટલીક મૂળ તકનીકો:
ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પ્રક્રિયા: ભાગોની સપાટી પર મેટલ ફિલ્મના સ્તરને જોડવા માટે વિદ્યુત વિચ્છેદનનો ઉપયોગ કરવાની પ્રક્રિયા, ત્યાં ધાતુના ઓક્સિડેશનને અટકાવવા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, વાહકતા, પ્રકાશ પ્રતિબિંબ, કાટ પ્રતિકાર સુધારવા અને સૌંદર્ય શાસ્ત્રમાં વૃદ્ધિ થાય છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એચિંગ:
તેને છીછરા એચિંગ અને deepંડા ઇચેજીંગમાં વહેંચી શકાય છે. છીછરા એચિંગ સામાન્ય રીતે 5 સે ની નીચે હોય છે. સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ એચિંગ પેટર્ન બનાવવા માટે થાય છે! ડીપ એચિંગ એ 5 ઇંચ અથવા વધુની depthંડાઈવાળા એચિંગનો સંદર્ભ આપે છે. આ પ્રકારની એચિંગ પેટર્ન સ્પષ્ટ અસમાનતા ધરાવે છે અને સ્પર્શ માટે તીવ્ર લાગણી ધરાવે છે. સામાન્ય રીતે, ફોટોસેન્સિટિવ એચિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ થાય છે; કારણ કે કાટ વધુ !ંડો હોય છે, જોખમ વધારે હોય છે, તેથી કાટ વધુ ,ંડો થાય છે, વધુ ખર્ચાળ કિંમત!