પોલિશિંગ એ પોલિશિંગ મીણ, શણ વ્હીલ, નાયલોન વ્હીલ, કાપડ ચક્ર, પવન ચક્ર, વાયર કાપડ વ્હીલ અને અન્ય પોલિશિંગ સાધનો અને ઘર્ષક કણો અથવા અન્ય પોલિશિંગ માધ્યમોનો ઉપયોગ વર્કપીસની સપાટીની રફનેસ ઘટાડવા માટે વર્કપીસની સપાટીને સંશોધિત કરવા માટે ઉલ્લેખ કરે છે. તેજસ્વી મેળવવા માટે, સપાટ સપાટી માટે સુશોભન પ્રક્રિયા પદ્ધતિ.આ પ્રક્રિયા સ્ટેનલેસ સ્ટીલની કાટ પ્રતિકાર અને તેજસ્વી અસરને વધુ સુધારી શકે છે.
તેથી, અમારા માટે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પોલિશિંગ પદ્ધતિઓ શું છેનેમપ્લેટ કંપનીઅનેમેટલ નેમપ્લેટ ઉત્પાદકો?
અહીં અમારી વધુ સામાન્ય સાત પોલિશિંગ પદ્ધતિઓ છે:
1 યાંત્રિક પોલિશિંગ:
આ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરીને, Ra0.008μm ની સપાટીની ખરબચડી પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, જે વિવિધ પોલિશિંગ પદ્ધતિઓમાં સૌથી વધુ છે.
2 કેમિકલ પોલિશિંગ:
આ પદ્ધતિનો મુખ્ય ફાયદો એ છે કે તેને જટિલ સાધનોની જરૂર નથી, તે જટિલ આકારો સાથે વર્કપીસને પોલિશ કરી શકે છે, અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા સાથે એક જ સમયે ઘણી વર્કપીસને પોલિશ કરી શકે છે.પ્રાપ્ત સપાટીની ખરબચડી સામાન્ય રીતે 10 μm જેટલી હોય છે, જે સાત પ્રકારના પોલિશિંગમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાય છે.
3 ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક પોલિશિંગ:
તે કેથોડિક પ્રતિક્રિયાના પ્રભાવને દૂર કરી શકે છે, અને અસર વધુ સારી છે.તે જ સમયે, તે સ્ટેનલેસ સ્ટીલના કાટ પ્રતિકારને વધારી શકે છે, વિવિધ માપન સાધનોની ચોકસાઈમાં સુધારો કરી શકે છે અને ધાતુની દૈનિક જરૂરિયાતો અને હસ્તકલા વગેરેને સુંદર બનાવી શકે છે. તે સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ, નિકલ અને અન્ય ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય છે.એલોય પોલિશિંગ.
4 અલ્ટ્રાસોનિક પોલિશિંગ:
અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસિંગનું મેક્રોસ્કોપિક બળ ઓછું છે, અને તે વર્કપીસના વિકૃતિનું કારણ બનશે નહીં.
5 પ્રવાહી પોલિશિંગ:
ઘર્ષક જેટ મશીનિંગ, લિક્વિડ જેટ મશીનિંગ, હાઇડ્રોડાયનેમિક ગ્રાઇન્ડિંગ, વગેરે.
6. મેગ્નેટિક ગ્રાઇન્ડિંગ અને પોલિશિંગ:
આ પદ્ધતિમાં ઉચ્ચ પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા, સારી ગુણવત્તા, પ્રક્રિયાની સ્થિતિનું સરળ નિયંત્રણ અને સારી કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ છે.સપાટીની ખરબચડી Ra0.1μm સુધી પહોંચી શકે છે.
7. રાસાયણિક યાંત્રિક પોલિશિંગ:
નેનોમીટરથી અણુ સ્તર સુધી સપાટીની ખરબચડી પ્રાપ્ત કરી શકે છે.વધુમાં, પોલિશ્ડ મિરર ઈફેક્ટમાં ઉચ્ચ તેજ, કોઈ ખામી નથી અને સારી સપાટતા છે.
તેના વિવિધ પોલિશિંગ ગ્રેડ અનુસાર, તેને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પોલિશિંગ પાઈપોના નીચેના ગ્રેડમાં વિભાજિત કરી શકાય છે:
1. તેજ સ્તર
સામાન્ય બ્રાઇટનેસ ડિટેક્ટરને 2K, 5K, 8K, 10K, 12 સપાટીની અસરોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.સ્તર જેટલું ઊંચું છે, સપાટીની અસર વધુ સારી અને કિંમત વધારે છે.
દ્રશ્ય નિરીક્ષણ પદ્ધતિ અનુસાર, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પોલિશ્ડ ટ્યુબની સપાટીની તેજને 5 ગ્રેડમાં વહેંચવામાં આવી છે:
ગ્રેડ 1: સપાટી પર સફેદ ઓક્સાઇડ ફિલ્મ છે, કોઈ તેજ નથી;
સ્તર 2: સહેજ તેજસ્વી, રૂપરેખા સ્પષ્ટ રીતે જોઈ શકાતી નથી;
સ્તર 3: તેજ વધુ સારી છે, રૂપરેખા જોઈ શકાય છે;
ગ્રેડ 4: સપાટી તેજસ્વી છે, અને રૂપરેખા સ્પષ્ટપણે જોઈ શકાય છે (ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પોલિશિંગની સપાટીની ગુણવત્તાની સમકક્ષ);
સ્તર 5: અરીસા જેવી તેજ.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ તેના ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકાર અને સુશોભન ગુણધર્મોને કારણે પણ થાય છે, ખાસ કરીને તબીબી ઉપકરણો, ખાદ્ય ઉદ્યોગના ઉપકરણો, ટેબલવેર, રસોડાનાં ઉપકરણો વગેરેમાં. તેને લોકપ્રિય અને પ્રોત્સાહન આપવામાં આવ્યું છે.
જો તમે આમાં રસ ધરાવો છો અને તેના વિશે વધુ જાણવા માગો છોનેમપ્લેટ કેવી રીતે સાફ કરવી, મેટલ હાઉસ નંબર કેવી રીતે સાફ કરવા, તમે મેટલ નેમ પ્લેટને કેવી રીતે ચમકાવો છોઅનેતમે કોતરેલી ધાતુને કેવી રીતે સાફ કરશો, કૃપા કરીને વધુ જાણવા માટે અમારી અધિકૃત વેબસાઇટ તપાસો, અથવા અમારા સેલ્સ સ્ટાફની સીધી સલાહ લો.
WEIHUA ઉત્પાદનો વિશે વધુ જાણો
અમે તમારી સેવા કરવા માટે અહીં છીએ!
કસ્ટમ મેટલ લોગો પ્લેટો- અમારી પાસે અનુભવી અને પ્રશિક્ષિત કારીગરો છે જેઓ આજના વ્યવસાયોમાં વપરાતી તમામ પ્રકારની પૂર્ણાહુતિ અને સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને વિશ્વસનીય, ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ધાતુની ઓળખ ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે. અમારી પાસે જાણકાર અને મદદરૂપ વેચાણકર્તાઓ પણ છે જેઓ તમારા કોઈપણ પ્રશ્નોના જવાબ આપવા માટે રાહ જોઈ રહ્યા છે. અમે અહીં છીએ. તમારા માટે શ્રેષ્ઠ પસંદગી કરવામાં મદદ કરવા માટેમેટલ નેમપ્લેટ!
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-07-2022