એલ્યુમિનિયમ એક્સટ્રેઝન ઉત્પાદનના વાસ્તવિક operationપરેશનમાં નોંધવા માટેના પાંચ મુદ્દાઓ છે. નીચેનાને અનુસરોચાઇના એલ્યુમિનિયમ બહાર કા manufacturersવા ઉત્પાદકો સમજવું:
1: એલ્યુમિનિયમ લાકડી ભઠ્ઠી
ઉત્પાદન orderર્ડર આવશ્યકતાઓ અને ઘાટની વાસ્તવિક પરિસ્થિતિ અનુસાર, યોગ્ય લંબાઈ, યોગ્ય સામગ્રી, ખાંચો વિના સરળ સપાટી અને બાંયધરીકૃત ગુણવત્તા (સ્ફટિકીકરણ, રચના, ઘનતા, કોઈ વધારે બર્નિંગ) સાથે એલ્યુમિનિયમ બાર ઉમેરો .અને ઓળખ પર ધ્યાન આપો જુદા જુદા એલ્યુમિનિયમ પટ્ટીઓ, અંતર. ભઠ્ઠીની સ્થિતિ અને સાંકળની પહોળાઈ પર ધ્યાન આપો, એકબીજાની નજીક રાખો (એલ્યુમિનિયમની જગ્યાએ એન્ગલ આયર્નનો ઉપયોગ થાય છે જે સરળતાથી highંચા તાપમાને નરમ થઈ શકે છે) પ્લગને અટકાવવા માટે ભઠ્ઠી, અને ભઠ્ઠીના સંચાલન અને લોડિંગના ઓપરેશન દરમિયાન એલ્યુમિનિયમની લાકડીને looseીલા થવાથી અને પડતા અટકાવો, જેથી વ્યક્તિગત ઈજાઓ અને સાધનોના અકસ્માતોને અટકાવી શકાય. ચેન, પિન, વ્હીલ, ઉછાળા સ્તંભ અને અન્ય સાધનસામગ્રીનો વારંવાર સંપર્ક કરો. વાસ્તવિક તાપમાન એલ્યુમિનિયમ લાકડી અને ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ વેલ્યુ (560 ° સેથી વધુ નહીં) ના ડેટાની નિયમિત તપાસ કરવી જોઈએ. જ્યારે લાંબા સમય સુધી મશીન નીચે હોય ત્યારે તાપમાન યોગ્ય રીતે ઠંડુ થવું જોઈએ (520 ° સેથી નીચે). સ્પ્રે ગનનું સંચાલન, પરિભ્રમણ પંખો અને ઠંડકયુક્ત પાણી (પાણીનો પંપ) જેવા ઉપકરણોની સ્થિતિ સારી છે કે કેમ તે જોવા માટે નિયમિત તપાસ કરવી જોઈએ.
2: એક્સ્ટ્રુડર ચલાવો
સામાન્ય, સલામત અને સતત ઉત્પાદનને સુનિશ્ચિત કરવા formalપચારિક કામગીરી પહેલાં એક્સ્ટ્રુડર ઓપરેટરોએ નીચેની વસ્તુઓ પર ધ્યાન આપવું આવશ્યક છે.
(1): તપાસ કરો કે સાધનસામગ્રી સામાન્ય છે કે કેમ, મશીનના operatingપરેટિંગ ભાગો સ્થિતિમાં છે કે કેમ, સ્લાઇડ પ્લેટનું લ્યુબ્રિકેશન, ઇન્ડક્શન ડિવાઇસની ટ્રાવેલ સ્વીચ ગતિમાં છે કે કેમ, સ્ક્રૂ લૂઝ છે કે કેમ, ફરતી ઠંડક પાણી ચાલુ છે, શું તેલનું સ્તર પૂરતું છે, શું તેલનું તાપમાન સામાન્ય છે કે કેમ અને ઓઇલ પંપ પાસે અવાજ નથી. કામ કરવાની ગતિ સામાન્ય છે. ક્રિયા ક્રિયા રૂપાંતર સામાન્ય છે.
(૨): સળિયા ભઠ્ઠીની સ્થિતિ તપાસો (લેખ ૧ નો સંદર્ભ લો), બહાર નીકળવાની મધ્ય રેખાને તપાસો, ઉત્તેજના ડ્રમની ગરમીની સ્થિતિ અને હીટિંગ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટની વધઘટ તપાસો. ટ્રેક્ટર, ફીડ બેડની શરત રીઅર ઇક્વિપમેન્ટ. ત્યાં તમામ પ્રકારના operaપરેટર્સના ફિટિંગ અને જાળવણી હાર્ડવેર ટૂલ્સ (ઘાટ, સાદડી, પ્રેસિંગ કેક, પ્રેસિંગ પ્લેટ, ક્લેમ્બ, હેમર, પેઇર, રેંચ, સ્ક્રુ છરી, કાબરબાર, હીટ ઇન્સ્યુલેશન oolન, પ્લાસ્ટિક ટૂલ્સ વગેરે) નિશ્ચિત છે. વર્કિંગ સાઇટમાં, ડ્રાઇવિંગ કાર, મોલ્ડ હીટિંગ ફર્નેસ સામાન્ય છે. ત્યાં તમામ પ્રકારના ક્વેંચિંગ કૂલિંગ ચાહકો ચાલી રહ્યા છે. બધા માપવાના સાધનો સંપૂર્ણ અને સાચા છે.
()): અન્ય લોકો નથી કે કેમ તે જોવાનું દ્રશ્ય, જાળવણી કર્મચારી રાખવું કે નહીં, મુલાકાત કર્મચારીઓ રાખવી જોઈએ કે કેમ, નવું ભણતર છે કે નહીં, સલામતીના સિદ્ધાંતો પર આધારિત હોવું જોઈએ, અનુક્રમે, વાસ્તવિક સ્થિતિ મુજબ જરૂરી હોય ત્યારે ગુપ્ત જોબના નેતૃત્વ દ્વારા બહારના લોકો માટે સંબંધિત કર્મચારીઓ, પૂછપરછ, ત્વરિત, નિવારણ, સમજૂતી, તાલીમ, માર્ગદર્શન, પ્રદર્શન, વગેરેને નિષ્ફળ કરવું. સંકલન કરો અને ઉત્પાદન, શિફ્ટ કર્મચારીઓની ગોઠવણ કરો અને વ્યવસ્થિત જોડાણ પર ધ્યાન આપો. દરેક પ્રક્રિયા વચ્ચે.
()): ઉત્પાદન સામગ્રી, ઉત્પાદન આવશ્યકતાઓ અને ઉત્પાદન ક્રમ સમજો, અને ઉત્પાદન દરમિયાન અનુરૂપ વાસ્તવિક ડેટા રેકોર્ડ કરો. લેખન સ્પષ્ટ અને સ્પષ્ટ હોવું જોઈએ, અને ઉત્પાદનની તારીખને ચિહ્નિત કરવી જોઈએ, જેથી ચકાસણીયોગ્ય, શોધી શકાય તેવું, નોંધપાત્ર અને નોંધપાત્ર હોય. પ્રોફાઇલ્સના નિર્માણ માટે ડ્રોઇંગ્સ, ફોર્મ્સ, ડેટા, દસ્તાવેજો વગેરે અગાઉથી તૈયાર કરવા જોઈએ અને છાતી સાથે પરિચિત.
3: એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ ડ્રોઇંગ
(1): ઠંડક પથારી પરના એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સ એકબીજાની સામે ઘસશે નહીં, ખેંચીને, ઓવરલેપ કરશે, સ્ક્વિઝ કરશે અને મટિરિયલ લેવાની અને ખસેડવાની અને ખેંચવાની પ્રક્રિયામાં એક સાથે ટ્વિસ્ટ કરશે, અને એક ચોક્કસ અંતરાલ એકબીજા વચ્ચે અનામત રહેશે. વાળવું, સામગ્રીની લંબાઈ સમયસર સંભાળવી જોઈએ, જ્યારે એક બીજાના રક્ષણ માટે જરૂરી હોય.
(૨): પ્રોફાઇલ ખેંચીને નીચે degrees૦ ડિગ્રી સુધી ઠંડુ કરવુ જોઇએ (નગ્ન હાથ પકડી શકે છે) ખેંચાણવાળા કામ માટે ડ્રોઇંગ ફ્રેમમાં ખસેડી શકાય છે, તાપમાન ખૂબ વધારે છે જે ખેંચાણ માનવ શરીર, ગરમ તૂટેલા oolનને બાળી નાખશે, પણ કારણ કે વૃદ્ધાવસ્થા, વળી જતું, નબળું પ્રદર્શન અને અન્ય સંપૂર્ણ કચરો દેખાય તે પહેલાં અને વૃદ્ધાવસ્થા દેખાય તે પહેલાં અને પ્રોફાઇલના આંતરિક તાણને સંપૂર્ણપણે દૂર કરી શકતા નથી.
()): વાળમાં ગરમી ઉત્સર્જનની પ્રતિકારની ભૂમિકા હોવાને કારણે, પ્રોફાઇલની સુશોભન સપાટીની જરૂરિયાતો પાછળ અને આગળ ફ્લિપ કરવા માટે વધુ અને નીચે હોવી આવશ્યક છે, સમાન તાપને ગરમ કરવા માટે, ગરમીની અસમાન સ્ફટિકીયતાને ઘટાડવી અને આ રીતે ઉત્પન્ન તેજસ્વી સ્થળ ખામી, ખાસ કરીને વિશાળ વિશાળ સપાટી, દિવાલની આંશિક જાડાઈ પ્રોફાઇલ પર વધુ ધ્યાન આપવું જોઈએ.
()): તાણની સ્થિતિ પર ધ્યાન આપો નાના પગ, પાતળા દાંત, લાંબા પગ, ચાપ સપાટી, વલણવાળી સપાટી, ખૂલીને ગુણોત્તર, લાંબા સસ્પેન્શન દિવાલ, વિશાળ રેડિયન, વિશાળ દિવાલની જાડાઈ અને widthંચી પહોળાઈવાળા કોણ અને અન્ય પ્રોફાઇલ્સ. વિચિત્ર આકાર, સ્થાનિક અથવા બિંદુ કદના વિકૃતિ, ટ્વિસ્ટ, સ્ક્રૂ અને અન્ય ખામીઓને અટકાવવા.
(5): ખેંચવાની રકમ લગભગ 1% પર નિયંત્રિત થવી જોઈએ. ઉદાહરણ તરીકે, વિભાગને સીધો કર્યા પછી 25M વિભાગોની ખેંચવાની રકમ 25CM ની આસપાસ ખેંચાઈ હોવી જોઈએ, પરંતુ તે 2% કરતા વધુ ન હોવી જોઈએ .ઉત્પાદનમાં, તે પ્રોફાઇલ ડિસ્ચાર્જની વાસ્તવિક પરિસ્થિતિઓ અને વિવિધ વિશિષ્ટ આવશ્યકતાઓ અનુસાર ગોઠવવું જોઈએ (ઉદઘાટનનું કદ, સપાટીની ગુણવત્તા, બાહ્ય કદ, આંતરિક વ્યાસનું કદ, દિવાલની જાડાઈનું કદ, વિસ્તરણ, વગેરે), જેથી વિરોધાભાસી તકનીકી આવશ્યકતાઓમાં એક જ સમયે વિવિધ વિશિષ્ટ આવશ્યકતાઓને પૂરી કરી શકે તે તનાવની માત્રા શોધવા માટે. માથું અને પૂંછડીનું કદ, પાણીના અનાજ (ફિશ સ્કેલ) ની સપાટી, નિમ્ન લંબાઈ, highંચી કઠિનતા અને બરડ (નીચા પ્લાસ્ટિસિટી) ની નિશાનીઓ. ખૂબ ઓછી તનાવ એ પ્રોફાઇલને સંકુચિત શક્તિ અને કઠિનતાને નીચલા બાજુ બનાવશે, અને વૃદ્ધત્વ (શ્વસન) ) કઠિનતા, પ્રોફાઇલ સરળ આર્ક બેન્ડિંગ (સામાન્ય રીતે મચેટ બેન્ડ તરીકે ઓળખાય છે) સુધારી શકતા નથી.
()): ટેન્સિલ વિરૂપતાના જથ્થાને નિયંત્રિત કરવા અને સંપૂર્ણ વિભાગના કદમાં ફેરફારને વધુ સારી રીતે નિયંત્રિત કરવા માટે, ખાસ ખાસ ક્લેમ્બ પેડ અને યોગ્ય પદ્ધતિઓ અપનાવી જોઈએ. ખાસ ખુલ્લી સામગ્રી, ચાપ સામગ્રી, કેન્ટિલેવર મટિરિયલ, તેમજ વક્ર આકાર પ્રોફાઇલમાં સ્ટ્રેચ ક્લેમ્બના વ્યાજબી અને અસરકારક ઉપયોગ પર વધુ ધ્યાન આપવું જોઈએ. જ્યારે પ્રોફાઇલની મધ્યમાં ખેંચાણ કરવી જરૂરી હોય ત્યારે સીધી અથવા પેડ પકડી લેવી જોઈએ જેથી સુનિશ્ચિત થઈ શકાય કે મધ્ય અને વિભાગના અંત વચ્ચે ખેંચાતો કદ પ્રોફાઇલને મળે છે. જરૂરીયાતો.
4: એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ સોઇંગ અને માઉન્ટ કરવાનું ફ્રેમ
(1): કન્વેઇંગ રેક પરની સામગ્રી સામગ્રીના માથા અને સંપર્ક ચિહ્ન સાથે મેળ ખાતી હોવી જોઈએ, રૂપરેખાઓ એકબીજાને સ્પર્શ ન કરવી જોઈએ, સામગ્રીની લંબાઈ એકબીજાના સંરક્ષણને બનાવવી જોઈએ. પ્રોફાઇલ સીધી પહેલાં અને પછી મૂકવી જોઈએ, કટીંગ સપાટી નમેલી ન હોવી જોઈએ. રેક, પ્લાસ્ટિક પેકેજની સપાટી તપાસો, ખુલ્લા લોહ ફ્રેમ અને અન્ય તીવ્ર સખત ધાતુની ટકરા પર ધ્યાન આપો.
(૨): ઓક્સિડેશન, સ્પ્રેઇંગ, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ, બેન્ડિંગ, પંચિંગ, મટિરિયલ, સોઇંગ, પેકેજિંગ, એજિંગ, નેચરલ મટિરિયલ અને અન્ય વિવિધ પ્રોસેસિંગ આવશ્યકતાઓ, પ્રોફાઇલ્સની વિવિધ સામગ્રીને અલગથી ફ્રેમ કરવી જોઈએ.
()): ફ્રેમ ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, ફ્રેમને માઉન્ટ કરવાની રીત અને પદ્ધતિ, તેમજ આવશ્યક સહાયક સાધનો, અસ્તર કાગળની ઝાડવું અને તેથી પર ધ્યાન આપો. કુશન સ્ટ્રીપ (ગાસ્કેટ) ઉપર અને નીચે પત્રવ્યવહાર કરવો જોઈએ, યોગ્ય રીતે ગોઠવો, અંતરાલ યોગ્ય છે, રકમ યોગ્ય છે, (કેટલાક આકારની બહાર હોવું સરળ છે, ઉચ્ચ સપાટી પ્રોફાઇલ ગાદીની પટ્ટી ન મૂકવી જોઈએ) પ્રોફાઇલનું વજન સહન કરી શકે છે અને ચોક્કસ ઉપસંહાર કરી શકે છે, વધારે દબાણ કરી શકતા નથી, સ્ટેક પુટ કરી શકે છે. સ્ટ્લિટ્સ પર માઉન્ટ થયેલ હોવું જોઈએ સ્ટ્લિટ્સ પર સ્ટackક્ડ.
()): ફ્રેમમાં સ્ટackક્ડ પ્રોફાઇલ્સની સ્થિતિ પર ધ્યાન આપો, બંને છેડાના વજનને ટાળો, પરિણામે રૂપરેખાઓ થાંભલાદાર, સ્લાઇડ અને અન્ય અકસ્માતો. કટીંગ સપાટી પર કાપવાની ગતિ અને બર પર ધ્યાન આપો, અવલોકન કરો સાવિંગ મશીનનું તેલ ઈંજેક્શન કદ અને તેને સમાયોજિત કરો.સો પ્રેસ (સ્ટ્રોક, વજન) પર ધ્યાન આપો. વ્યક્તિગત સલામતીની ઇજાઓ દુર્ઘટનાઓ ટાળવા માટે સાવિંગ toપરેશન પર ધ્યાન આપો. જ્યારે સોરીંગ કરવામાં આવે ત્યારે, તેને બંને બાજુ દબાણ કરવા માટે સખત પ્રતિબંધિત છે. પ્રોફાઇલની, જેથી કાપણીને પકડવાની ક્રિયા દરમિયાન કાપતા કચરાને ટાળવાનું ટાળવામાં આવે છે, જે ધબકારાત્મક ક્રિયાનું કારણ બને છે અને તત્કાલ સામગ્રીને નુકસાન પહોંચાડે છે અને વ્યક્તિને નુકસાન પહોંચાડે છે.
()): એલ્યુમિનિયમની ચિપ્સ પર ધ્યાન આપવું કે સાફ ફૂંકાય, બર્ર્સને સ્ક્રેપ કરવામાં આવે, અંતર યોગ્ય હોવું જોઈએ, પ્રશિક્ષણ સલામત હોવું જોઈએ, સ્ટેકીંગ ફ્રેમ ગોઠવી દેવી જોઈએ. ડેલિલ્વકાઈ.કોમ.ના સ્ટેક્ડ ફ્રેમ્સની સંખ્યા કંપની કરતાં વધુ ન હોવી જોઈએ. 4 માળની આવશ્યકતા.
()): લિફ્ટિંગ ફ્રેમ નીચે નરમાશથી ઓછી, પાતળી, લાંબી, સપાટ પટ્ટી, નાની નક્કર સામગ્રી, જેમ કે કોઈને સામગ્રી વહન કરવા માટે લવચીક મધ્યવર્તી, અને ડબલ નિર્ધારિત લંબાઈ (સાવિંગ, ઓક્સિડેશન ચક ભથ્થું) પર ધ્યાન આપવું જોઈએ. ) (સોરીંગ, ઓક્સિડેશન, પેકેજિંગ, લિફ્ટિંગ, ટ્રાન્સપોર્ટેશન) પ્રક્રિયાના મુશ્કેલી પછી પ્રક્રિયા પર અસરકારકતાને અસર કરે છે, સામાન્ય ઉત્પાદન પણ કરી શકતું નથી.
5. એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સનું એજિંગ ટ્રાન્સફર
1): વૃદ્ધત્વની સારવાર માટે સમાન ભઠ્ઠીમાં મૂકવામાં આવેલી સમાન સમાન પ્રોફાઇલ્સની સામગ્રી, જાડાઈ, કદ, સખ્તાઇ, કામગીરીની આવશ્યકતાઓ અનુસાર વૃદ્ધત્વનો પ્રયાસ કરો. વૃદ્ધાવસ્થાની પ્રોફાઇલ સખત રીતે સંબંધિત વૃદ્ધત્વ પ્રક્રિયા અનુસાર ચલાવવામાં આવશે. ભઠ્ઠી પ્રોફાઇલ, પરવાનગી વગર બદલી શકાતી નથી, અપૂર્ણ હશે નહીં.
(2): ફરતા ચાહક અને ફરતા ઠંડુ પાણીના toપરેશન પર ધ્યાન આપો, ઇગ્નીશન હીટિંગની પરિસ્થિતિ, ભઠ્ઠીમાં ગરમીની ભૂલ, ભઠ્ઠીમાં ગરમીની ગતિ, ગરમીની જાળવણીની સ્થિતિ, ધ્યાન અને સલામતી પર ધ્યાન આપો. ભઠ્ઠીનો દરવાજો, અને વિશાળ લેક એલ્યુમિનિયમ મેશ એકત્રિત કરો.
()): Temperatureંચા તાપમાને કમ્બશન વાતાવરણ હેઠળ તેલ અને ગેસ લિકેજ, વેન્ટિલેશન અને સલામતી પર ધ્યાન આપો.
()): ઘટતી સામગ્રી અને ક્રેન અને સામગ્રીની ફ્રેમ વચ્ચેની સલામત અંતર પર ધ્યાન આપો.
()): વૃદ્ધ ભઠ્ઠીમાં લોકોને અટકાયતમાં રાખવાની સખત પ્રતિબંધ છે. જ્યારે તેઓ કામ માટે ભઠ્ઠીમાં પ્રવેશ કરે છે, ત્યારે તે મુજબ તે સુરક્ષિત થવું જોઈએ, અને તેમને નિરીક્ષણ કરવા અને સુરક્ષિત રાખવા માટે બહાર પુખ્ત વયના લોકો હોવા આવશ્યક છે. પરિભ્રમણ ભઠ્ઠીમાં લાવવું જોઈએ નહીં. બેકિંગ, હીટિંગ અને સ્લીપિંગ જેવા બિન-ઉત્પાદક યુએસઈએસ પર સખત પ્રતિબંધ છે.
()): પ્રક્રિયા પછીની વિવિધ આવશ્યકતાઓ સાથેની પ્રોફાઇલ્સ સામગ્રી અને ફ્રેમ સાથે ભળી શકાતી નથી, અને પ્રક્રિયા કાર્ડ (મેન્યુફેક્ચરિંગ સમન્સ) ની સાથે પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ આવશ્યકતાઓ અનુસાર દરેક ઉત્પાદન વિભાગમાં સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવશે. પ્રક્રિયા ચકાસણી માટે સચ્ચાઈથી. પાળીના ચહેરાને રૂબરૂ આપો.
ઉપરના વિશે છે: એલ્યુમિનિયમ બહાર નીકળવું ઉત્પાદન પ્રથા બાબતે ધ્યાન આપવાની જરૂર છે, તમને ચોક્કસ સહાયની આશા છે, જો તમે ચાઇના એલ્યુમિનિયમ એક્સ્ટ્ર્યુઝન ઉત્પાદકને શોધવા માંગતા હો, તો વેહુઆ ટેકનોલોજી પર આવો ~
પોસ્ટ સમય: સપ્ટે -14-2020