હાલમાં, આ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ભાગોના ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં ઉત્પાદન પ્રક્રિયા એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ બની ગઈ છે, મોટાભાગના સ્ટેમ્પિંગ હાર્ડવેરનો ઉપયોગ એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ, શિપિંગ, મશીનરી, કેમિકલ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં થાય છે. તેથી મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના ફાયદા શું છે?
એકંદરે મેટલ સ્ટેમ્પિંગ મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયાની વાત કરીએ તો, સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા મુખ્યત્વે સાધનોના પ્રકાર, વર્કપીસ સામગ્રી, તેલના પ્રભાવના ત્રણ પરિબળોથી પ્રભાવિત થાય છે, આ લેખ રજૂ કરવા માટે ઝિઓબિયન:
I. મેટલ સ્ટેમ્પિંગના તકનીકી ફાયદા
1, મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ભાગો ડેટા વપરાશમાં મોટો નથી, સ્ટેમ્પિંગ મેન્યુફેક્ચરીંગ દ્વારા, તેના ભાગોનું વજન ઓછું કરવું, સારી જડતા અને પ્લાસ્ટિકના વિરૂપતા દ્વારા શીટ મેટલ દ્વારા, ધાતુના આંતરિક માળખાની ગોઠવણીમાં સુધારો કરવામાં આવ્યો છે, જેથી સ્ટેમ્પિંગ ભાગો સુધારવા માટે તાકાત છે.
2. મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ભાગોમાં ઉચ્ચ સ્કેલની ચોકસાઇ, સમાન સ્કેલ અને સારી વિનિમયક્ષમતા હોય છે. સામાન્ય ઇન્સ્ટોલેશન અને ઓપરેશન આવશ્યકતાઓ વધુ મશીનરી વિના સંતુષ્ટ થઈ શકે છે.
,, સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયામાં, કારણ કે સામગ્રીનો દેખાવ ક્ષતિગ્રસ્ત નથી, તેથી એક સારી દેખાવની ગુણવત્તા, સુંદર દેખાવ લ્યુબ્રિકેશન છે, જે પેઇન્ટિંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, ફોસ્ફેટિંગ અને અન્ય દેખાવ પ્રક્રિયા માટે એક અનુકૂળ સ્થિતિ પ્રદાન કરે છે.
બે, મેટલ સ્ટેમ્પિંગ સામગ્રીની પસંદગી
મુદ્રાંકન પ્રક્રિયામાં મુખ્યત્વે ત્રણ પ્રકાર હોય છે: બ્લેન્કિંગ, બેન્ડિંગ, ડ્રોઇંગ, પ્લેટ માટે વિવિધ પ્રક્રિયાઓ વિવિધ જરૂરિયાતો હોય છે, પ્લેટની પસંદગીને ધ્યાનમાં લેવા માટે સામગ્રીની પસંદગી પણ ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા તકનીકીના સામાન્ય આકાર પર આધારિત હોવી જોઈએ.
1, બ્લેન્કિંગ જરૂરી છે કે પ્લેટમાં બ્લેન્કિંગ દરમિયાન પ્લેટ તૂટી ન જાય તેની ખાતરી કરવા માટે પૂરતી પ્લાસ્ટિસિટી હોવી જોઈએ. સોફ્ટ મટિરિયલમાં સારી બ્લેન્કિંગ કામગીરી હોય છે, બ્લેન્કિંગ પછી, સરળ વિભાગ અને નાના વલણ મેળવી શકાય છે. સખત સામગ્રીની ગુણવત્તા સારી નથી બ્લેન્કિંગ પછી, ક્રોસ સેક્શન સરળ નથી, ખાસ કરીને જાડા શીટ મટિરિયલથી ગંભીર છે. બરડ સામગ્રી માટે, બ્લેન્કિંગ પછી ફાડવું સરળ છે, ખાસ કરીને જ્યારે પહોળાઈ ખૂબ ઓછી હોય છે.
2. જે શીટને વળાંકની જરૂર હોય છે તેમાં પૂરતી પ્લાસ્ટિસિટી અને ઓછી ઉપજ મર્યાદા હોવી જોઈએ. વળાંક આપતી વખતે, ઓછી ઉપજ મર્યાદા અને શીટની ઓછી સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ, વાળવું પછી, સ્પ્રિંગબેક વિકૃતિ નાની છે, સરળ છે બેન્ડિંગ આકારનું કદ. વાળતી વખતે બરડ સામગ્રીમાં મોટા પ્રમાણમાં બેન્ડિંગ ત્રિજ્યા હોવો આવશ્યક છે, નહીં તો વાળવું દરમિયાન ક્રેક કરવું સરળ છે.
3, પ્લેટ ડ્રોઇંગ, ખાસ કરીને deepંડા ડ્રોઇંગ, શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી એ વધુ મુશ્કેલ છે, ફક્ત શક્ય તેટલું નાનું ચિત્રકામની depthંડાઈની જરુર નથી, આકાર શક્ય તેટલું સરળ, સરળ સંક્રમણ પણ જરૂરી છે, પણ સામગ્રીને સારી પ્લાસ્ટિકની જરૂર હોય છે. , અન્યથા તે સંપૂર્ણ વિકૃતિ, સ્થાનિક કરચલીઓ અથવા તે પણ તનાવના ભાગોને તનાવના તિરાડના ભાગોને કારણભૂત બનાવવું ખૂબ જ સરળ છે.
ત્રણ, મેટલ સ્ટેમ્પિંગ તેલની પસંદગી
સ્ટેમ્પિંગ ઓઇલ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયામાં, સારી ઠંડક પ્રદર્શન અને મરીની સેવા જીવન માટેના આત્યંતિક દબાણ વિરોધી વસ્ત્રો અને વર્કપીસ ચોકસાઇમાં સુધારણામાં મુખ્ય ભૂમિકા નિભાવે છે. વર્કપીસની વિવિધ સામગ્રીને અનુરૂપ, મુખ્ય મુદ્દો સ્ટેમ્પિંગ તેલ પણ અલગ છે.
1, સિલિકોન સ્ટીલ પ્લેટ, બ્લેકિંગ સામગ્રી માટે પ્રમાણમાં સરળ છે, વર્કપીસને સાફ કરવા માટે, ઓછી સ્નિગ્ધતાના સ્ટેમ્પિંગ તેલના ઉપયોગના આધાર હેઠળ બ્લેન્કિંગ દ્વારા ઉત્પાદિત બરને અટકાવવા માટે.
2, સ્ટેમ્પિંગ તેલની પસંદગીમાં કાર્બન સ્ટીલ પ્રક્રિયાની મુશ્કેલી અને ડ્રોઇંગ ઓઇલ પદ્ધતિના આધારે હોવું જોઈએ અને વધુ સારી સ્નિગ્ધતા નક્કી કરવા માટે ડિગ્રેસીંગ હોવું જોઈએ.
3, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ અને ક્લોરિનના ઉમેરણોમાં રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા હશે, તેથી સ્ટેમ્પિંગ તેલની પસંદગીમાં ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલને ક્લોરિન સ્ટેમ્પિંગ તેલ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ કે સફેદ રસ્ટની સમસ્યા આવી શકે છે.
4, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ સામગ્રીને સખત બનાવવી સરળ છે, ઉચ્ચ તેલ ફિલ્મ શક્તિ, એન્ટિ-સિંટરિંગ સ્ટ્રેચ તેલનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે. સલ્ફર-કલોરિન સંયોજન એડિટિવ ધરાવતા સ્ટેમ્પિંગ તેલનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે આત્યંતિક દબાણ કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા અને તેનાથી બરડ અને ભંગાણને ટાળવા માટે થાય છે. વર્કપીસ.
ઉપર મેટલ સ્ટેમ્પિંગ મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયા કયા ફાયદાઓ છે? આ પેપરમાં. ચોકસાઇ સ્ટેમ્પિંગ ટેકનોલોજીના ઝડપી વિકાસ સાથે, નાના સ્ટેમ્પિંગ વર્કપીસ વિવિધ પ્રકારના મશીન ટૂલ્સ, ઇલેક્ટ્રિકલ ઉપકરણો, સાધનો અને અન્ય ઉત્પાદન ઉદ્યોગોની જરૂરિયાતોને પહોંચી શકે છે.
ઉપરના મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના ફાયદા છે, હું આશા રાખું છું કે તમને ગમશે! વેહુઆ ટેકનોલોજી એ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ કંપનીઓ, સલાહ માટે આપનું સ્વાગત છે ~
પોસ્ટ સમય: -ક્ટો-09-2020