હાલમાં જીવનની ગુણવત્તામાં સુધારણા સાથે, મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ભાગો બધા ક્ષેત્રોમાં deepંડા રહ્યા છે, તે આપણા જીવન સાથે ગા closely રીતે સંબંધિત છે. મેટલ સ્ટેમ્પિંગની તકનીકી આવશ્યકતાઓ શું છે? મેટલ સ્ટેમ્પિંગ પુરવઠો કંપની સ્ટેમ્પિંગ પ્રોસેસિંગ શીટ મટિરિયલ, મોલ્ડ, ઇક્વિપમેન્ટ્સ અને સ્ટેમ્પિંગ ઓઇલના મુખ્ય પરિબળોને અસર કરશે, જે તમને મુખ્યત્વે રજૂ કરવામાં આવે છે.
I. મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ભાગોનું કાચો માલ પ્રભાવ
1. રાસાયણિક વિશ્લેષણ અને મેટાલlogગ્રાફિક પરીક્ષા
સામગ્રીમાં રાસાયણિક તત્વોની સામગ્રીનું વિશ્લેષણ કરો, સામગ્રીના અનાજના કદની ગ્રેડ અને એકરૂપતા નક્કી કરો, સામગ્રીમાં નિ freeશુલ્ક સિમેન્ટાઇટ, બેન્ડ્ડ સ્ટ્રક્ચર અને નોન-મેટાલિક સમાવેશના ગ્રેડનું મૂલ્યાંકન કરો, અને સંકોચન પોલાણ અને પોરોસિટી જેવા ખામી તપાસો સામગ્રી છે.
2. સામગ્રી નિરીક્ષણ
સ્ટેમ્પિંગ પાર્ટ્સ મટિરિયલ મુખ્યત્વે ગરમ રોલ્ડ અથવા કોલ્ડ રોલ્ડ મેટલ પ્લેટ અને સ્ટ્રીપ મટિરિયલ હોય છે, કાચા માલના મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ભાગોમાં ગુણવત્તા પ્રમાણપત્ર હોવું જોઈએ, જે સુનિશ્ચિત કરે છે કે સામગ્રી સ્પષ્ટ તકનીકી આવશ્યકતાઓ અનુસાર છે. જ્યારે ત્યાં કોઈ ગુણવત્તા પ્રમાણપત્ર નથી અથવા અન્ય કારણોસર, મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ભાગોની ફેક્ટરી જરૂરી હોય તે રીતે રિઇન્સપેક્શન માટે કાચા માલની પસંદગી કરી શકે છે.
3. રચના પરીક્ષણ રચના
વર્કિંગ સખ્તાઇ સૂચકાંક અને સામગ્રીના પ્લાસ્ટિક તાણના ગુણોત્તરને નિર્ધારિત કરવા માટે સામગ્રી પર બેન્ડિંગ ટેસ્ટ અને કપ પ્રક્રિયા પરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવશે. વધુમાં, સ્ટીલ શીટની રચનાના પ્રભાવ માટેની પરીક્ષણ પદ્ધતિ અનુસાર મુજબ હાથ ધરવામાં આવી શકે છે. રચનાની કામગીરી અને સ્ટીલ શીટની પરીક્ષણ પદ્ધતિની જોગવાઈઓ.
4. કઠિનતા પરીક્ષણ
રોકવેલ કઠિનતા પરીક્ષકનો ઉપયોગ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ભાગોની સખ્તાઇ પરીક્ષણ માટે થાય છે. જટિલ આકારો સાથેના નાના સ્ટેમ્પિંગ ભાગોને અન્ય પરીક્ષણ સાધનો દ્વારા ચકાસી શકાય છે.
આઈ. મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ભાગોની તકનીકી આવશ્યકતાઓ
1, ભાગોના માળખાકીય આકારની રચનામાં, મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ભાગો, સપાટીની સરળ અને વાજબી માળખું અને તેના સંયોજનનો ઉપયોગ, પણ પ્રોસેસિંગ સપાટી અને લઘુત્તમ પ્રક્રિયા ક્ષેત્રની સંખ્યા બનાવવાનો પ્રયાસ કરવો જોઈએ.
2, યાંત્રિક ઉત્પાદનમાં ખાલી તૈયારીની વાજબી પદ્ધતિ પસંદ કરો, સીધા જ પ્રોફાઇલ્સ, કાસ્ટિંગ, ફોર્જિંગ, સ્ટેમ્પિંગ અને વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરી શકો છો. ખાલી અને વિશિષ્ટ ઉત્પાદન તકનીકી શરતોની પસંદગી, સામાન્ય રીતે ઉત્પાદન બેચ, સામગ્રી પ્રભાવ અને પ્રક્રિયાની શક્યતાઓ પર આધારીત છે. .
,, સ્ટેમ્પિંગ વિરૂપતા અને ભાગોની ગુણવત્તા સુધારવા માટે મદદની કામગીરી માટે ધાતુની મુદ્રાંકન, સામગ્રીમાં સારી પ્લાસ્ટિસિટી, ઓછી ફ્લેક્સ્યુલર રેશિયો, પ્લેટની જાડાઈ ડાયરેક્ટિવિટી ગુણાંક, પ્લેટ પ્લેન ડાયરેક્ટિવિટી ગુણાંક, સામગ્રીની ઉપજ શક્તિ હોવી જોઈએ. અને સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસનું ગુણોત્તર ઓછું છે. જુદા પાડવાની પ્રક્રિયામાં સામગ્રીને સારી પ્લાસ્ટિસિટીની જરૂર હોતી નથી, પરંતુ સામગ્રીમાં ચોક્કસ પ્લાસ્ટિસિટી હોય છે.
Appropriate. યોગ્ય ઉત્પાદનની ચોકસાઈ અને સપાટીની રફનેસનો ઉલ્લેખ કરો. મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ભાગોની કિંમત ચોકસાઇના સુધારણા સાથે વધશે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ ચોકસાઇના કિસ્સામાં, આ વધારો ખૂબ નોંધપાત્ર છે. તેથી, જ્યારે ત્યાં કોઈ ન હોય ત્યારે precંચી ચોકસાઇનો પીછો કરવો જોઈએ નહીં. પૂરતો આધાર.તેમ રીતે મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ભાગોની સપાટીની રફનેસ પણ યોગ્ય જોગવાઈઓ કરવા માટે સપાટીની વાસ્તવિક જરૂરિયાતો પર આધારિત હોવી જોઈએ.
ત્રણ, મેટલ સ્ટેમ્પિંગ તેલનું સિદ્ધાંત
1, સિલિકોન સ્ટીલ પ્લેટ: સિલિકોન સ્ટીલ પ્લેટ, બ્લેકિંગ સામગ્રી હોવાનું પ્રમાણમાં સરળ છે, સામાન્ય રીતે વર્કપીસના ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટને સાફ કરવા માટે, ઓછી સ્નિગ્ધતાના સ્ટેમ્પિંગ તેલના ઉપયોગના આધાર હેઠળ બ્લેન્કિંગ દ્વારા ઉત્પાદિત બરને અટકાવવા માટે.
2, કાર્બન સ્ટીલ પ્લેટ: કાર્બન સ્ટીલ પ્લેટનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કેટલાક યાંત્રિક સાધનો માટે થાય છે, જેમ કે સંરક્ષણ પ્લેટ પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓ ઉચ્ચ નીચા ચોકસાઇ પ્રક્રિયા નથી, તેથી સ્ટેમ્પિંગ તેલની પસંદગીમાં પ્રથમ ડ્રોઇંગ તેલની સ્નિગ્ધતા પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.
3, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પ્લેટ: ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પ્લેટ ગરમ ડૂબવું પ્લેટિંગ અથવા વેલ્ડીંગ સ્ટીલ પ્લેટની ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્તરની સપાટી છે, કારણ કે ક્લોરિન એડિટિવ્સ રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા થશે, તેથી સ્ટેમ્પિંગ તેલની પસંદગીમાં ક્લોરિન સ્ટેમ્પિંગ તેલ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ. સફેદ રસ્ટ સમસ્યા.
Cop. કોપર અને એલ્યુમિનિયમ એલોય પ્લેટ: કારણ કે તાંબુ અને એલ્યુમિનિયમ સારી નરમાઈ ધરાવે છે, તેથી અમે ક્લોરિન ધરાવતા સ્ટેમ્પિંગ તેલનો ઉપયોગ ટાળવા માટે ઓઇલ એજન્ટ અને સારી સ્લાઇડિંગ પ્રોપર્ટી સાથે સ્ટેમ્પિંગ તેલ પસંદ કરી શકીએ છીએ, નહીં તો સ્ટેમ્પિંગ ઓઇલ કાટ સપાટીની વિકૃતિકરણનું કારણ બનશે. .
5, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કામ સખ્તાઇ સામગ્રીનું ઉત્પાદન કરવું સરળ છે, તેલ ફિલ્મ તાકાત, સારા સિસ્ટર રેઝિસ્ટન્સ ટેન્સિલ તેલનો ઉપયોગ જરૂરી છે. સલ્ફર-કલોરિન કમ્પાઉન્ડ એડિટિવ ધરાવતા સ્ટેમ્પિંગ તેલનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ભારે દબાણ પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાને ખાતરી કરવા અને ટાળવા માટે થાય છે. ગૂંથવું, ભંગાણ અને અન્ય સમસ્યાઓ.
મેટલ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા અને તકનીકી આવશ્યકતાઓ ઉપરના ત્રણ મુદ્દાઓ પર વિગતવાર રજૂ કરવામાં આવી છે. મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ભાગોની કામગીરી ઉપયોગની આવશ્યકતાઓને પહોંચી શકે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે, આપણે અનુરૂપ પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓને અનુસરવાની જરૂર છે, ઉત્પાદનની શક્યતાની ખાતરી કરો કસ્ટમ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ, કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો ~
પોસ્ટ સમય: Octક્ટો-17-2020