વેહુઆ - ચોકસાઇ સ્ટેમ્પિંગ ઉત્પાદનો ઇંક; વ્યવસાયિક ચોકસાઇ સ્ટેમ્પિંગ ડાઇ ઉત્પાદકો, ચોકસાઇ સ્ટેમ્પિંગ ડાઇ પ્રોસેસિંગ પર કેન્દ્રિત, ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનો ચોકસાઇ સ્ટેમ્પિંગ ડાઇ, ઘરેલું ઉપકરણો ચોકસાઇ સ્ટેમ્પિંગ ડાઇ પ્રોડક્ટ્સ અને ટેકનોલોજી અને સાધનોના અન્ય ઉકેલો, ગ્રાહકોને એક સ્ટોપ સેવાઓ પૂરી પાડે છે. .
સામાન્ય ચોકસાઇ સ્ટેમ્પિંગ સામગ્રી અને પસંદગી
1. ચોકસાઇ સ્ટેમ્પિંગ માટે સામાન્ય સામગ્રી
ચોકસાઇ સ્ટેમ્પિંગમાં વપરાતી સૌથી સામાન્ય સામગ્રી ધાતુની સામગ્રી છે (જેમાં ફેરસ અને નોનફેરસ ધાતુઓનો સમાવેશ થાય છે), પરંતુ કેટલીકવાર નોનમેટાલિક સામગ્રીનો ઉપયોગ પણ કરવામાં આવે છે. આ ઉપરાંત, ફેરસ ધાતુઓમાં મુખ્યત્વે સામાન્ય કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ, એલોય સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલનો સમાવેશ થાય છે. , કાર્બન ટૂલ સ્ટીલ, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ, ઇલેક્ટ્રિકલ સિલિકોન સ્ટીલ, વગેરે. નોન-ફેરસ ધાતુઓ મુખ્યત્વે શુદ્ધ તાંબુ, પિત્તળ, કાંસા, એલ્યુમિનિયમ વગેરે છે. કોઈ પણ ધાતુની સામગ્રી કાર્ડબોર્ડ, લેમિનેટ, રબર બોર્ડ, પ્લાસ્ટિક બોર્ડ, ફાઇબરબોર્ડ અને માઇકા, વગેરે
ચોકસાઇ સ્ટેમ્પિંગ માટે ધાતુની સામગ્રીની સપ્લાય સ્ટેટ સામાન્ય રીતે શીટ અને સ્ટ્રીપ મટિરિયલ્સની વિવિધ વિશિષ્ટતાઓ હોય છે. શીટ સામગ્રીનો ઉપયોગ એન્જિનિયરિંગ ડાઇ, સ્ટ્રીપ મટિરિયલ (કોઇલ મટિરિયલ) ના ઉત્પાદન માટે સતત ડાઇના ઉત્પાદન માટે પણ થઈ શકે છે, એન્જિનિયરિંગ મૃત્યુ પામે છે. શીટની સામગ્રીનું કદ મોટું છે, તેનો ઉપયોગ મોટા ભાગોના સ્ટેમ્પિંગ માટે થઈ શકે છે, લેઆઉટના કદ અનુસાર પટ્ટાઓમાં શીટની સામગ્રી કાપ્યા પછી નાના અને મધ્યમ કદના ભાગોને સ્ટેમ્પિંગ માટે પણ વાપરી શકાય છે; ટેપ સામગ્રી (કોઇલ સામગ્રી તરીકે પણ ઓળખાય છે) વિવિધ પહોળાઈની વિશિષ્ટતાઓ ધરાવે છે, વિસ્તરણની લંબાઈ દસ મીટર સુધીની હોઇ શકે છે, કોઇલ સપ્લાયમાં, સ્વચાલિત ખોરાકના સતત મોલ્ડ માસ ઉત્પાદન માટે યોગ્ય.
2. ચોકસાઇ સ્ટેમ્પિંગ સામગ્રીની વાજબી પસંદગી
ચોકસાઇ સ્ટેમ્પિંગ સામગ્રીની પસંદગીમાં સ્ટેમ્પિંગ ભાગો, સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓ અને અર્થતંત્રની ઉપયોગની આવશ્યકતાઓ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.
(1) ચોકસાઇ સ્ટેમ્પિંગ ભાગોની જરૂરિયાતો અનુસાર વ્યાજબી સામગ્રી પસંદ કરો
પસંદ કરેલી સામગ્રી સ્ટેમ્પિંગ ભાગોને મશીન અથવા ભાગોમાં સામાન્ય રીતે કામ કરવા અને ચોક્કસ સેવા જીવન માટે સક્ષમ બનાવશે. તેથી, પસંદ કરેલી સામગ્રીની કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ અનુસાર તાકાત, જડતા, કઠિનતા, કાટ પ્રતિકાર અને ગરમી પ્રતિકારની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી જોઈએ. સ્ટેમ્પિંગ ભાગો.
(2) ચોકસાઇ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો અનુસાર વાજબી રીતે સામગ્રી પસંદ કરો
કોઈપણ પ્રકારની સ્ટેમ્પિંગ ભાગો માટે, પસંદ કરેલી સામગ્રી તેની સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો અનુસાર સક્ષમ હોવી જોઈએ, લાયક ઉત્પાદનોને ક્રેકીંગ અથવા કરચલી વિના સ્થિર રચના કરવી જોઈએ, જે સૌથી મૂળભૂત અને સૌથી મહત્વપૂર્ણ સામગ્રી પસંદગીની આવશ્યકતાઓ છે. આ હેતુ માટે, નીચેની પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ વ્યાજબી રીતે સામગ્રી પસંદ કરવા માટે થઈ શકે છે.
1) ધસારો કરવાનો પ્રયાસ કરો. પાછલા ઉત્પાદનના અનુભવ અને સંભવિત પરિસ્થિતિઓ અનુસાર, સ્ટેમ્પિંગ ભાગોની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકે તેવી ઘણી પ્રકારની શીટ સામગ્રી પરીક્ષણ બ્લેકિંગ માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. આ પદ્ધતિનું પરિણામ વધુ સાહજિક છે, પરંતુ તેમાં મહાન અંધત્વ છે.
વિશ્લેષણ અને સરખામણી. સ્ટેમ્પિંગ વિરૂપતા ગુણધર્મોના વિશ્લેષણ પર આધારિત, સ્ટેમ્પિંગ બનાવતી વખતે મહત્તમ વિકૃતિ ડિગ્રીની તુલના શીટ મેટલની સ્ટેમ્પિંગ રચનાની મંજૂરીની મર્યાદાના વિરૂપતા ડિગ્રી સાથે કરવામાં આવે છે, અને ભાગની સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા માટે શીટ મેટલ યોગ્ય છે. આધાર તરીકે પસંદ.
આ ઉપરાંત, સમાન બ્રાન્ડ અથવા પ્લેટની સમાન જાડાઈ, ત્યાં ઠંડા રોલિંગ અને ગરમ રોલિંગ છે. અમારા ઘરેલું પ્લેટમાં જાડા પ્લેટ (ટી> 4 મીમી) ગરમ રોલ્ડ પ્લેટ છે, પાતળા પ્લેટ (ટી <4 મીમી) ઠંડા રોલ્ડ પ્લેટ છે (ગરમ રોલ્ડ પ્લેટ પણ હોય છે). હોટ-રોલ્ડ પ્લેટની તુલનામાં, કોલ્ડ-રોલ્ડ પ્લેટમાં ચોક્કસ કદ, નાના વિચલન, ઓછી સપાટીની ખામી, તેજસ્વી સપાટી, કોમ્પેક્ટ આંતરિક માળખું અને વધુ સારી સ્ટેમ્પિંગ પ્રદર્શનના ફાયદાઓ છે.
(નોંધ: બીબામાં ટી ટી સામાન્ય રીતે જાડાઈને રજૂ કરે છે, જેમ કે નમૂનાની જાડાઈ, સામગ્રીની જાડાઈ ટી દ્વારા વ્યક્ત કરી શકાય છે.)
()) આર્થિક આવશ્યકતાઓ અનુસાર સામગ્રીની વાજબી પસંદગી
ચોકસાઇ સ્ટેમ્પિંગ ભાગોની કિંમત ઘટાડવા માટે, પસંદ કરેલી સામગ્રીએ પ્રભાવ અને ચોકસાઇ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવી જોઈએ, શક્ય તેટલું ઓછું, અનુકૂળ સ્રોત, સારી અર્થવ્યવસ્થા.
