एल्यूमीनियम बाहर निकालना क्या है?

एल्यूमीनियम बाहर निकालना: एल्यूमीनियम मिश्र धातु (विरूपण) बाहर निकालना के साथ बाहर निकालना मोल्डिंग प्रक्रिया है।

एल्यूमीनियम मिश्र धातु बाहर निकालना प्रौद्योगिकी

Extruded भागों का वर्गीकरण:

ठोस खंड: अनुभाग में कोई छेद नहीं हैं।

खोखले प्रोफ़ाइल: प्रोफ़ाइल अनुभाग में छेद हैं।

सरल एक्सट्रूज़न मरने की संरचना और डिज़ाइन:

ट्यूब एकल एक्सट्रूज़न मरो दो हैं: पहला एक ठोस एक्सट्रूज़न डाई है। दूसरा खोखला प्रोफ़ाइल एक्सट्रूज़न डाई है। विशिष्ट संरचना इस प्रकार है:

1) बाहर निकालना बैरल: एक बहु परत सिलेंडर शरीर उच्च शक्ति मिश्र धातु इस्पात से बना है, जो आंतरिक अस्तर के साथ खराब हो सकता है। लंबाई बाहर निकालना टन भार के अनुसार निर्धारित किया जाता है।

2) ढालना समर्थन: सुनिश्चित करें कि मोल्ड और मोल्ड पैड गाढ़ा है, मोल्ड, मोल्ड पैड सहायक उपकरण स्थापित करना है।

3) डाई पैड: डाई पैड और डाई का आकार समान है, इसकी मोटाई डाई मोटाई का 3 गुना है, और डाई के साथ एक्सट्रूज़न दबाव को सहन करते हैं। पैड, डाई होल का आकार मोल्ड की तुलना में थोड़ा बड़ा है। : मिश्र धातु उपकरण स्टील।

4) मुंह दबाएं: सहायक उपकरण जो यह सुनिश्चित करते हैं कि बाहर निकालना के दौरान मोल्ड शिफ्ट नहीं होता है और बाहर निकालना बैरल के साथ निकटता से मेल खाता है। एक्सट्रूडर के टन भार के अनुसार संरचना और आकार निर्धारित किया जाता है।

5) एक्सट्रूज़न गैस्केट: एक्सट्रूज़न शाफ्ट और एक्सट्रूडेड मेटल के बीच सीधे संपर्क को रोकने के लिए सहायक उपकरण। बाहरी बाहरी एक्सट्रूज़न बैरल के आंतरिक व्यास से छोटा होता है, और इसकी मोटाई 40 मिमी और 150 मिमी के बीच होती है।

6) एक्सट्रूज़न शाफ्ट: जब एक्सट्रूज़न शाफ्ट काम करता है, तो यह एक्सट्रूज़न सिलेंडर में प्रवेश करता है और एक्सट्रूज़न पैड के साथ संपर्क करता है। एक्सट्रूज़न असर को एक्सट्रूडर के अधिकतम एक्सट्रूज़न दबाव के अधीन किया जाता है।

मरो छेद विन्यास सिद्धांत:

एकल छेद प्रोफ़ाइल मोल्ड छेद विन्यास: आम तौर पर ढालना के केंद्र को बनाने के लिए है और ढालना केंद्र मेल खाता है। यदि दीवार की मोटाई बहुत भिन्न होती है, तो मोल्ड के केंद्र में सबसे पतले हिस्से को व्यवस्थित किया जाना चाहिए।

छिद्रपूर्ण प्रोफ़ाइल डाई होल कॉन्फ़िगरेशन: छोटे खंड या अनुभाग समरूपता के लिए खराब है, आमतौर पर छिद्रपूर्ण मोल्ड का उपयोग किया जाता है। छिद्रपूर्ण मोल्ड के छेदों के बीच अंतर बहुत छोटा नहीं होना चाहिए।

मरने छेद काम बेल्ट का निर्धारण:

1) पूरे खंड को बेंचमार्क के रूप में लें, जहां तैयार उत्पाद की मोटाई का कार्य अवधि लंबाई (1.5 से 2) है।

2) संदर्भ बिंदु से सटे काम करने वाले बैंड की लंबाई संदर्भ बिंदु प्लस 1 मिमी पर काम करने वाले बैंड की लंबाई है।

3) एक ही मोटाई के साथ, मोल्ड के केंद्र से समान दूरी पर काम करने वाली पट्टी की लंबाई समान है।

4) मोल्ड के केंद्र से शुरू होकर, 10 मिमी की प्रत्येक दूरी की कामकाजी पट्टी की लंबाई में वृद्धि और कमी को प्रासंगिक साहित्य के लिए संदर्भित किया जा सकता है।

5) काम करने वाले बेल्ट में खाली चाकू: बहुत सारे खाली चाकू मोल्ड के काम करने वाले बेल्ट की ताकत को कमजोर कर देंगे।

ब्लॉक कोण:

जब डाई होल वर्किंग स्ट्रिप की लंबाई 15 से 25 मिमी से अधिक होती है, वास्तव में, धातु अब आकार की सिकुड़न के कारण काम करने वाली पट्टी के साथ फिट नहीं है, इस समय, धातु के प्रवाह की दर को बाधा कोण द्वारा समायोजित किया जा सकता है। बसबार और वर्किंग बेल्ट के एक्सट्रूज़न सेंटर लाइन के बीच का कोण ब्लॉकिंग एंगल है, और सबसे प्रभावी ब्लॉकिंग एंगल 3 से 5 डिग्री है।

फ्लो एंगल: आम तौर पर, फ्लो एंगल एक सममित शंकु या मोल्ड के कार्यशील अंत चेहरे पर झुका हुआ शंकु होता है।

ऊपर एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न और एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न तकनीक से संबंधित परिचय क्या है, इस बारे में हम एक पेशेवर हैं एल्यूमीनियम बाहर निकालना निर्माण उद्यमों, प्रदान कर सकते हैं: आर्क एल्यूमीनियम बाहर निकालना, त्रिकोण एल्यूमीनियम बाहर निकालना और अन्य अनुकूलित प्रसंस्करण सेवाएं; परामर्श करने के लिए आपका स्वागत है ~