Aluminijska legura se široko koristi u proizvodnji rashladne opreme zbog svoje male težine, lijepog izgleda, dobre jednostavnosti obrade u složene oblike.
Aluminij ima tri puta veću sposobnost odvođenja topline od čelika; rezonantni koeficijent aluminija je 167W / mK, a čelik 50W / mKM.K je temperatura.
Koeficijent rezonance definiran je kao: koliko se energije W može prenijeti po jedinici duljine i po K. Integral vrijednosti, to je bolja stopa pretvorbe.
Možemo vidjeti da aluminij ima tri puta veći rezonantni koeficijent od čelika, što znači da aluminij ima tri puta veći rezonantni koeficijent od čelika.
2. Toplinska čvrstoća metala:
Toplinska čvrstoća metala aluminija je 2.277W / Kg C. Lijevano željezo: 0.4w / Kg ℃; Čelik: 0.76 W / Kg ℃; Bakar i aluminij: 1.728w / Kg ℃;
Ove upute: aluminijski radijator za istiskivanje, međusobno odvođenje topline je dobro, svojstveni koeficijent, otpornost na pritisak, toplinska čvrstoća metala također je vrlo dobra;
3. Estetika i dekoracija:
Aluminijsko odvođenje topline veliko, brzo odvođenje topline, velika učinkovitost su najveće karakteristike aluminijskog radijatora;
Pojava elektrostatskog raspršivanja, šareno, dekorativno dobro.
Odvođenje topline je četiri puta više od kuta lijevanja, mala težina je desetina lijevanog željeza, lijepo i izdašno, mali prostor, zaštita okoliša i ušteda energije.
4. Proizvodnja:
S gledišta proizvodnje radijatora, aluminijska legura je najbolji izbor materijala za proizvodnju radijatora, s prednostima u uštedi energije, uštedi materijala, ukrašavanju, cijeni, težini i tako dalje. Bakarni aluminij, čelični aluminij, aluminij od nehrđajućeg čelika i aluminijski kompozit proizvodi sadrže aluminijske komponente
5. Zaštita od korozije:
Čelik se fosfatira prije zamornog procesa korozije, dok se aluminijske legure oksidiraju ili izravno korodiraju.
Postoje tri glavne vrste aluminijskih radijatora ili aluminijski ekstrudirani radijatori:
1. Općenito i široko, ili češalj od riblje kosti;
2. Okrugla ili ovalna;
3. Oblik grane;
Aluminijski radijator ima svoje osobine: udaljenost između radijatora je kratka, dva susjedna radijatora čine prorez, omjer duljine i širine je velik; Zbog složenog oblika ekstrudiranih profila radijatora, dizajn, proizvodnja i proizvodnja vrlo su teški. Kalup.
Ako dizajnirate hladnjake, možemo vam pomoći u njihovoj izradi. Imamo prvoklasnu ekstruzijsku opremu i stručno osoblje, može vam pružiti aluminijski radijator, površinsku obradu i sekundarnu obradu. Održavajte dobru kvalitetu uz uštedu troškova proizvodnje.
Ekstrudirani aluminij jedna je od najpopularnijih i najisplativijih metoda proizvodnje radijatora.
Osnovni pojam termičke ekstruzije
Temperatura zagrijavanja toplinskog istiskivanja viša je od temperature slijepog metala i pod trostrukim je pritiskom, pa se mnogi materijali mogu vruće istisnuti.
Tijekom postupka istiskivanja, slijepa proga se stavlja u kantu za istiskivanje. Pod djelovanjem šipke za istiskivanje, kada tlak pređe naprezanje materijala, deformirat će oblik kovanja kroz rupu za matricu. I vruće i hladno istiskivanje deformacija, ali zahtjevi za kalupom su visoki, vrući dijelovi površinskog volumena također su veliki.
Ekstrudirani hladnjak: Proizvođač ekstruzije aluminija priprema kalup, zagrijava aluminijski klip na određenu temperaturu, mijenja svoj fizički oblik, a zatim vadi kalup kako bi zamijenio materijal za hladnjak koji želimo; Može se koristiti za rezanje, prorez, brušenje, uklanjanje brušenja, čišćenje , obrada površina.
Standardni ekstrudirani radijatori su unaprijed izrezani i gotovi radijatori i obično uključuju instalacijske armature. Standardni ekstrudirani radijatori uključuju ravne stražnje strane, dvostrane radijatore s zazorima ili ekstrudirane dijelove koji se normalno hlade u razini ploče.
Oblici ekstrudiranih peraja kreću se od jednostavnih ravninskih leđnih rebrastih struktura do složenih geometrijskih oblika, od kojih je legura 6063 najčešće korištena aluminijska legura s visokom toplinskom vodljivošću.
Na zahtjev možemo pružiti prilagođenu površinsku obradu (anodna oksidacija) za specifične zahtjeve primjene, kao i niz pomoćnih usluga proizvodnje metala, uključujući precizno rezanje, glodanje, štancanje, istiskivanje i žljebljenje.
Značajke:
1. Aluminijski profili su najisplativije rješenje za većinu primjena elektroničkog hlađenja;
2. Legura aluminija 6063;
3. Poštujte RoHS;
4. Ekstrudirani profili usvajaju ravne rebra kako bi se osigurale najbolje performanse za određene primjene odvođenja topline;
Većina radijatora izrađena je od ekstrudiranog aluminija. Za vas možemo prilagoditi različite veličine i konfiguracije dijelova radijatora. Imamo dugogodišnje iskustvo u proizvodnji proizvoda;
Ako oblik istisnuti hladnjaci peraja koja vam treba nije prikazana na našoj web stranici, možemo surađivati s vama kako bismo prilagodili istiskivanje peraja i zadovoljili vaše specifične potrebe. Za više informacija o površinskoj obradi ekstrudirane aluminijske peraje, molimo da nas odmah kontaktirate.
Ako ste zainteresirani za kontakt s našim prodajnim predstavnikom, kliknite ovdje
Korak 2: Peć za grijanje aluminijske šipke na prirodni plin
Korak 3: Elektromagnetska peć za grijanje kalupa
Korak 4: 1000 tona visoko preciznog ekstrudera za profil
Korak 5: Peć za starenje aluminija za zaštitu okoliša prirodnog plina
Korak 6: Automatska pila tipa dvostruke šine
„Naš objekt od 40.000 četvornih metara ima mogućnosti da udovolji svim vašim ekstruzijskim aluminijima, pločicama s logotipom, preciznim utiskivanjem u kombinaciji s više mogućnosti izrade za proizvodnju visokokvalitetnih rješenja za proizvode. "