Nekoliko tipičnih ekstrudiranih legura aluminija i njihove karakteristike

Koje su karakteristike nekoliko tipičnih ekstrudiranih legura aluminija? Slijedite Kina ekstruzija aluminija tvornica da biste saznali više:

(1) 1035 legura.

Legura 1035 je industrijski čisti aluminij s manje od 0,7% nečistoća, među kojima su željezo i silicij glavne nečistoće. Željezo i silicij i neke druge metalne nečistoće mogu malo poboljšati čvrstoću, ali značajno smanjiti plastičnost i vodljivost legure.

Industrijski čisti aluminij ima visoku kemijsku stabilnost u mnogim podlogama, što je više od ostalih metala s velikim potencijalom. Visoka kemijska stabilnost aluminija posljedica je stvaranja tankog, gustog oksidnog filma na površini aluminija.

Što je manje nečistoća u aluminiju (posebno željeza i silicija), to je veća njegova otpornost na koroziju. Zapravo, samo magnezij i mangan ne smanjuju otpornost korozije na aluminij.

Poluproizvodi od legure 1035 isporučuju se uz žarenje i vruću ekstruziju. Međutim, bez obzira na stanje opskrbe, konačni postupak obrade ekstrudiranog profila je rastezljivo ispravljanje, koje se može ispraviti na stroju za ispravljanje valjaka. svojstvo čvrstoće blago se poboljšava, ali plastičnost naglo opada.

Uz to, električna vodljivost slitine blago se poboljšava tijekom hladne deformacije. Stoga, kada su zahtjevi za izvedbom profila strogi, potrebno je uzeti u obzir gore navedene promjene u izvedbi prilikom ravnanja.

Kada se temperatura povećala, čvrstoća i plastičnost legure 1035 naglo su se povećale. Kada je temperatura ispod nule, čvrstoća i plastična svojstva legure značajno se poboljšavaju.

(2) legura 3 a21.

Legura 3A21 je deformirana legura u binarnom sustavu AlMn. Ima visoku otpornost na koroziju i gotovo je jednaka onoj od legure 1035. Poluproizvodi od legure 3A21 dobro su kvalificirani za plinsko zavarivanje, zavarivanje vodikom, zavarivanje argonskim lukom i kontaktno zavarivanje. Otpornost na zavarivanje koroziji je ista kao i kod osnovnog metala. Legura ima dobre deformacijske karakteristike u hladnom i vrućem stanju, a temperaturni raspon toplinske deformacije vrlo je širok (320 ~ 470C). Legura ne može biti ojačani toplinskom obradom, a profili legura isporučuju se u žarenom ili ekstrudiranom stanju.

Učinak temperature deformacije i brzine deformacije na otpornost na deformacije legure 3A21 mnogo je manji od utjecaja industrijski čistog aluminija.

(3) legura 6063.

Kao tipični predstavnik legure a1-mg-si, legura 6063 ima izvrsnu sposobnost ekstrudiranja i zavarivanja te je poželjni materijal za izgradnju prozora i vrata. Karakterizira je velika plastičnost i otpornost na koroziju pod uvjetom temperature i brzine obrade pod pritiskom .Nema tendencije korozije pod naponom.Tijekom zavarivanja otpornost na koroziju zapravo se ne smanjuje.

Legura 6063 snažno je ojačana tijekom toplinske obrade. Glavne faze jačanja u leguri su MgSi i AlSiFe. Ako je vlačna čvrstoća ekstrudiranih profila iz legure 6063 98 ~ 117,6mpa u stanju žarenja, vlačna čvrstoća može se povećati na 176,4 ~ 196MPa nakon kaljenje i prirodno starenje. U to se vrijeme relativno rastezanje malo smanjuje (s 23% ~ 25% na 15% ~ 20%). Nakon umjetnog starenja na 160 ~ 170 ℃, legura može postići veći učinak jačanja. Trenutno se vlačna čvrstoća povećava na 269,5 ~ 235,2MPa. Međutim, u umjetnom starenju, svojstva plastike dramatičnije su se smanjila (= 10% ~ 12%).

Intervalno vrijeme između kaljenja i umjetnog starenja značajno utječe na stupanj jačanja legure 6063 (u umjetnom starenju). S povećanjem intervalskog vremena s 15 minuta na 4 sata, vlačna čvrstoća i granica popuštanja smanjuju se na 29,4 ~ 39,2MPa. Vrijeme toplinske izolacije tijekom umjetnog starenja nema značajnog utjecaja na mehanička svojstva poluproizvoda od legure 6063.

(4) 6 kako a02 legura.

Obična legura 6A02 (bez ograničenja sadržaja bakra) pripada leguri serije a1-mg-si-cu. Ima vrlo visoka svojstva plastike u temperaturno-brzinskim uvjetima obrade tlakom i na sobnoj temperaturi.

U proizvodnji poluproizvoda od ekstrudirane legure 6A02, iako je njegov sadržaj mangana relativno mali, ali nakon toplinske obrade ne može se održati rekristalizirana struktura, stoga se mogu značajno poboljšati performanse čvrstoće. Kao legura 6063, i legura 6A02 brzo se ojačan tijekom toplinske obrade, a njegove glavne faze jačanja su Mg2Si i W (AlxMg5Si4Cu).

Vlačna čvrstoća može se povećati prirodnim starenjem nakon kaljenja, koje je dvostruko veće od onog pod žarenjem, a otprilike dvostruko veće od onog kod umjetnog starenja nakon kaljenja. Međutim, kod umjetnog starenja svojstvo plastike znatno se smanjilo (relativno istezanje smanjena za oko 1/2, a relativna kompresija smanjena za više od 2/3).

Legura 6A02 razlikuje se od legure 6063. Legura 6063 ima visoku otpornost na koroziju i u prirodnom i u umjetnom starenju, dok se otpornost na koroziju legure 6A02 očito smanjuje i javlja se interkristalna tendencija korozije. Što je veći sadržaj bakra u leguri 6A02, to je veća otpornost na koroziju.

U procesu korozije, s povećanjem sadržaja bakra u leguri, povećava se i intenzitet gubitka čvrstoće. Primjerice, ako je sadržaj bakra 0,26%, nakon 6 mjeseci ispitivanja (prskanje 30% -tnom otopinom NaCl), vlačna čvrstoća slitine smanjuje se za 25%, dok se njezino relativno rastezanje smanjuje za 90%. poboljšati otpornost na koroziju, sadržaj bakra u leguri obično se kontrolira ispod 0,1%.

Legura 6A02 može se zavarivati ​​točkovima, variti u valjku i argonskim lukom. Čvrstoća zavarenog spoja je 60% ~ 70% od snage matričnog metala. Nakon kaljenja i starenja, čvrstoća zavarenog spoja može doseći 90% ~ 95% od one matričnog metala.

(5) legura 5 a06.

Legura 5A06 pripada seriji al-mg-mn. Visoko je plastična na sobnoj temperaturi i na visokim temperaturama te je vrlo otporna na koroziju u raznim medijima, uključujući morsku vodu. Izvrsna otpornost na koroziju i zavarljivost legure čine je široko dostupnom koristi se u brodogradnji. Zavar legure ima visoku čvrstoću i svojstva plastike. Na sobnoj temperaturi čvrstoća zavarenog spoja može doseći 90% ~ 95% snage matričnog metala.

Gore je predstavljeno nekoliko tipičnih ekstrudiranih legura aluminija i njihove karakteristike. Mi smo prilagođene tvrtke za ekstrudiranje aluminija, može pružiti: kvadratnu ekstruziju aluminija, okruglu ekstruziju aluminija i druge prilagođene usluge obrade, dobrodošli u konzultacije