Precizna obrada CNC, istiskivanje stipsa, pjeskarenje | KINA OZNAKA

Kratki opis:

FOB referentna cijena: nabavite najnoviju cijenu

Postupak: ekstruzija stipsa + tokarski stroj + CNC + pjeskarenje

Plijesan: Ekstruzija stipsa u kalupu otvoreni ciklus 8 dana

Primjena: proizvodi od čajne baze


  • Min. Količina narudžbe: 1000 komada / komada
  • Mogućnost opskrbe: 10000000 komada / komada mjesečno
  • Prihvaćeni uvjeti dostave: FOB, CIF, EXW, brza dostava
  • Prihvaćena vrsta plaćanja: T / T, Western Union, gotovina
  • Prihvaćeni uvjeti dostave: Shenzhen, Huizhou, Hongkong
  • Pojedinosti o proizvodu

    Oznake proizvoda

    Precizna obrada CNC

    Strojevi   Stroj za istiskivanje stipsa
    Obrada - Ekstruzija stipsa + tokarski stroj + CNC + pjeskarenje.
    -dalje u kombinaciji s poliranjem / pjeskarenjem / zrnatim da bude završna obrada- da se zaštitni sloj dobije anodnim oksidnim premazom

    - da biste dobili logotip laserskim graviranjem

    Primjena  proizvodi od čajne baze
    NW  42g
    Kalup  Ekstruzija stipsa
    Otvoreni ciklus kalupa  8 dana
    Tip  OEM dijelovi
    Masovna proizvodnja Vrijeme izvođenja 4 tjedna

     

    Weihua tehnologija - precizna kalupa i štancanje inc, glavni proizvodi za precizno štancanje, precizna kalupi i štancanje feniks; Prema crtežu za prilagodbu svih vrsta proizvoda za štancanje i ekstrudiranje aluminijskih proizvoda; Posvećeni smo ispunjavanju svih vaših prilagođenih metalnih zahtjeva. Mi pružiti čitav niz individualnih usluga, uključujući pomoć u inženjerskom dizajnu, analizu troškova proizvodnje, izradu prototipa itd.

     Prednosti preciznog žigosanja metala:

    Obrada žigosanja je tehnologija proizvodnje dijelova proizvoda određenog oblika, veličine i performansi pomoću snage konvencionalne ili posebne opreme za štancanje. Lim, kalupi i oprema su tri elementa štancanja.

    Štancanje je metoda obrade metala hladnom deformacijom. Dakle, poznata kao hladno štancanje ili štancanje lima, skraćeno štancanje. To je jedna od glavnih metoda obrade metala plastikom (ili obrada tlakom), također pripada tehnologiji oblikovanja materijala .

    Matrica koja se koristi za štancanje naziva se matrica za štancanje, kratica za matricu za štancanje. Kockanje je šaržna obrada materijala (metala ili nemetala) u potrebne alate za probijanje.

    Matrica za bušenje je vrlo važna za štancanje, bez potrebne matrice za bušenje, izvođenje šaržnog štancanja je teško izvršiti; bez naprednog bušenja ne može se realizirati napredni postupak štancanja. Postupak žigosanja i kalupa, oprema za štancanje i materijali za štancanje čine tri elementi postupka štancanja, samo se oni mogu kombinirati da bi se dobili dijelovi za štancanje.

     Precizno štancanje ima brojne jedinstvene prednosti kako u tehničkom, tako i u ekonomskom smislu. Glavne performanse su kako slijedi.

    (1) štancanje obrada štancanje obrada efikasnost proizvodnje i jednostavan za rukovanje, jednostavan za postizanje mehanizacije i automatizacije. To je zato što se štancanje oslanja na opremu za štancanje i opremu za štancanje kako bi se dovršila obrada, uobičajena vremena potezanja preše za svaku minutu do desetaka puta, pritisak velike brzine svake minute do stotine ili čak tisuće puta, a svaki udarac utiskivanjem može dobiti udarac.

    (2) žigosanje, jer kalup osigurava preciznost veličine i oblika žigosanja dijelova, i općenito ne uništava površinsku kvalitetu žigosanja dijelova, a vijek kalupa je općenito dug, pa je kvaliteta žigovanja stabilnost, dobra zamjenjivost, "potpuno iste" karakteristike.

    (3) žigosanje se može preraditi u veći raspon veličina, složeniji oblik dijelova, kao što su štoperica sa malim satom, velika tračnica automobila, pokrivajući dijelovi itd., Plus učinak stvrdnjavanja hladnom deformacijom materijala za štancanje, čvrstoća i krutost žigosanja su viši.

    (4) precizno štancanje uglavnom ne generira iverje, potrošnja materijala je manja i ne treba druga oprema za grijanje, pa je to metoda uštede materijala, metoda obrade koja štedi energiju, dijelovi za štancanje koštaju manje.

     

     

    Ako ste zainteresirani za kontakt s našim prodajnim predstavnikom, kliknite ovdje

    Glavni postupak prikazan je kao u nastavku

    1Extrusion machine

    Korak A: Stroj za istiskivanje stipsa

    Auto-lathing machine

    Korak B: Stroj za automatsko lamiranje

    2CNC machine

    Korak C: CNC stroj

    3Auto sand-blasting machine

    Korak D: Stroj za automatsko pjeskarenje

    5Anodic line

    Korak E: Anodna linija

    6Hi-gloss drill,cut machine

    Korak F: svrdlo visokog sjaja, stroj za rezanje

    7Engraving machine

    Korak G: Stroj za lasersko graviranje

    „Naš objekt od 40.000 četvornih metara ima mogućnosti da udovolji svim vašim ekstruzijskim aluminijima, pločicama s logotipom, preciznim utiskivanjem u kombinaciji s više mogućnosti izrade za proizvodnju visokokvalitetnih rješenja za proizvode. "

    - WEIHUA



  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je