Naša se tvrtka specijalizirala za proizvodnju nagrizanja pločica od nehrđajućeg čelika, prvoklasne tehnologije i usluge za vas da stvorite zadovoljavajuće proizvode! Popust na cijene, isporuka na vrijeme! Nerđajući čelik, ugravirana pločica od mesinga za pronalaženje za kinesku tehnologiju (prilagođeno metalna pločica s imenom tvornica)!
Postupak i upute za proizvodnju natpisne pločice od nehrđajućeg čelika
Natpisna pločica od nehrđajućeg čelika odnosi se na ploču od nehrđajućeg čelika kao materijal koji korozijom, sitotiskom i drugim postupcima prelazi u reklamnu etiketu. Općenito korištena natpisna pločica od nehrđajućeg čelika uglavnom je izrađena tehnologijom korozije, kao što je boja za označavanje, lijepog dizajna, jasnih linija, odgovarajuće dubine, ravno dno, puna boja, jednolično ožičeno crtanje, jednolična površina površine i druge karakteristike.
Nehrđajući čelik je vrsta posebnog materijala, koji se često koristi 201, 202, 304 materijalom od nehrđajućeg čelika, postupak proizvodnje od bakra, aluminija je težak, ali ima dobru atmosferu i srednju otpornost na koroziju u vodi te koroziju nakon poliranja, vučenje žice, efekt ukrašavanja je vrlo lijep, pa se najbrža metoda korozije od nehrđajućeg čelika naziva i elektrokemijska korozija elektrokemijska korozija.
Budući da će elektrokemijska korozija u ploči korozije isključiti tintu, pa znak nije prikladan za elektrokemijsku koroziju, posebno finih uzoraka. Kemijska korozija koju smo ovdje odabrali, glavna sirovina za kemijsku koroziju ovdje je željezni klorid;
Slijedi formula za koroziju nehrđajućeg čelika sa željeznim kloridom:
Željezni klorid, aktivno sredstvo, voda. Baumeov stupanj željeznog triklorida u formuli treba održavati na oko 42, dodajući aktivno sredstvo 0,8 - 1,2 ml po litri otopine željeznog triklorida. Dno površine od nehrđajućeg čelika nagrizano ovom formulom je glatko i čist, bez crnog pasivirajućeg filma i jamica.
Čimbenici koji utječu na koroziju otopine željeznog klorida na nehrđajućem čeliku su sljedeći:
A. učinak koncentracije.
Što je REDOX potencijal pozitivniji, brza je brzina korozije. Povećanjem koncentracije raste pozitivna stopa korozije promjene potencijala REDOX. Industrijski željezni triklorid zbog svoje čistoće nije visok, REDOX potencijal je negativan, samo kada je baume dosegao iznad 42 REDOX potencijala da udovolji zahtjevima korozije nehrđajućeg čelika.
B. Učinak vrijednosti PH u otopini na brzinu korozije.
Niska pH vrijednost, jaka korozija od nehrđajućeg čelika; PH preko tri hidrolize željeznog klorida u taloženje željeznog hidroksida, gubitak korozije. Vrijednost PH otopine za koroziju treba prilagoditi u mjeri u kojoj se koristi u proizvodnji.
C. Utjecaj temperature korozije.
Što je temperatura otopine korozije viša, to je brza i brzina. Ali s obzirom na otpornost korozijske tinte, temperaturu treba kontrolirati u 30-40 ℃ između odgovarajuće.
Nakon korozije, a zatim hladne vode, očistite suhu, ispečenu suhu boju boje, kako biste postigli efekt boje. Nakon bojenja, suho isperite i isperite toplom vodom.
Možda ti se također svidi:natpisna pločica za ledenicu; Kliknite za prikaz ~
