Jelenleg a fémbélyegzés a gyártási folyamat az alkatrészgyártás fontos részévé vált, a bélyegző hardverek nagy részét repülőgépiparban, autóiparban, hajózásban, gépiparban, vegyiparban és más területeken használják. Milyen előnyei vannak tehát a fémbélyegzés gyártási folyamatának?
Ami a fémbélyegzés gyártási folyamatának egészét illeti, a bélyegzési folyamatot főként a berendezés típusa, a munkadarab anyaga, az olaj teljesítményének három tényezője befolyásolja. Ez a cikk a xiaobian bevezetésével:
I. A fémbélyegzés technológiai előnyei
1, a fémbélyegző alkatrészek az adatok felhasználása nem nagy a feltevés alapján, a gyártás bélyegzésével alkatrészei könnyűek, jó merevségűek és a fémlemez plasztikus deformáció révén javult a fém belső szerkezetének elrendezése, hogy az alkatrészek bélyegzésének ereje javuljon.
2. A fémbélyegző alkatrészek nagy pontossággal, egyenletes léptékkel és jó felcserélhetőséggel rendelkeznek. Az általános telepítési és üzemeltetési követelmények további megmunkálás nélkül teljesíthetők.
3, a bélyegzés folyamatában, mert az anyag megjelenése nem sérült, ezért jó megjelenési minőség, szép megjelenésű kenés van, amely a festés, a galvanizálás, a foszfátozás és az egyéb megjelenés feldolgozása érdekében kényelmes körülményeket nyújtott.
Két, fémbélyegző anyag kiválasztása
A bélyegzési folyamatnak főleg három fajtája van: vakítás, hajlítás, rajzolás, a különböző folyamatoknak eltérő követelményei vannak a lemezre vonatkozóan, az anyagválasztásnak a termék általános alakján és a feldolgozási technológián is alapulnia kell a lemez megválasztása érdekében.
1, a vakítás megköveteli, hogy a lemeznek legyen elég plaszticitása annak biztosítása érdekében, hogy a lemez ne repedjen fel a vakítás során. A lágy anyag jó vakítási teljesítményt nyújt, a vakítás után sima szakasz és kis hajlás érhető el. A kemény anyag minősége nem jó A vakítás után a keresztmetszet nem sima, különösen súlyos a vastag lemezanyagnál. A törékeny anyagok esetében a kitömítés után könnyen elszakadhat, különösen akkor, ha a szélesség nagyon kicsi.
2. A hajlításra szoruló lapnak elegendő plaszticitással és alacsonyabb hozamhatárral kell rendelkeznie. A magas műanyag lapot nem könnyű feltörni hajlításkor, alacsony hozamhatár és alacsony lapmodul, hajlítás után a rugós deformáció kicsi, könnyen megszerezhető a hajlítási forma mérete. A törékeny anyagnak nagy relatív hajlítási sugárral kell rendelkeznie hajlításkor, különben a hajlítás során könnyen megrepedhet.
3, a lemezrajz, különösen a mélyhúzás, a fémlemez-feldolgozási technológia nehezebb, nemcsak a lehető legkisebb mélységű rajzot igényli, a lehető legegyszerűbb formát, a zökkenőmentes átmenetet, hanem az anyagnak is jó műanyaggal kell rendelkeznie , különben nagyon könnyű az egész torzulás, lokális ráncosodás, vagy akár szakító részek húzó repedése.
Három, fémbélyegző olaj kiválasztása
A pecsételő olaj kulcsszerepet játszik a bélyegzés folyamatában, a jó hűtési teljesítményben és az extrém nyomású kopásgátló teljesítményben a szerszám élettartama szempontjából, és a munkadarab pontosságának javítása minőségi ugrást mutat. A munkadarab különböző anyagai szerint a legfontosabb pont a bélyegzőolajé is más.
Az 1. ábrán a szilícium acéllemez viszonylag könnyen kitakarítható az anyagra a munkadarab tisztítása érdekében, hogy megakadályozzuk a vakítással keletkező sorját az alacsony viszkozitású bélyegzőolaj alkalmazásának előfeltétele alapján.
2, a szénacél a bélyegzőolaj kiválasztásakor a folyamat és a rajzolaj módszerének nehézségén és zsírtalanításán kell alapulnia a jobb viszkozitás meghatározása érdekében.
3, horganyzott acél és klór adalékok kémiai reakciót fognak végrehajtani, ezért a horganyzott acélnak a bélyegzőolaj kiválasztásakor figyelnie kell a klórbélyegző olajra, fehér rozsdás problémát okozhat.
4, a rozsdamentes acéllemez könnyen megkeményedik, magas olajfólia szilárdságú, szinterelésgátló szakaszos olajat igényel. A kén-klór vegyület adalékot tartalmazó bélyegzőolajat általában a rendkívüli nyomásteljesítmény biztosítása és a sorja és repedéseinek elkerülése érdekében a munkadarab.
Melyek az előnyei a fémbélyegzés gyártási folyamatának? Ebben a cikkben. A precíziós bélyegző technológia gyors fejlődésével a kis bélyegző munkadarab kielégítheti a különböző típusú szerszámgépek, elektromos készülékek, műszerek és más gyártási iparágak igényeit.
A fentiek a fémbélyegzés gyártási folyamatának előnyei, remélem, tetszeni fog! A Weihua technológia a fémbélyegző cégek, szívesen konzultálunk ~
Feladás időpontja: 2020.10.09