Melyek azok a hibák, amelyeket könnyű előállítani, amikor az egyedi fém típustáblát felgurítják | WEIHUA

Melyek azok a hibák, amelyek valószínűleg előfordulnak a gördülés során egyedi fém adattáblák és milyen intézkedéseket hoztak? Itt a fém adattábla gyártója mondja meg.

A munkadarab felülete szabályos lyukakat hoz létre

Ha a munkadarab felületi érdessége hengerlés után durva, akkor a felület nyilvánvalóan lyukasztó fénynyomnak tűnik, ennek oka az, hogy a keményfém henger profilja sérült, ebben az időben a henger kicserélhető, vagy az eredeti henger profilja le kell őrölni (a felületi érdesség értéke alacsonyabb, mint a kis aknáké).

A munkadarab felületén vannak nyomok

A hengerlés után nincs nyilvánvaló nyom a munkadarab felületén, de kézzel nem érezhető. A tényleges érdesség kisebb lesz, ami a henger apró radiális kifutásának köszönhető a hengerlés során. A megoldás a tűgörgős csapágy tisztítása, kenőolaj befecskendezése és a henger felületének őrlése.

A munkadarab felülete barázdált

Bár a hengerlés utáni érdesség alacsony, a munkadarab felületének vizuális és kézi megérintésével nyilvánvalóan domború érzés jelentkezik, amelyet a gördülési nyomás és a túlzott adagolás okoz. Ebben az időben a gördülési nyomás megfelelően csökkenthető, és a vágási mennyiség ésszerűen kiválasztható. 

A felület hámlása

Ha túl sok gördülés és túl sok gördülési idő van, akkor a dob és a munkadarab közötti érintkezési terület túl kicsi, és a dob telepítési szöge túl nagy, a felület hámlik. Ilyen súlyos esetben kerülni kell a szalma hulladékot .

Kenés hűtése

A kenés és a hűtés a belső lyukak hengerlésének fontos része. A hengerlés során elegendő kenési hűtőfolyadékot kell bevinni, ami nemcsak a hengerlés során keletkező hőt képes csökkenteni, hanem a hengerlés élettartamát is meghosszabbítja. Tegye finomra a munkadarab felületi érdességét, de megmossa a munkadarab belső furatának felületét is, a normál hengerlés biztosítása érdekében. Ebben az esetben vulkanizált vágóolajat használunk kenési hűtőfolyadékként, amelynek jó eredményei vannak.

Összegzés

Az árnyékoló alagútgép olajhengerének mély furatának finom megmunkálását dupla kerék úszóhengerléses technológiával hajtották végre. A hengeres belső furat felületi érdessége hengerlés után 0,01 és 0,05 között van, ami jóval alacsonyabb, mint a hengerlés előtti, ami teljesen megfelel a technológiai követelményeknek, és új technológiai módszert kínál a mély furatok megmunkálásához.

Szinte az összes árucikknek van jele, de a múltban a jelek csak utasításként és védjegyként szolgálnak. A világ elmúlt 20 év gyors gazdasági fejlődésével és az áruk megjelenésének művészeti modellezésével és díszítésével kapcsolatos figyelem mellett a jelek a megjelenés fontos részeként a modellezés és a díszítés egyre fontosabbá vált. Ezért az árutervezők jelentős figyelmet fordítottak a megjelölés fejlesztésére, és magasabb követelményeket támasztottak vele szemben. A fő követelmények:

1. A jelnek jó időjárásállósággal és kopásállósággal kell rendelkeznie, ellenáll a különféle munkakörnyezetek tesztjének.
2. A jel megjelenésének harmonikusnak és gyönyörűnek kell lennie, ami szerepet játszhat a sárkánypont festésében.
3. A gyártó számára a gyártási folyamatnak megbízhatónak és egyszerűnek kell lennie, és a felhasznált anyagoknak gazdaságosnak kell lenniük, ami csökkentheti a gyártási költségeket.
4. A társadalom számára a termelési folyamatnak szennyezésmentesnek, kevésbé szennyezésmentesnek kell lennie.

A fenti a fém adattábla szállítójának összesítése és kiadása, ha nem érti, kérjük, forduljon e-mailünkhöz: wh@chinamark.com.cn; Telefon: (0086) - 752-5319901