Az életminőség javulásával jelenleg a fémbélyegző alkatrészek minden területen mélyen voltak, szorosan összefüggenek az életünkkel. Melyek a fémbélyegzés technikai követelményei? fémbélyegző kellékek A vállalat hatással lesz a főbb tényezőkre a fóliák, öntőformák, berendezések és az olajbélyegzés feldolgozásában, amelyeket elsősorban az Ön számára mutatnak be.
I. A fémbélyegző alkatrészek alapanyag-teljesítménye
1. Kémiai elemzés és metallográfiai vizsgálat
Elemezze az anyag kémiai elemeinek tartalmát, meghatározza az anyag szemcseméretének minőségét és egyenletességét, értékelje a szabad cementit minőségét, a sávos szerkezetet és az anyag nemfémes bevonását, és ellenőrizze azokat a hibákat, mint a zsugorodási üreg és a porozitás az anyag.
2. Anyagvizsgálat
A bélyegző anyagok anyaga főleg melegen vagy hidegen hengerelt fémlemez és szalaganyag, a nyersanyagok fémbélyegző részeinek minőségi tanúsítvánnyal kell rendelkezniük, amely biztosítja, hogy az anyag megfeleljen a meghatározott műszaki követelményeknek. Ha nincs minőségi tanúsítvány vagy egyéb okokból a fémbélyegző alkatrészgyár szükség szerint kiválaszthatja az alapanyagokat az újbóli ellenőrzéshez.
3. Teljesítménypróba kialakítása
Hajlítási próbát és csészés folyamatpróbát kell végezni az anyagon annak érdekében, hogy meghatározzuk az anyag keményedési indexét és az anyag műanyag-alakváltozási arányát, stb. Ezenkívül az acéllemez alakítási teljesítményének vizsgálati módja elvégezhető az alábbiak szerint: az acéllemez alakítási teljesítményének és vizsgálati módszerének rendelkezései.
4. Keménységvizsgálat
A Rockwell keménységmérőt a fémbélyegző alkatrészek keménységének tesztelésére használják. A komplex formájú kis bélyegző alkatrészeket más teszteszközökkel is tesztelni lehet.
Ii. A fémbélyegző alkatrészek technológiai követelményei
1, fémbélyegző alkatrészek a részek szerkezeti alakjának kialakításában, a felület egyszerű és ésszerű felépítésének és kombinációjának használata, de meg kell próbálnia a feldolgozási felület számát és a minimális feldolgozási területet is.
2, válassza ki a vak előkészítés ésszerű módját a mechanikus gyártásban, közvetlenül használhatja a profilokat, öntést, kovácsolást, bélyegzést és hegesztést stb. Az üres és a specifikus gyártási technológiai feltételek megválasztása általában a gyártási tételtől, az anyag teljesítményétől és a feldolgozási lehetőségektől függ .
3, a fémbélyegzés, amely a teljesítmény követelményeit támasztja alá, annak érdekében, hogy elősegítse a deformálódást és javítsa az alkatrészek minőségét, az anyagnak jó plaszticitással, alacsony hajlítási aránnyal, a lemez vastagságának irányítási együtthatóval, a lemez sík irányítási együtthatóval, az anyag folyási szilárdságával kell rendelkeznie és a rugalmassági modulus aránya kicsi. Az elválasztási folyamat nem igényli az anyag jó plaszticitását, de az anyag bizonyos plaszticitással rendelkezik.
4. Adja meg a megfelelő gyártási pontosságot és felületi érdességet. A fémbélyegző alkatrészek költsége a pontosság javulásával nő, különösen nagy pontosság esetén ez a növekedés nagyon jelentős. Ezért nem kell nagy pontosságot elérni, ha nincs elegendő alap. Hasonlóképpen, a fémbélyegző alkatrészek felületi érdességének is a felület tényleges szükségletein kell alapulnia a megfelelő rendelkezések meghozatala érdekében.
Három, a fémbélyegző olaj kiválasztási elve
1, szilícium acéllemez: a szilícium acéllemez viszonylag könnyen vakítható anyag, a munkadarab késztermékének általános tisztítása érdekében, annak érdekében, hogy megakadályozzuk a vakítással keletkező sorját az alacsony viszkozitású bélyegzőolaj alkalmazásának előfeltétele mellett.
2, szénacéllemez: a szénacéllemezt főleg egyes mechanikus berendezésekhez használják, például a védőlap-folyamat követelményei nem nagy, alacsony pontosságú feldolgozás, ezért a bélyegzőolaj kiválasztásakor először figyelni kell a rajzolaj viszkozitására.
3, horganyzott acéllemez: horganyzott acéllemez a forró merülés vagy a horganyzott acéllemez hegesztési felülete, mert és klór-adalékok kémiai reakcióval fordulnak elő, ezért a bélyegző olaj kiválasztásakor figyelni kell a klór bélyegző olajra fehér rozsda probléma.
4. Réz- és alumíniumötvözet lemez: Mivel a réz és az alumínium jó hajlékonysággal rendelkezik, kiválaszthatjuk a bélyegzőolajat olajszerrel és jó csúszó tulajdonsággal, hogy elkerüljük a klórtartalmú bélyegzőolaj használatát, különben a bélyegzőolaj korróziója a felület elszíneződését okozza .
5, rozsdamentes acél: a rozsdamentes acél könnyen megmunkálható edző anyag, olajfóliás szilárdságot, jó zsugorodási szakítószilárdságot igényel. A kén-klór vegyület adalékot tartalmazó bélyegzőolajat általában a rendkívüli nyomásfeldolgozási teljesítmény és a sorja, szakadása és egyéb problémák.
Fémbélyegzés a folyamat és a műszaki követelményeket részletesen bemutatjuk a fenti három pontban. A fémbélyegző alkatrészek feldolgozásának technológiája összetettebb, annak biztosítása érdekében, hogy a fémbélyegző alkatrészek teljesítménye megfeleljen a használati követelményeknek, be kell tartanunk a megfelelő folyamatkövetelményeket, hogy a termelés megvalósíthatóságának biztosítása egyedi fémbélyegzés, kérjük lépjen kapcsolatba velünk ~
Feladási idő: 2020. október 17