Precíziós bélyegzés, alumínium extrudálás, csiszolt | KÍNA JEL

Rövid leírás:


  • Min. Rendelési mennyiség: 1000 darab / darab
  • Ellátási képesség: 10000000 darab / darab havonta
  • Elfogadott szállítási feltételek: FOB, CIF, EXW, expressz kézbesítés
  • Elfogadott fizetési mód: T / T, Western Union, készpénz
  • Elfogadott szállítási feltételek: Shenzhen, Huizhou, Hongkong
  • Termék leírás

    Termékcímkék

    Precíziós bélyegzés

     

    Gépek   Alum extrudáló gép
    Feldolgozás - Alum extrudálás + CNC + csiszolt + eloxált.
    - tovább kombinálva a polírozással / homokfúvással / szemcsézéssel a felület kikészítéséhez. 
    - a védőréteg anódos oxid bevonattal történő megszerzése. 
    - a nagy fényű és vágási / fúrási effektus elérése nagy sebességű géppel.
    - gravírozással megszerezni a logót.
    Alkalmazás  Fém távirányító tok
    ÉNy  13g
    Öntőforma  Alum extrudáló penész
    Penész nyitott ciklus  7 nap
    típus  OEM alkatrészek
    Tömeges gyártás leadási ideje 4 hét

     

    A Weihua technológia porcelán precíziós sajtolás, gazdag tapasztalattal rendelkezik a beaumont ca és a penész tervezés precíziós sajtolásában.

    Pontos bélyegzést és precíziós szerszámokat nagy pontossággal, jó stabilitással, nagy kimenettel tervezünk, üdvözöljük a precíziós szerszám és a bélyegző szolgáltatások konzultációján;

     Mit kell megjegyezni a precíziós bélyegzési folyamatról?

    A bélyegzés a lemezre, a szalagra, a csőre és a profilra kifejtett külső erőket préseli és formázza, így a műanyag deformációja vagy elválasztása a munkadarab kívánt alakjának és méretének elérése érdekében. A precíziós bélyegzési technológiával előállított precíziós sajtolási alkatrészek előnyei nagy mérettartományú, összetett alakú és nagy pontosságú, és széles körben használják különböző területeken. Az alkatrészek precíziós bélyegzésének folyamata azonban viszonylag összetett. Az alkatrészek bélyegzőinek kialakító hatásának biztosítása érdekében figyelmet kell fordítani a következő folyamatokra:

    1. A precíziós bélyegző alkatrészek munkamódszereinek száma elsősorban a szerkezet alakjának összetettségétől függ, és a hajlítási szögek számától, a relatív helyzetektől és a hajlítási irányoktól függ. Ha a hajlító rész hajlítási sugara kisebb, mint a megengedett érték, hajlítás után alakítási eljárást adnak hozzá.

    2. A precíziós bélyegző alkatrészek munkamódszereinek száma függ az anyag tulajdonságaitól, a rajz magasságától, a rajz lépéseinek számától, a rajz átmérőjétől és az anyag vastagságától stb., Amelyet csak a rajzolási folyamat számításával lehet meghatározni. Ha a a rajzrész kicsi vagy a méretpontosság nagy, a rajzolás után hozzá kell adni egy alakítási eljárást.

    (3) A folyamatok számának meghatározásának összhangban kell lennie a vállalkozás meglévő formázási kapacitásával és bélyegzőberendezéseivel is. A formakészítési képességnek képesnek kell lennie arra, hogy a penész feldolgozása, a javítás követelményeinek megfelelő összeszerelési pontosság, különben csak hogy növelje az eljárások számát.

    4. Ha a precíziós bélyegző alkatrészek szakaszának minőségének és méretpontosságának magasabbnak kell lennie, akkor megfontolandó a kötés hozzáadása a vakítás után, vagy a precíziós vakolási eljárás közvetlen elfogadása.

    5, a precíziós bélyegző folyamat stabilitásának javítása érdekében néha meg kell növelni az eljárások számát a precíziós bélyegző alkatrészek minőségének biztosítása érdekében. Például a hajlító alkatrészek további elhelyezkedése a lyukasztás folyamatában, a megnövekedett deformáció kialakításának folyamata a lyukasztás csökkentésére a deformációs területek átvitelére stb.

    6, az egyszerű, precíziós bélyegző részek alakjának kitakarása egyetlen eljárással az öntőforma elkészítéséhez. A munkadarab összetett alakú blankolása, mivel a szerszám szerkezete vagy szilárdsága korlátozott, belső és külső kontúrját több részre kell osztani vakolás, számos bélyegzési eljárást kell alkalmazni.

    7, a speciális bélyegzőolaj hatékonyan javíthatja a folyamat pontosságát, alapvetően véget vet a repceolajnak, a mechanikus olajnak, az újrahasznosított olajnak és más nem speciális olajragasztó gép sárga köntösének, a bőrirritációnak és más problémáknak.

     Az alkatrészek precíziós bélyegzésének számos eljárási lépése van, a személyzetnek részletesen meg kell értenie az egyes lépésekre figyelmet igénylő kérdéseket, és szigorúan végre kell hajtania a működési eljárás specifikációját.

     

     

    Ha szeretne kapcsolatba lépni egy értékesítési képviselőnkkel, kattintson ide

    A fő folyamat az alábbiakban látható

    1Extrusion machine

    A lépés: Extrudáló gép

    2CNC machine

    B lépés: CNC gép

    3Auto sand-blasting machine

    C lépés: Automatikus homokfúvó gép

    4Triangle grained machine

    D lépés: Háromszög szemcsés gép

    5Anodic line

    E lépés: Anódos vonal

    6Hi-gloss drill,cut machine

    F lépés: Fényes fúró, vágógép

    7Engraving machine

    G lépés: Gravírozó gép

    „40 000 négyzetméteres létesítményünk képes kielégíteni az összes extrudált alumíniumot, logótáblát, precíziós bélyegzési igényt, több gyártási lehetőséggel kombinálva, kiváló minőségű termékmegoldások előállításához. ”

    - WEIHUA



  • Előző:
  • Következő:

  • Írja ide az üzenetét és küldje el nekünk