Որո՞նք են մետաղի դրոշմման տեխնիկական պահանջները | WEIHUA

Ներկայումս կյանքի որակի բարելավմամբ ՝ մետաղական դրոշմման մասերը խորապես ընկել են բոլոր բնագավառներում, դրանք սերտորեն կապված են եղել մեր կյանքի հետ: Որո՞նք են մետաղական դրոշմելու տեխնիկական պահանջները: մետաղական դրոշմման պարագաներ ընկերությունը կանդրադառնա թերթերի վերամշակման, ձուլվածքների, սարքավորումների և դրոշմման յուղի դրոշմման հիմնական գործոնների վրա, որոնք հիմնականում ներկայացվում են ձեզ:

I. Մետաղական դրոշմման մասերի հումքի կատարումը

1. Քիմիական վերլուծություն և մետալոգրաֆիկ հետազոտություն

Վերլուծել նյութում քիմիական տարրերի պարունակությունը, որոշել նյութի հացահատիկի չափի աստիճանը և միատարրությունը, գնահատել ազատ ցեմենտիտի աստիճանը, ժապավենավորված կառուցվածքը և նյութում ոչ մետաղական ներառումը և ստուգել թերությունները, ինչպիսիք են նեղացման խոռոչը և ծակոտկենությունը: նյութի.

2. Նյութերի ստուգում

Դրոշմելու մասերի նյութը հիմնականում տաք գլանվածքով կամ սառը գլանվածքով մետաղական ափսե և ժապավենային նյութ է, հումքի մետաղական դրոշմման մասերը պետք է ունենան որակի սերտիֆիկատ, որը ապահովում է, որ նյութը համապատասխանի նշված տեխնիկական պահանջներին: Երբ որակի սերտիֆիկատ չկա կամ այլ պատճառներով `մետաղական դրոշմելու մասերի գործարանը, ըստ պահանջի, կարող է ընտրել հումքը վերամշակման համար:

3. Ձևավորելու կատարողականի թեստ

Bկման թեստը և գավաթի ընթացքի փորձարկումը պետք է իրականացվեն նյութի վրա `պարզելու համար աշխատանքային կարծրացման ինդեքսը և նյութի պլաստիկ լարվածության հարաբերակցությունը և այլն: Բացի այդ, պողպատե թերթի ձևավորման աշխատանքների փորձարկման մեթոդը կարող է իրականացվել ըստ պողպատե թերթի ձևավորման կատարման և փորձարկման մեթոդի դրույթներ:

4. Կարծրության ստուգում

Rockwell կարծրության ստուգիչը օգտագործվում է մետաղական դրոշմելու մասերի կարծրության ստուգման համար: Փոքր ձևավորող մասերը `բարդ ձևերով, կարող են փորձարկվել այլ փորձարարական գործիքների հետ:

II. Մետաղական դրոշմելու մասերի տեխնոլոգիական պահանջները

1, մասերի կառուցվածքային ձևի նախագծման մեջ մետաղական դրոշմելու մասեր, մակերեսի պարզ և ողջամիտ կառուցվածքի օգտագործում և դրա համադրություն, բայց նաև պետք է փորձել մշակել վերամշակման մակերեսը և վերամշակման նվազագույն տարածքը:

2, մեխանիկական արտադրության մեջ ընտրեք դատարկ պատրաստման ողջամիտ մեթոդը, կարող է ուղղակիորեն օգտագործել պրոֆիլներ, ձուլում, կեղծում, դրոշմում և զոդում և այլն: Դատարկ և արտադրության հատուկ տեխնոլոգիական պայմանների ընտրությունը, ընդհանուր առմամբ, կախված է արտադրության խմբաքանակից, նյութի կատարողականից և մշակման հնարավորություններից: ,

3, մետաղական դրոշմման ձևավորող կատարողականի պահանջներ ՝ դրոշմման դեֆորմացիային օգնելու և մասերի որակը բարելավելու համար, նյութը պետք է ունենա լավ պլաստիկություն, ցածր ճկունություն, ափսեի հաստության ուղղության գործակից, ափսեի հարթության ուղղության գործակից, նյութի բերքի ուժ և առաձգական մոդուլի հարաբերակցությունը փոքր է: Առանձնացման գործընթացը չի պահանջում, որ նյութը ունենա լավ պլաստիկություն, բայց նյութը ունի որոշակի պլաստիկություն:

4. Նշեք արտադրության համապատասխան ճշգրտությունն ու մակերեսային կոպտությունը: Մետաղական դրոշմման մասերի արժեքը կբարձրանա ճշգրտության բարելավմամբ, հատկապես բարձր ճշգրտության դեպքում, այդ աճը շատ նշանակալի է: Հետևաբար, բարձր ճշգրտությունը չպետք է հետապնդվի, երբ չկա բավարար հիմք: Նմանապես, մետաղական դրոշմման մասերի մակերեսային կոպտությունը նույնպես պետք է հիմնված լինի մակերևույթի իրական կարիքների վրա `համապատասխան դրույթներ կատարելու համար:

Երեք, մետաղի դրոշմման յուղի ընտրության սկզբունքը

1, սիլիկոնային պողպատե ափսե. Սիլիցիումի պողպատե ափսեը համեմատաբար հեշտ է նյութաթափել նյութը, ընդհանուր առմամբ, մաքրելու համար պատրաստի արտադրանքի պատրաստի արտադրանքը, որպեսզի կանխվի ցածր մածուցիկության դրոշմման յուղի օգտագործման նախադրյալի տակ դատարկմամբ արտադրված ջրաղացը:

2, ածխածնային պողպատե ափսե. Ածխածնային պողպատե ափսեը հիմնականում օգտագործվում է որոշ մեխանիկական սարքավորումների համար, ինչպիսիք են պաշտպանիչ ափսեի գործընթացի պահանջները բարձր ցածր ճշգրտության մշակման չեն, ուստի դրոշմման յուղի ընտրության ժամանակ նախ պետք է ուշադրություն դարձնել նկարչական յուղի մածուցիկությանը:

3, ցինկապատ պողպատե ափսե. Ցինկապատ պողպատե ափսեը տաք ընկղմման կամ եռակցման պողպատե ափսեի ցինկապատ շերտի մակերեսն է, քանի որ և քլորի հավելումները կլինեն քիմիական ռեակցիա, ուստի դրոշմման յուղի ընտրության ժամանակ պետք է ուշադրություն դարձնել քլորի դրոշմման յուղի վրա: սպիտակ ժանգի խնդիր:

4. Պղինձ և ալյումինե խառնուրդի ափսե. Քանի որ պղինձը և ալյումինը ունեն լավ ճկունություն, մենք կարող ենք ընտրել դրոշմման յուղը յուղով և լավ լոգարիթմական հատկությամբ `խուսափելու համար քլոր պարունակող դրոշմման յուղից, հակառակ դեպքում դրոշմման յուղի կորոզիան կհանգեցնի մակերեսի գունաթափմանը: ,

5, չժանգոտվող պողպատ. Չժանգոտվող պողպատը հեշտ է արտադրել աշխատանքային կարծրացման նյութ, պահանջում է օգտագործել յուղի թաղանթի ուժ, լավ հալեցնող դիմադրության առաձգական յուղ: .Theծմբի-քլորի բաղադրության հավելանյութ պարունակող դրոշմման յուղը սովորաբար օգտագործվում է ծայրահեղ ճնշման մշակման աշխատանքներն ապահովելու և խուսափելու համար փորվածք, պատռվածք և այլ խնդիրներ:

Մետաղական դրոշմում գործընթացը և տեխնիկական պահանջները մանրամասնորեն ներկայացված են վերոհիշյալ երեք կետերում: Մետաղական դրոշմման մասերի մշակման տեխնոլոգիան ավելի բարդ է, որպեսզի ապահովվի, որ մետաղական դրոշմման մասերի կատարումը կարող է բավարարել օգտագործման պահանջները, մենք պետք է հետևենք համապատասխան գործընթացի պահանջներին, ապահովել արտադրության իրագործելիությունը մետաղական պատվերով դրոշմում, խնդրում ենք կապվել մեզ հետ