Aluminium ekstrusi - mencari teknologi weihua [pemasok ekstrusi aluminium khusus] lebih dari 10 tahun pengalaman produksi yang disesuaikan. Ekstrusi aluminium miniatur, ekstrusi aluminium emas, proses ekstrusi kelas atas, penjualan langsung produsen, kualitas produk, selamat datang untuk berkonsultasi!
Bagaimana proses pemrosesan selungkup aluminium ponsel logam?
1. Ekstrusi aluminium
Langkah pertama adalah memotong dan mengekstrusi aluminium silinder, proses yang dikenal sebagai ekstrusi aluminium, yang membuat aluminium yang diekstrusi menjadi lembaran 10mm yang mudah diproses dan lebih padat dan lebih keras. Ini adalah pekerjaan yang membutuhkan operasi cetakan ekstrusi.
2. DDG tersebut
Perkakas mesin CNC (pusat pengeboran dan penyadapan berkecepatan tinggi) digunakan untuk secara akurat menggiling lembaran aluminium menjadi volume tiga dimensi terstruktur 152,2 × 86,1 × 10mm melalui DDG untuk memfasilitasi penyelesaian CNC selanjutnya. Proses ini dimulai dengan penggunaan perkakas karbida untuk bekerja Alat CNC karbida
3. Penggilingan kasar rongga bagian dalam
Untuk memfasilitasi pemesinan CNC, badan logam dijepit oleh penjepit dinding. Rongga dalam penggilingan kasar, rongga bagian dalam, serta kolom pemosisian dikombinasikan dengan pemrosesan perlengkapan, yang sangat penting untuk tautan pemrosesan selanjutnya.
4. Penggilingan slot antena
Untuk ponsel serba metal, masalah yang paling sulit diatasi adalah masalah sinyal, yang juga disebabkan oleh sinyal buruk yang disebabkan oleh bingkai logam saat iPhone 4 pertama kali diluncurkan. Aluminium juga memblokir (melemahkan) sinyal frekuensi radio ponsel, sehingga harus ditempatkan sehingga sinyal dapat memiliki jalur masuk dan keluar. Oleh karena itu, penggilingan slot antena adalah yang paling penting, langkah tersulit, slot antena harus digiling secara merata, dan pertahankan titik tautan yang diperlukan untuk memastikan kekuatan dan integritas cangkang logam.
5. T pegangan
Setelah penggilingan slot antena, "perlakuan T" digunakan untuk menangani aluminium ke permukaan yang dapat digabungkan dengan plastik rekayasa. Badan logam perlu ditempatkan di bahan kimia khusus, seperti T cair, untuk membentuk skala nano (1 nanometer = 10 ^ -9 meter) lubang di permukaan aluminium, sebagai persiapan untuk injeksi skala nano berikutnya.
6. Cetakan injeksi nano NMT
Proses "cetakan injeksi" memungkinkan proses pencetakan injeksi nano NMT untuk diimplementasikan karena badan logam yang dirawat oleh cetakan injeksi nano T.NMT adalah memeras plastik khusus di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi ke dalam bahan logam setelah perlakuan T, jadi bahwa plastik dan permukaan logam dari lubang-lubang kecil berskala nano berpadu erat, untuk mencapai tujuan mengencangkan antena.
7. Selesai milling cambered surface
Untuk ponsel semua logam, selain antena sinyal, ada juga bentuk 3D dari bodi logam, yang merupakan proses yang paling memakan waktu, memakan waktu lebih dari 1.000 detik.
8. Selesaikan sisi penggilingan
Teman-teman yang berhati-hati mungkin memperhatikan bahwa permukaan melengkung 3D dari bodi logam telah digiling oleh CNC, tetapi masih ada lingkaran redundansi di sekitar tepinya, yang membutuhkan penggilingan sisi yang presisi, dan kemudian Anda dapat melihat prototipe logamnya. kulit.
9. Poles
Sebelum menggunakan peralatan mesin CNC presisi kecepatan tinggi tingkat atas, tetapi juga hanya dapat mencapai penyelesaian kelas A1 ~ A2, untuk memenuhi persyaratan pemrosesan selanjutnya, perlu dipoles hingga selesai kelas A0, dapat menjadi efek cermin.
10. Sandblasting
Namun, ponsel serba logam ini tidak memiliki efek kilap penuh, namun menghadirkan permukaan buram. Ini memerlukan proses "peledakan pasir" untuk memperlakukan permukaan logam menjadi efek frosting.
11. Satu anoda
Alumunium alloy relatif stabil, agar tidak terganggu oleh faktor eksternal seperti keringat harus dianodisasi, begitu juga dengan proses pewarnaan handphone yang merubah warna alumunium menjadi emas melalui anodizing, sangat sulit untuk mengontrol Proses pencelupan paduan aluminium, perbedaan warna, bintik-bintik akan muncul jika kontrol tidak baik, yang juga akan mengurangi rendemen.
12. Sorot pengobatan
Desain pemotongan tepi yang mengkilap memerlukan sudut pemotongan menggunakan mesin CNC kecepatan ultra-tinggi kelas tertinggi, proses yang juga dikenal sebagai pengeboran atau penyorotan.
13. Selesaikan penggilingan rongga bagian dalam
Setelah 12 langkah pemrosesan, cangkang logam sudah mulai terlihat, kemudian akan digunakan untuk menjepit kolom posisi penguncian dan bahan berlebih lainnya dihilangkan, biarkan cangkang logam di dalamnya benar-benar bersih.
14. Anoda sekunder
Cangkang yang telah diproses oleh CNC membutuhkan perlakuan anodik kedua untuk mengoksidasi permukaan dan membentuk lapisan oksida padat dan keras, sehingga lebih tahan aus dan tidak mudah ternoda.
15. Penggilingan bit konduktif
Setelah oksidasi anodik dari efek konduktif cangkang paduan aluminium akan menjadi lebih buruk, sehingga perlu untuk menghilangkan film oksidasi anodik lokal, logam terpapar untuk mendapatkan efek pentanahan yang baik, juga perlu melalui penggilingan konduktif sedikit pemrosesan CNC.
16. Kacang leleh panas
Terakhir, mur perakitan disematkan ke dalam plastik jadi dengan lengan robotik untuk memastikan perakitan penutup aluminium ponsel di masa mendatang.
