Sebelumnya kita telah membicarakan tentang kita proses ekstrusi aluminium, kali ini weihua (perusahaan ekstrusi aluminium) ingin memperkenalkan secara singkat kepada Anda bagaimana kami menggunakan produk ekstrusi aluminium industri yang diproduksi.
1. Pengecoran leleh
(Pengecoran leleh adalah proses pertama produksi aluminium)
(1) Bahan:
Menurut merek paduan tertentu yang akan diproduksi, hitung jumlah penambahan berbagai komponen paduan, dan sesuaikan dengan bahan baku yang bervariasi.
(2) Peleburan:
Bahan baku yang cocok dilebur dalam tungku peleburan sesuai dengan persyaratan teknologi, dan kotoran serta gas dalam lelehan secara efektif dihilangkan dengan cara pemurnian penghilangan terak dan degassing.
(3) Casting:
Aluminium cair didinginkan dan dilemparkan menjadi batang bundar dengan berbagai spesifikasi melalui sistem pengecoran sumur dalam di bawah kondisi pengecoran tertentu.
2. Ekstrusi:
Ekstrusi adalah cara membentuk profil. Pertama, sesuai dengan desain bagian produk profil, pembuatan cetakan, gunakan ekstruder akan dipanaskan baik ekstrusi batang cor bulat membentuk cetakan.
Paduan 6063 yang umum digunakan diekstrusi dengan proses pendinginan berpendingin udara dan proses penuaan buatan untuk menyelesaikan perlakuan panas. Sistem perlakuan panas dari paduan yang dapat diolah dengan panas dari berbagai tingkatan berbeda.
3. Warna
(Di sini kita terutama berbicara tentang oksidasi), profil paduan aluminium ekstrusi, ketahanan korosi permukaannya tidak kuat, harus dianodisasi untuk perawatan permukaan untuk meningkatkan ketahanan korosi aluminium, ketahanan aus dan penampilan tingkat yang indah.
Proses utamanya adalah sebagai berikut:
(1) Perlakuan awal permukaan:
Metode kimia atau fisika digunakan untuk membersihkan permukaan profil untuk mengekspos substrat murni, sehingga diperoleh film oksida buatan yang lengkap dan padat. Permukaan cermin atau matt juga dapat diperoleh secara mekanis.
(2) Oksidasi anodik:
Setelah perlakuan awal permukaan, dalam kondisi teknologi tertentu, oksidasi anodik terjadi pada permukaan substrat, menghasilkan lapisan film AL2O3 yang padat, berpori dan kuat.
(3) Penyegelan lubang:
Pori-pori film oksida berpori yang terbentuk setelah oksidasi anodik ditutup untuk meningkatkan anti-polusi, anti-korosi dan ketahanan aus dari film oksida. Film oksidasi tidak berwarna dan transparan, penggunaan adsorpsi yang kuat dari film oksidasi sebelum penyegelan, Dalam deposisi adsorpsi lubang film beberapa garam logam, dapat membuat tampilan profil terlihat alami (perak putih) selain banyak warna, seperti: warna hitam, perunggu, emas dan stainless steel.
Waktu posting: Mar-20-2020