Gyllt álþrýstingur, FYRIR síma bakhlið | KÍNA MARK

Stutt lýsing:

FOB tilvísunarverð: Fáðu nýjasta verðið

Aðferð: Alum bar upphitunarvél - Hráefni extrusion-Aging-Precision klippa-Full skoðun-Pakki-Afhending

Mót: Alum extrusion mold, Mould opið hringrás 15 daga

Umsókn: SÆMT bakhlið símans


  • Lágmarkspöntunarmagn: 1000 stykki / stykki
  • Framboðshæfileiki: 10000000 stykki / stykki á mánuði
  • Samþykktir afhendingarskilmálar: FOB, CIF, EXW, hraðafgreiðsla
  • Samþykkt greiðslugerð: T / T, Western Union, Handbært fé
  • Samþykktir afhendingarskilmálar: Shenzhen, huizhou, hongkong
  • Vara smáatriði

    Vörumerki

    Gyllt álþrýstingur

     

    Lýsing Við notum hárnákvæmar ál extrusion extruder og 6063 ál stangir með mikilli hreinleika, með sérsniðinni vinnslu á sniðmótum, sem framleiða ýmsar gerðir af símakassum
    Vinnsla Alum bar upphitunarvél-Hráefni extrusion-Aging-Nákvæmni klippa-Full skoðun-Pakki-Afhending
    Umsókn FYRIR síma bakhlið
    NV  15g
    Mygla  Alum extrusion mold
    LT  15 dagar
    Gerð  OEM hlutar
    Fjöldaframleiðsla Leiðslutími 4 vikur

     

    Extruded ál - að leita að weihua tækni [sérsniðin ál extrusion birgja] meira en 10 ára framleiðslu sérsniðin reynsla. Miniature ál extrusion, gull ál ál extrusion, hár-endir extrusion ferli, framleiðendur bein sölu, gæði vöru, velkomið að hafa samráð!

    Hvað er vinnsluferli á málmhólfum úr farsíma úr ál?

    1. Ál extrusion

    Fyrsta skrefið er að skera og pressa út sívala álið, ferli sem kallast álþrýstingur, sem gerir extruded ál í 10 mm lak sem er auðvelt í vinnslu og þéttara og erfiðara. Þetta er verkið sem þarfnast extrusion mold aðgerð.

    2. DDG

    CNC vélaverkfæri (háhraða borunar- og tappamiðstöð) var notað til að mala álplötuna nákvæmlega í uppbyggt þrívíddarrúmmál 152,2 × 86,1 × 10 mm í gegnum DDG til að auðvelda síðari CNC frágang. Þetta ferli byrjar með notkun karbítverkfæra. til að vinna.CNC karbít tól

    3. Gróft mala innra holið

    Til þess að auðvelda CNC vinnslu er málmhlífin klemmd af veggklemmunni.Gróf mölun innra hola, innra hola sem og staðsetningarsúlan ásamt innréttingu vinnslunnar, sem skiptir sköpum fyrir síðari vinnslutengilinn.

    4. Milling loftnet rifa

    Erfiðasta vandamálið til að leysa fyrir síma úr málmi er merki vandamálið, sem stafaði einnig af lélegu merki sem stafaði af málmgrindinni þegar iPhone 4 var fyrst hleypt af stokkunum.Alumín hindrar einnig (veikir) útvarpstíðni merki símans, þannig að það verður að rifa það svo að merkið geti haft slóð inn og út. Þess vegna er fræsing á loftnet raufinni mikilvægasta, erfiðasta skrefið, loftnet rauf verður að mala jafnt og viðhalda nauðsynlegum tengipunktum til að tryggja að styrk og heiðarleiki málmskeljarins.

    5. T handfang

    Eftir að hafa malað loftnetssporin er "T meðferðin" notuð til að meðhöndla álinn á yfirborð sem hægt er að sameina með verkfræðiplasti. Málmbygginguna þarf að setja í sérstakt efnaefni, svo sem fljótandi T, til að mynda nanóvog. (1 nanómetri = 10 ^ -9 metrar) holur á yfirborði áls, í undirbúningi fyrir næstu nanóskala.

    6. NMT nano innspýting mótun

    Aðferðin við "innspýtingarmótun" gerir kleift að hrinda NMT nanó innspýtingarmótunarferlinu í framkvæmd vegna málmhylkisins sem meðhöndlað er með T.NMT nanó innspýtingarmóti er að kreista sérstaka plastið við háan hita og háan þrýsting í málmefnið eftir T meðferð, svo að plastið og málmyfirborð nanóskala lítil holur þétt saman til að ná þeim tilgangi að herða loftnetið.

    7. Ljúka mölun cambered yfirborði

    Fyrir síma úr öllum málmum, auk merkisloftnetsins, er þrívíddarmótun málmsvæðisins sem er tímafrekasta ferlið og tekur meira en 1.000 sekúndur.

    8. Ljúka við fræsihliðina

    Varkárir vinir geta tekið eftir því að þrívíddarformað yfirborð málmslíkamans hefur verið að mölast út með CNC, en það er ennþá hringur af óþarfi í kringum brúnina, sem krefst nákvæmni mölunar á hliðinni, og þá geturðu séð frumgerð málmsins skel.

    9. Fægja

    Áður en háhraða nákvæmni CNC vélaverkfæri eru notuð, en geta einnig aðeins náð A1 ~ A2 flokki klára, til að uppfylla síðari kröfur um vinnslu, þarf að fá hana til A0 flokks klára, getur verið spegiláhrif.

    10. Sandblástur

    Hins vegar hefur síminn úr öllum málmum ekki gljáandi áhrif heldur er hann með matt yfirborð. Þetta krefst "sandblásturs" ferils til að meðhöndla málmyfirborðið til frostáhrifa.

    11. Einn rafskaut

    Álblendi er tiltölulega stöðugt, til þess að trufla ekki utanaðkomandi þætti eins og svita, verður það að vera anodized. Það er líka ferlið við að lita símann, sem breytir ál litnum í gull með anodizing. Það er mjög erfitt að stjórna ferli við litun álblöndu, litamunur, blettir birtast ef stýringin er ekki góð, sem mun einnig draga úr ávöxtuninni.

    12. Hápunktur meðferðar

    Glansandi skurðhönnunin krefst þess að skera horn með því að nota hæstu einkunn af háhraða CNC vélum, ferli sem einnig er þekkt sem borun eða hápunktur.

    13. Ljúktu við að mala innra holið

    Eftir 12 vinnslustig hefur málmskelin byrjað að sjá útlitið, síðan verður það notað til að þvinga læsingarstaðarsúluna og annað umfram efni fjarlægt, láta málmskelina vera alveg hreint.

    14. Framhaldsskaut

    Skelin, sem hefur verið unnin af CNC, þarf aðra geislameðferð til að oxa yfirborðið og mynda þétta og harða oxíðfilmu, sem gerir það slitþolnara og ekki auðvelt að bletta.

    15. Milling leiðandi bita

    Eftir að anodic oxun ál ál skel leiðandi áhrif verður verri, svo það er nauðsynlegt að fjarlægja staðbundna anodic oxun filmu, útsett málmur til að fá góð jarðtengingu áhrif, þarf einnig að fara í gegnum fræsandi leiðandi hluti af CNC vinnslu.

    16. Heitt bráðnar hneta

    Að lokum er samsetningarhnetan fellt inn í fullunnið plast með vélfærahandlegg til að tryggja framtíðar samsetningu á álhlífum símans.

     

    Ef þú hefur áhuga á að hafa samband við sölufulltrúa okkar smelltu hér

    Aðalferlið sýnir eins og hér að neðan

    6063 round bar

    Skref 1: 6063 hringlaga stangir Ø100 * 350MM

    Natural gas environmental protection aluminum rod heating furnace

    Skref 2: Jarðgas umhverfisvernd ál stangir hitunar ofni

    Electromagnetic mold heating furnace

    Skref 3: Rafsegulhitunarofn

    1000 tons of high-precision profile extruder

    Skref 4: 1000 tonn af hárnákvæmri prófíl extruder

    Natural gas environmental protection aluminum aging  furnace

    Skref 5: Jarðofn umhverfisverndar á náttúrulegu gasi

    Double-rail type automatic sawing machine

    Skref 6: Sjálfvirk saga vél með tvöföldum járnbrautum

    „40.000 fermetra aðstaðan okkar hefur getu til að mæta öllum álþörungum þínum, lógóplötum, nákvæmni stimplunarþörf ásamt mörgum framleiðsluvalkostum til að framleiða hágæða vörulausnir. “

    - WEIHUA



  • Fyrri:
  • Næsta:

  • Skrifaðu skilaboðin þín hér og sendu okkur