Targhette in metallo personalizzate, Targhetta per forno | MARCHIO CINA

Breve descrizione:

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Processo: lega di zinco + sciogliere + pressofuso + zincato + forno

Strumento: LT = 15 giorni-Apertura utensile

Applicazione: targhetta per forno


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    Tag dei prodotti

    Targhette in metallo personalizzate

     

    Materiale lega di zinco, lega di allume
    Processi - Lega di zinco + sciogliere + pressofuso + zincato + forno
    - mediante pressofusione con macchina pressofusa

    - ulteriormente combinato con il processo di lucidatura / zincatura o verniciatura per ottenere le parti.

     

    Applicazione Targhetta per forno
    NW  230g
    Muffa  Apertura dello strumento
    LT  15 giorni
    genere  Parti OEM
    Termine d'esecuzione di fabbricazione in serie 4 settimane

     

    Weihua (targhetta con logo produttore) è specializzato nella produzione di varie targhette in metallo, i prodotti sono: targhette in acciaio inossidabile, targhette in ottone, targhette in alluminio, targhetta in acciaio, ecc. Ampia applicazione: armadietto, mobili, forno, auricolari, ecc. qualità, marchio super 15 affidabile! La nostra fabbrica pressofusione lucidatura integrazione galvanica, galvanica tutti i tipi di segni, principalmente in lega di zinco, lega di alluminio, alluminio puro.Consultazione telefonica di benvenuto!

     Qual è l'introduzione della targhetta metallica ai requisiti di prestazione del materiale?

    Le targhette in metallo sono sempre più utilizzate in vari campi nella società moderna, principalmente ampiamente utilizzate in prodotti elettronici, elettrodomestici, macchinari e prodotti civili e altri campi.Così popolare, principalmente sono i requisiti di prestazione del materiale del segno di metallo, necessità di forza, durezza, plasticità , resistenza alla fatica, resistenza agli urti, ecc.

     I. forza:

    Resistenza alla deformazione plastica o alla frattura sotto carico.

    1. Simbolo: carico di snervamento s - lo sforzo minimo del materiale a snervamento. Le unità sono Mpa.

    2. Resistenza alla trazione b - la massima sollecitazione a cui è sottoposto un materiale prima della rottura. Le unità sono Mpa.

    3. Condizioni e ambito di applicazione: la base principale per la progettazione di parti meccaniche e la selezione dei materiali.

     Ii. Durezza:

    La capacità di una superficie di una piastra metallica di resistere alla deformazione di un altro oggetto all'interno di un volume locale.

    1. Simbolo: durezza Brinell HB, durezza Rockwell HR.

    2. Condizioni e ambito di applicazione: la durezza Brinell viene utilizzata principalmente per misurare ghisa grigia, piastre metalliche non ferrose, materiali in acciaio ricotto, normalizzato e temperato. HBS è adatto per materiali con un valore di durezza inferiore a 450 e HBW è adatto per materiali con un valore di durezza inferiore a 650.

    Il tester di durezza Rockwell può misurare materiali metallici sia teneri che duri.L'HRA è utilizzato principalmente per misurare il carburo cementato e l'acciaio temprato in superficie.HRB è utilizzato principalmente per misurare l'acciaio dolce, l'acciaio ricotto, la lega di rame, ecc. acciaio rinforzato.

     Iii. Plasticità

    La capacità di un materiale di piastra metallica di produrre deformazione plastica sotto carico senza fratture.

    1. Simbolo: allungamento dopo rottura - l'allungamento relativo della distanza standard dopo la rottura del provino.

    2, riduzione dei bit di area - dopo il campione di trazione, l'area della sezione trasversale del campione della relativa riduzione.

    3. Condizioni e ambito di applicazione: la base principale per la selezione del materiale durante la lavorazione a pressione.

     Iv. Resistenza alla fatica

    Massima sollecitazione del materiale della piastra metallica senza fratture sotto carichi alternati ripetuti.

    1. Simbolo: resistenza alla fatica -1

    2, condizioni di applicazione e ambito: tempi di ciclo del metallo ferroso da 10 alla settima potenza, piastra di metallo non ferroso e alcuni tempi di ciclo in acciaio ad alta resistenza da 10 all'ottava potenza.

     V. resistenza agli urti:

    La capacità di un materiale di targa metallica di resistere ai carichi d'impatto senza danni.

    1. Simbolo: lavoro di assorbimento degli urti Ak, tenacità all'urto ak.

    2. Condizioni e ambito di applicazione: il valore della resistenza all'impatto è generalmente utilizzato solo come riferimento per la selezione del materiale, non come base per il calcolo. La resistenza all'urto multiplo dei materiali dipende principalmente dalla plasticità. L'energia dell'impatto dipende principalmente dalla resistenza.

    In sintesi, la produzione di insegne metalliche principalmente a base di rame, ferro, alluminio, lega di zinco, titanio, acciaio inossidabile e altre materie prime, tramite stampaggio, pressofusione, incisione, stampa, smalto, finto smalto, vernice, plastica a goccia, galvanica e altri processi targhetta in lega metallica sui requisiti di prestazione del materiale, è descritto sopra questi contenuti specifici.

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    Il processo principale mostra come di seguito

    Zinc alloy

    Passaggio 1: lega di zinco

    Advanced dissolved device

    Passaggio 2: dispositivo dissolto avanzato

    Hi-precision die-cast tooling

    Passaggio 3: utensili pressofusi ad alta precisione

    Large scale die-cast device

    Passaggio 4: dispositivo pressofuso su larga scala

    Professional inspectors and packaging workers

    Passaggio 7: ispettori professionisti e addetti al confezionamento

    Galvanizing line

    Passaggio 5: linea di zincatura

    Structured parts

    Passaggio 8: parti strutturate

    Industry oven, hi temp, low temp, constant temp

    Passaggio 6: forno industriale, alta temperatura, bassa temperatura, temperatura costante

    “La nostra struttura di 40.000 metri quadrati ha le capacità per soddisfare tutte le vostre esigenze di estrusione di alluminio, targhette con logo, stampaggio di precisione insieme a molteplici opzioni di fabbricazione per produrre soluzioni di prodotti di alta qualità. "

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