Esistono molti tipi di file targhette in metallo e sono ampiamente utilizzati in molti campi.La sua tecnologia di produzione può non solo essere trasformata in vari tipi di targhette, ma può anche realizzare alcuni squisiti mestieri.La seguente è una comprensione dettagliata del produttore di targhette:
Processo di fabbricazione comune della targhetta in metallo:
Primo, preparazione anticipata
(I) Design
Il design delle targhette è la base della produzione delle targhette, che richiede ai progettisti di progettare schemi che non siano solo belli, ma anche adatti per la produzione di procedure successive.
1. Determina le dimensioni
Aprire il software di disegno Coreldraw e utilizzare lo strumento rettangolo per disegnare il contorno più esterno del segno in base alle dimensioni richieste dal cliente. Impostare la lunghezza a 184 mm e la larghezza a 133 mm. Utilizzare lo stesso metodo per disegnarne un altro, immettere rispettivamente la dimensione appropriata, regolare la posizione, selezionare il pizzo di rifinitura e trascinarlo nella posizione appropriata nel rettangolo.
2. Selezionare l'ombreggiatura
L'ombreggiatura è ampiamente utilizzata nelle targhette. Scegliamo due tipi di ombreggiatura, una è ombreggiatura laser e l'altra è ombreggiatura sabbia.Se il motivo di ombreggiatura è troppo grande, trascina l'ombreggiatura nella posizione appropriata sullo schermo e quindi elimina le parti extra intorno.
3. Determina il contenuto
Il contenuto della targhetta è relativamente semplice. Metti il cartello ecologico nell'angolo in alto a sinistra, regola le dimensioni e inserisci il testo. Il carattere dovrebbe essere solenne, chiaro e bello, accurato e facile da riconoscere.
Sostituisci semplicemente l'ombreggiatura laser con l'ombreggiatura sabbia e avrai un'immagine della placca d'argento dell'ombreggiatura sabbia.
(2) Produzione di film
Le pellicole vengono generalmente inviate a società di produzione cinematografica professionali, che utilizzano la stampa laser, l'esposizione, lo sviluppo e altri processi per ottenere.Quello che dobbiamo fare è controllare attentamente il film dopo averlo ritirato per vedere se è coerente con il manoscritto originale . Inoltre, il film è pulito, accurato e i bordi delle linee sono molto chiari.
(3) Blanking
1, scegli il piatto
Crea targhetta metallica: piastra di rame, piastra in acciaio inossidabile, piastra in titanio, ecc., Ogni caratteristica della piastra metallica è diversa, può essere basata sul diverso stile del segno, scegliere la piastra appropriata.L'acciaio inossidabile ha il vantaggio della resistenza alla corrosione, è la produzione di targhe metalliche comunemente usate in lamiera. Lo spessore che stiamo utilizzando ora è di 0,3 mm.
2. Taglio e rifilatura
Secondo il design di buone dimensioni, sulla tavola in acciaio inossidabile selezionata, ogni lato mette un margine di pochi millimetri, fa un punto di segno, per il taglio, taglia la tavola in acciaio inossidabile quattro bordi hanno spesso sbavature, per archiviarla, dopo la limatura con il tocco della mano, bordo liscio, è ok.
3. Rimuovere le macchie di olio
Mettere la piastra in acciaio inossidabile in acqua pulita dopo l'immersione, mettere sulla superficie di un po 'di spirito di lavaggio, con un panno pulito per strofinare la superficie dell'olio per piastre in acciaio inossidabile tre o quattro volte, quindi risciacquare con acqua, la superficie della piastra in acciaio inossidabile lavata pulito, non influenzerà il processo regolare dopo.
4, asciugare con il phon
Utilizzare un asciugacapelli per asciugare eventuali goccioline d'acqua rimaste sulla superficie della piastra in acciaio inossidabile pulita. Non lasciare macchie d'acqua.
Secondo, l'acquaforte
Produzione di targhe in acciaio inossidabile, principalmente mediante processo di incisione da completare.Il principio di incisione è il seguente:
Questo rappresenta lo spessore della piastra in acciaio inossidabile, dapprima nella sua superficie rivestita uniformemente con uno strato di resistenza alla corrosione dell'inchiostro fotosensibile, messo su un pezzo di pellicola negativa, utilizzando l'esposizione alla luce ultravioletta, attraverso la pellicola negativa sulla parte trasparente di la luce ultravioletta può reagire con un inchiostro fotosensibile, alcalescente con formazione di strati di resistenza allo smalto, la parte nera della pellicola d'inchiostro fotosensibile negativa non è resistente alla base debole.Se si prende la pellicola, immergere la piastra di acciaio inossidabile nel carbonato di sodio debolmente alcalino soluzione, il rivestimento per la parte resistente agli alcali deboli reagirà chimicamente con la soluzione di carbonato di sodio e si staccherà, e il metallo in queste aree sarà esposto e il disegno apparirà sulla piastra di acciaio inossidabile. pellicola protettiva contro la corrosione sul lato opposto, metterla nella macchina per incisione, con erosione della soluzione di cloruro ferrico esposta sulla superficie del piatto e, gli ioni di ferro ferrico nella soluzione di cloruro ferrico ossidano rapidamente, questa parte che incide la piastra in acciaio inossidabile, usiamo la macrofotografia può vedere chiaramente che la piastra in acciaio inossidabile di incisione parziale era giù.
Terzo, post-elaborazione
Al fine di trasformare i semilavorati di targa in prodotti finiti, anche la post-elaborazione è essenziale.
Questo collegamento è principalmente galvanica.L'elettroplaccatura si riferisce al ruolo della corrente continua, in modo che il metallo semilavorato nella soluzione di reazione di elettrolisi, in modo che la sua superficie, uniformemente attaccata con un sottile strato di altro metallo o lega. regolamenti governativi, la galvanica può essere eseguita solo da aziende di galvanica professionali.Pertanto, per la galvanica, introduciamo semplicemente il suo flusso di processo.
galvanica
Prima della galvanica, nel luogo riservato ai semilavorati del segno, praticare un piccolo foro con un trapano da banco, legare il filo di rame conduttivo attraverso una piccola sezione attraverso il foro e lasciare una lunghezza sufficiente all'altra estremità.
La galvanica ha generalmente un numero di maglie, possono essere eseguite a seconda delle esigenze.
Attivare l'alimentazione principale del bagno galvanico per il preriscaldamento 4 ore prima della galvanica.
1. Scarico elettrico dell'olio
Non importa quale sia la placcatura, dobbiamo rimuovere completamente il grasso residuo sulla superficie dei semilavorati durante la lavorazione precedente e l'elettricità scarica l'olio molto bene.
Mettiamo i prodotti semilavorati del substrato laser nella soluzione sgrassante nella piscina e leghiamo il filo di rame all'estremità superiore al tubo di rame, in modo che il filo di rame e il tubo di rame siano in pieno contatto per garantire una buona conduttività .
Imposta la temperatura a 58 gradi, il tempo a 300 secondi e la corrente a 10 ampere.
Ora puoi vedere che la soluzione nella piscina sta bollendo, indicando che è in corso una reazione chimica. Dopo 300 secondi, la corrente si spegne automaticamente. I semilavorati con marcatura laser vengono rimossi e risciacquati in 5 piccole vasche di acqua distillata in ordine.
2, nichelatura
I semilavorati con marcatura laser dopo la rimozione elettrica dell'olio vengono immersi nella soluzione di cloruro di nichel verde e utilizzati come prima.Impostare la temperatura a 25 gradi, il tempo a 300 secondi e la corrente a 10 ampere, la soluzione di cloruro di nichel inizierà a reagire con il semilavorato del substrato laser, dopo 300 secondi risciacquarlo nuovamente in tre piccole vasche di acqua distillata nello stesso ordine.
3, placcatura in rame
Il metodo di placcatura in rame è lo stesso della placcatura in nichel sopra. La soluzione blu è cloruro di rame. In questo momento di impostazione, la temperatura è di 28 gradi, il tempo è di 300 secondi, la corrente è di 10 ampere, dopo averla placcata secondo la sequenza di tre piccoli serbatoi di acqua distillata risciacquare pulita.
4, placcato argento
Il substrato laser in rame finito firma i semilavorati, messo in soluzione di nitrato d'argento, impostare la temperatura è di 58 gradi, il tempo è di 300 secondi, la corrente è di 10 ampere, dopo averla placcata secondo l'ordine nei tre piccoli serbatoi di acqua distillata risciacquare pulito.
5, placcato in oro
Posizionare una clip conduttiva sul filo di rame del semilavorato del segno di ombreggiatura laser, quindi inserire il prodotto semilavorato del segno di ombreggiatura laser nella soluzione di cianuro di oro di potassio, impostare la temperatura a 52 gradi, il tempo è 30 secondi, la corrente è di 5 ampere, tenere in mano il filo di rame, far oscillare il segno argentato avanti e indietro nella soluzione, infine estrarlo e sciacquarlo in due serbatoi separati di acqua distillata in ordine.
Ora guarda il semilavorato del segno di ombreggiatura laser diventato dorato! L'ombreggiatura laser diventa più pronunciata.
Solo l'argento è richiesto per i segnali con ombreggiatura sabbia, quindi la placcatura in oro della piastra del segnale del substrato laser nel collegamento galvanico è diversa, solo meno un collegamento di placcatura in oro, altri collegamenti, l'ordine, la temperatura, il tempo, la corrente e così via sono tutti lo stesso, quindi non introdurremo da soli, guarda l'effetto della placcatura in argento!
Quanto sopra riguarda il processo di produzione della targhetta in metallo, spero che ti piacerà; Siamo un professionista produttore della targhetta, noi possiamo personalizzare le targhette in base alle tue esigenze, se hai questa esigenza, non esitare a contattarci immediatamente, non esitare ~
Tempo post: novembre-06-2020