WEIHUA - società di servizi di rivestimento verniciato, specializzata nella lavorazione PVD, placcatura, lavorazione del rivestimento superficiale del rivestimento PVD, come il processo di rivestimento del rivestimento in nitruro di titanio ha elevata durezza, resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, nitruro di titanio, produttore di nano rivestimenti, rivestimento composito, titanio per stampi placcatura, rivestimento PVD della lavorazione del rivestimento in titanio, oltre 10 anni di esperienza nel settore squisita fattura, l'azienda introduce apparecchiature di rivestimento PVD e apparecchiature per la lavorazione della nitrurazione al plasma importate, squisita fattura, benvenuto a chiedere!
Quanti tipi di nanorivestimenti PVD esistono e quali sono i vantaggi?
Rivestimento PVD
Caratteristiche del rivestimento PVD con trattamento superficiale del metallo: aumentare la durata, aumentare la durezza, aumentare il valore e la sua elevata durezza, elevata resistenza all'usura, forte resistenza alla corrosione, resistenza alle alte temperature, resistenza all'adesione e altre prestazioni superiori sono ampiamente utilizzate nell'industria degli stampi.
PVD è l'inglese Physical Vapor Deposition (PVD), si riferisce alla condizione di vuoto, con tecnologia di scarica ad arco a bassa tensione e alta corrente, l'uso di scarica di gas per apparecchiature di rivestimento sottovuoto in modo che l'evaporazione della piastra di titanio ed evaporare la materia e la ionizzazione del gas, utilizzando l'accelerazione del campo elettrico, provocare l'evaporazione del materiale e il deposito del prodotto di reazione sul pezzo.
Il rivestimento PVD viene solitamente chiamato: trattamento superficiale del metallo, rivestimento, placcatura in titanio, rivestimento sotto vuoto, cromatura, lavorazione della placcatura in titanio, PVD, trattamento superficiale, piastra in titanio, trattamento superficiale, lavorazione del rivestimento sottovuoto, trattamento superficiale, ecc.
1. La superficie dello stampo di pesatura di precisione può avere un coefficiente di attrito molto basso dopo essere stata rivestita con rivestimento sottovuoto, che può ridurre la forza di lavorazione. Dopo che lo stampo è stato rivestito con rivestimento sottovuoto, la durezza superficiale può essere aumentata da 5 a 10 volte, e l'abrasione superficiale può essere notevolmente ridotta.
Dopo che lo stampo di tranciatura e trafilatura a freddo è stato rivestito con rivestimento sottovuoto, l'attrito può essere notevolmente ridotto e il graffio e l'abrasione possono essere ridotti in modo significativo.Pertanto, può aumentare la durata e ridurre significativamente i costi.
Vantaggi:
Ridurre il coefficiente di attrito, ridurre la forza di lavorazione
Migliora la durezza superficiale, prolunga notevolmente la durata dello stampo
Prevenire i capelli del prodotto, tirare, migliorare la qualità del prodotto
Risparmia la fatica di scaricare la muffa, lucidare e ricaricare la muffa, migliorare l'efficienza
2, lo stampo di plastica a causa della sua struttura complessa determina la difficoltà di lavorazione, quindi il costo è relativamente alto, quindi per migliorare la vita dello stampo è un argomento importante, in particolare lo specchio e la superficie di incisione, è particolarmente facile da indossare, che è stata una cosa molto dolorosa.
La durezza superficiale dello stampo di plastica rivestito con il vuoto è aumentata e la resistenza all'abrasione è aumentata in modo significativo.E a causa del miglioramento della finitura superficiale e della riduzione del coefficiente di attrito dello stampo, il flusso di materiale plastico è migliore e il prodotto di plastica è più facile togliere lo stampo.
Allo stesso tempo, a causa della sua speciale struttura reticolare, il rivestimento sottovuoto forma uno strato protettivo denso sulla superficie dello stampo, che può risolvere efficacemente il problema della corrosione. Ancora più importante, perché il nostro rivestimento non cambierà le condizioni della superficie dello stampo stampo a tutti, sia che si tratti di superficie a specchio o acidata, anche i requisiti molto elevati dello stampo CD
Vantaggi:
La resistenza all'usura è maggiore, la durata dello stampo è notevolmente estesa
Il tempo di scorrimento del materiale in gomma è più lungo e l'effetto di riempimento è migliore
La qualità della superficie dei prodotti in plastica è migliorata e il tasso di difetti è ridotto
La sformatura è più semplice, anche evitare di utilizzare l'agente di sformatura
Evita efficacemente che il materiale corrosivo corroda la matrice dello stampo
Lo stampo è facile da pulire e il ciclo di pulizia è più lungo
3. Il rivestimento sottovuoto dell'industria elettronica non viene applicato solo nello stampo per coltelli dell'industria hardware e delle macchine per la plastica, ma è anche molto apprezzato nell'industria elettronica grazie alla sua elevata durezza superficiale, buona finitura e alta precisione.
Ad esempio, la lama del terminale, lo stampo per imballaggi IC, l'elaborazione PCB di micro-fresatura micro-perforazione, stampo per stampaggio fori PCB, stampo goldfinger, ecc., Il rivestimento su questi prodotti non solo risolve molti problemi degli utenti, ma porta loro anche maggiori vantaggi.
Vantaggi:
Lo spessore del rivestimento è molto sottile, che può soddisfare i requisiti di alta precisione nell'industria elettronica ed è completamente rispettoso dell'ambiente. Può soddisfare tutti i tipi di requisiti di sicurezza (come le istruzioni RoHS) per migliorare la resistenza all'usura di strumenti o parti e garantire la stabilità della qualità del prodotto
