אלומיניום מוחצן - מחפש טכנולוגיית weihua [ספקי שחול אלומיניום בהתאמה אישית] יותר מ -10 שנות ניסיון בהתאמה אישית. שחול אלומיניום מיניאטורי, שחול אלומיניום מוזהב, תהליך שחול יוקרתי, מכירות ישירות של היצרנים, איכות המוצר, מוזמנים להתייעץ!
מהו תהליך העיבוד של מתחמי אלומיניום מתכתיים לטלפון סלולרי?
1. שחול אלומיניום
השלב הראשון הוא חיתוך והבלטה של האלומיניום הגלילי, תהליך המכונה שחול אלומיניום, ההופך את האלומיניום המחולל ליריעה של 10 מ"מ, קלה לעיבוד וצפופה וקשה יותר. זו העבודה שזקוקה להפעלת עובש שחול.
2. ה- DDG
כלי מכונת CNC (מרכז קידוח והקשה במהירות גבוהה) שימש לטחינה מדויקת של יריעת האלומיניום לנפח תלת מימדי מובנה של 152.2 × 86.1 × 10 מ"מ באמצעות DDG כדי להקל על גימור CNC הבא. תהליך זה מתחיל בשימוש בכלי קרביד. לעבודה. כלי קרביד CNC
3. טחינה גסה של החלל הפנימי
על מנת להקל על עיבוד שבבי CNC, מהדקים את גוף המתכת על ידי מהדק הקיר. חלל פנימי כרסום מחוספס, החלל הפנימי, כמו גם עמוד המיקום בשילוב עיבוד המתקן, אשר חיוני לקישור העיבוד הבא.
4. חריצי אנטנות כרסום
עבור טלפונים מתכתיים, הבעיה הקשה ביותר לפתרון היא בעיית האות, אשר נגרמה גם על ידי האות המסכן שנגרם על ידי מסגרת המתכת בעת השקת האייפון 4 לראשונה. אלומיניום גם חוסם (מחליש) את אות תדר הרדיו של הטלפון, לכן יש לחתוך אותו כדי שהאות יכול להיות נתיב פנימה והחוצה. לכן, כרסום חריץ האנטנה הוא הצעד החשוב ביותר, הקשה ביותר, חריץ האנטנה חייב להיות כרוך באופן שווה, ולשמור על נקודות הקישור הדרושות כדי להבטיח את חוזק ושלמות מעטפת המתכת.
5. ידית T
לאחר טחינה של חריצי האנטנה, נעשה שימוש ב"טיפול T "לטיפול באלומיניום למשטח הניתן לשילוב עם הפלסטיק ההנדסי. יש להניח את גוף המתכת בסוכן כימי מיוחד, כגון T נוזלי, ליצירת ננומטרי. (1 ננומטר = 10 ^ -9 מטר) חורים על פני האלומיניום, לקראת ההזרקה הבאה בקנה מידה ננו.
6.NMT הזרקת ננו דפוס
תהליך "הזרקת הזרקה" מאפשר ליישם את תהליך ההזרקה של ננו NMT בגלל גוף המתכת שטופלו על ידי הזרקת הזרקת ננו T.NMT הוא לסחוט את הפלסטיק המיוחד בטמפרטורה גבוהה ולחץ גבוה לתוך חומר המתכת לאחר הטיפול ב- T, לכן שהפלסטיק ומשטח המתכת של החורים הקטנים בננו משולבים היטב, כדי להשיג את המטרה של הידוק האנטנה.
7. גימור הטחינה המוטלת
לטלפונים מלאים מתכתיים, בנוסף לאנטנת האות, ישנו עיצוב תלת ממדי של גוף המתכת, שבמקרה מדובר בתהליך הגוזל ביותר שלוקח יותר מ -1,000 שניות.
8. גימור צד הטחינה
חברים זהירים עשויים להבחין כי המשטח התלת-ממדי התלת-ממדי של גוף המתכת עבר כרסום באמצעות CNC, אך יש עדיין מעגל של יתירות סביב הקצה, הדורש טחינה מדויקת של הצד, ואז תוכלו לראות את אב-הטיפוס של המתכת צדף.
9. ליטוש
לפני השימוש בכלי מכונת CNC מדויקים במהירות גבוהה ברמה העליונה, אך גם יכולים להשיג רק גימור A1 ~ A2 בכיתה, כדי לעמוד בדרישות העיבוד הבאות, צריך ללטש אותו עד גימור A0 בכיתה, יכול להיות אפקט מראה.
10. התזת חול
עם זאת, לטלפון המלא ממתכת אין אפקט מלא מבריק, אך הוא מציג משטח קפוא. לשם כך יש צורך בהתזת חול כדי לטפל במשטח המתכת באפקט הקפאה.
11. אנודה אחת
סגסוגת אלומיניום יציבה יחסית, על מנת שלא יופרעו מגורמים חיצוניים כמו זיעה, יש לאנודה אותה. זה גם תהליך צביעת הטלפון, שמשנה את צבע האלומיניום לזהב באמצעות אנודיזציה. קשה מאוד לשלוט על תהליך צביעה של סגסוגת אלומיניום, הבדל צבע, כתמים יופיעו אם השליטה אינה טובה, מה שיוריד גם את התשואה.
12. טיפול הדגשה
עיצוב חיתוך הקצה המבריק דורש חיתוך פינות באמצעות הדרגה הגבוהה ביותר של מכונות CNC במהירות גבוהה במיוחד, תהליך המכונה גם קידוח או הדגשה.
13. סיים את כרסום החלל הפנימי
לאחר 12 שלבי עיבוד, מעטפת המתכת החלה לראות את המראה, ואז תשמש להדק עמוד מיקום נעילה וחומרים עודפים אחרים שהוסרו, תנו למעטפת המתכת להיות נקייה לחלוטין.
14. אנודה משנית
המעטפת, שעובדה על ידי CNC, זקוקה לטיפול אנודי שני כדי לחמצן את פני השטח וליצור סרט תחמוצת צפוף וקשה, מה שהופך אותו לעמיד יותר ללבוש ולא קל להכתים.
15. כרסום הסיבית המוליכה
לאחר חמצון האנודיקה של אפקט מוליך מעטפת סגסוגת אלומיניום יחמיר, ולכן יש צורך להסיר את סרט החמצון האנודיק המקומי, מתכת חשופה כדי להשיג אפקט הארקה טוב, צריך גם לעבור מעט כרסום מוליך של עיבוד CNC.
16. אגוז נמס חם
לבסוף, אגוז ההרכבה מוטבע בפלסטיק המוגמר עם זרוע רובוטית כדי להבטיח הרכבה עתידית של מארזי האלומיניום של הטלפון.
