カスタムメタルネームプレート、イヤホン用ネームプレート| チャイナマーク

簡単な説明:

FOB参照価格:最新の価格を取得

サイズ:54.2 * 54.2 * 10.4mm

材質:0.5mm南西アルミニウム

プロセス:ミョウバンカット+サンドブラスト+ブラックアルマイト+ダイヤモンドカッティング+ PE保護フィルムの塗布+完全検査+納品

ツール:LT = 15日+ツールオープニング

アプリケーション:イヤホンのネームプレート


  • 最小注文数量: 1000ピース/ピース
  • 供給能力: 1か月あたり10000000個/個
  • 受け入れられた配達条件: FOB、CIF、EXW、速達
  • 利用可能な支払いタイプ: T / T、ウエスタンユニオン、現金
  • 受け入れられた配達条件: 深セン、恵州、香港
  • 製品の詳細

    プレートロゴのビデオ

    製品タグ

    カスタムメタルネームプレート

     

    材料 鋼、ミョウバン、銅
    処理する -みょうばんカット+プリント+イブニング+フィルム+スタンピング+シェーピング-化学エッチングによってあらゆる種類の文言やグラフィックを取得するには、

    -部品の仕上げのために陽極酸化または亜鉛メッキの方法と組み合わせて、

    -最後に、塗装や油滴の方法で実現します。

     

    応用 イヤホンのネームプレート
    NW  25g
     ツール開口部
    LT  15日間
    タイプ  OEM部品
    量産リードタイム 4週間

     

    金属銘板 製品、の割合 アルミ銘板、金属製の銘板の90%以上を占めるようになり、半世紀以上にわたってアルミニウム板で作られており、その主な理由はアルミニウムにあり、ほとんどが装飾効果があり、多くの表面装飾プロセスを適用できますアルミと遊びで、色の暴動を手に入れやすく、高度な装飾層のさまざまな組み合わせ。一方、それはアルミニウムの一連の優れた特性によって決定されます。

    アルミの特徴

    上記の理由に加えて、次のように、その物理的および化学的特性と、関連する要件に従った銘板の適用にもあります。

    (1)軽量

    アルミニウムの密度は2.702g / cm3で、銅や鋼の1/3にすぎません。アルミ銘板は、コストを節約しながら機器の重量を増やすことはありません。

    (2)処理が簡単

    アルミニウムの延性は良好で、切断しやすく、刻印しやすいため、銘板の特殊なプロセスのニーズを満たすことができます。

    (3)優れた耐食性

    アルミニウムとその合金の表面には、硬くて緻密な酸化皮膜を形成することができます。

    (4)耐候性が良い

    酸化アルミニウム膜層は、多くの物質が腐食の影響を受けず、工業地帯や沿岸地域の過酷な環境で優れた耐久性を発揮します。

    (5)磁気なし

    アルミニウムは非磁性体であり、アルミニウム製の銘板は機器や機器への外部干渉を引き起こしません。

    6.豊富なリソース

    鉛の年間生産量は鉄鋼に次ぐものです。

    魏華テクノロジー株式会社 (のメーカーカスタムメタルロゴプレート)-あらゆる種類の電化製品、オーディオ、イヤホン、ケース、ドア、家具、機械設備、コンピューターケース、ネームプレート材料で広く使用されているロゴネームプレート、金属刻印ネームプレートの製造を専門としています:銅、アルミニウム、ステンレス鋼、亜鉛合金、チタン、ニッケルなどカスタムオーダーについてのお問い合わせへようこそ〜

    銘板製作の材料の選び方は?

    銘板製造工程の成熟と技術の向上により、銘板製造工程で選択できる材料が増えているので、どのように適切な材料を選ぶべきでしょうか。

    銘板の製造は現在、主な材料である銅、鉄、アルミニウム、アルミニウム合金、亜鉛合金、アクリル、チタンゴールドです。あまり一般的ではない看板作成材料もいくつかあります。これは主に金属をベースにしています。材料選択の過程で、私たちは主に以下の側面をフィルタリングします。

    1.経費予算:

    価格は基本的に数量に依存しますが、これらの形状はまだあります。受注生産はもちろん数量が多いほど価格が低くなり、共通の仕様を作成するため、金型のコストも大幅に節約できます。

    2.バッジの位置:

    部屋や部屋、または機器の上に配置する場合は、太陽と雨を考慮する必要があります。

    3.美的程度:

    金属の引抜き、ハイライト、プラスチックの落下、腐食など、上記の金属銘板の製造プロセスに反映されます。

    要するに、自分で選ぶことが最も重要です。価格だけでなく、使用が重要です。

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    主なプロセスは以下のとおりです。

    St.St. plate

    ステップ1:St.St。プレート

    Laser cut according to the engineering dwg

    ステップ2:エンジニアリング図面に従ってレーザーカット

    Film or coating in the dust-free shop, light exposure imaging

    ステップ3:ほこりのない店でのフィルムまたはコーティング、露光イメージング

    Etching, ie, remove material by way of chemical reaction or physical corrosion

    ステップ4:エッチング、つまり化学反応または物理的腐食によって材料を除去する

    Industry oven, hi-temp, low-temp & constant temp.

    ステップ7:工業用オーブン、高温、低温、恒温。

    Get deepened by etching once, and texture finish by twice etching, like snow grain.

    ステップ5:1回のエッチングで深みを与え、2回のエッチングで雪粒のようにテクスチャーを仕上げます。

    Professional inspectors and packaging workers

    ステップ8:専門の検査官と包装労働者

    Done in the dust-free shop, by professional workers and advanced equipment

    ステップ6:プロの労働者と高度な機器によって、ほこりのない店で行われます

    Applied as precision etched parts for the electronic thin components for the aviation industry, machinery and chemical industry

    ステップ9:航空産業、機械工業、化学工業向けの電子薄型部品の精密エッチング部品として適用

    「当社の40,000平方メートルの施設には、すべての押し出しアルミニウム、ロゴプレート、精密スタンピングのニーズに対応する機能と、高品質の製品ソリューションを生み出すための複数の製造オプションがあります。」

    ― WEIHUA



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