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精密金属加工における熱処理の重要性
一般的な加工技術での精密金属加工には、鍛造、熱処理、表面処理など多くの加工があり、精密部品をより実用的にするためのものです。
熱処理には、加熱、断熱、冷却の3つの段階があります。熱処理で機能する主な要因は、温度と時間です。
熱処理とは、鋼の内部構造を変化させて所望の性能を得るために、必要な断熱のために固体状態の鋼を特定の温度に加熱し、適切な速度で室温に冷却することです。 。
精密ハードウェア加工では、熱処理は機械部品の機械的機能を改善し、加工品質が商品の使用ニーズを満たすことを保証することです。
精密金属加工熱処理の重要性は次のとおりです。
1.目的は、鋼の性能を向上させるために鋼の内部構造を変更することです。
2.適切な熱処理は、鋼の機械的特性を大幅に改善し、機械部品の耐用年数を延ばすことができます。
3.熱処理プロセスは、金属材料を強化して材料特性の可能性を十分に引き出し、構造重量を減らし、材料とエネルギーを節約するだけでなく、機械製品の品質を向上させ、機械部品の耐用年数を大幅に延ばします。
4.適切な熱処理プロセスにより、鋳造、鍛造、溶接、その他の熱間加工プロセスによって引き起こされるあらゆる種類の欠陥を排除し、結晶粒を微細化し、偏析を排除し、内部応力を低減し、鋼の構造と性能をより均一にすることができます。
