精密スタンピング、ミョウバン押し出し、ブラッシュド| チャイナマーク

簡単な説明:


  • 最小注文数量: 1000ピース/ピース
  • 供給能力: 1か月あたり10000000個/個
  • 受け入れられた配達条件: FOB、CIF、EXW、速達
  • 利用可能な支払いタイプ: T / T、ウエスタンユニオン、現金
  • 受け入れられた配達条件: 深セン、恵州、香港
  • 製品の詳細

    製品タグ

    精密スタンピング

     

    機械   ミョウバン押出機
    処理 -ミョウバンの押し出し+ CNC +ブラッシュド+アルマイト。
    -さらに研磨/サンドブラスト/グレインと組み合わせて表面仕上げを行います。 
    -陽極酸化コーティングによって保護層を取得します。 
    -高速機で高光沢・カット・ドリル効果を得る。
    -刻印してロゴを取得します。
    応用  金属製のリモコンケース
    NW  13g
     ミョウバン押し出し金型
    モールドオープンサイクル  7日
    タイプ  OEM部品
    量産リードタイム 4週間

     

    Weihuaテクノロジーは中国の精密スタンピングであり、ボーモントカリフォルニアの精密スタンピングと金型設計の豊富な経験があります。

    精密スタンピングおよびスタンピング精密ダイ製品を高精度、優れた安定性、大出力で設計します。精密ダイおよびスタンピングサービスにご相談ください。

     精密スタンピングプロセスについて何に注意する必要がありますか?

    スタンピングとは、プレート、ストリップ、パイプ、プロファイルに外力を加えてプレス成形し、塑性変形または分離して、必要な形状とサイズのワークピースを作成することです。精密スタンピング技術で作られた精密スタンピング部品には利点があります。サイズ範囲が広く、形状が複雑で高精度であり、さまざまな分野で広く使用されていますが、部品の精密プレス加工は比較的複雑です。プレス部品の成形効果を確保するためには、以下の工程に注意する必要があります。

    1.精密プレス部品の加工回数は、主に構造形状の複雑さに依存し、曲げ角度、相対位置、曲げ方向の数に依存します。曲げ部品の曲げ半径が許容値未満の場合、曲げ後に成形手順が追加されます。

    2.精密スタンピング部品の加工手順の数は、材料特性、線引き高さ、線引きステップ数、線引き直径、材料の厚さなどに関連しており、線引きプロセスの計算によってのみ決定できます。描画部分が小さい、または寸法精度が高い場合は、描画後に成形手順を追加する必要があります。

    3.プロセス数の決定も、企業の既存の成形能力およびスタンピング装置に沿ったものでなければなりません。金型製造能力は、改善の要件に対応する金型処理、組み立て精度を保証できる必要があります。手順の数を増やすため。

    4.精密スタンピング部品の断面品質と寸法精度を高くする必要がある場合は、ブランキング後にドレッシング手順を追加するか、精密ブランキング手順を直接採用することを検討できます。

    5、精密スタンピングプロセスの安定性を向上させるために、精密スタンピング部品の品質を確保するために手順の数を増やす必要がある場合があります。たとえば、穴あけプロセスでの曲げ部品の追加位置、変形が増加した成形プロセス変形領域を転送するための穴あけを減らすなど。

    6、単純な精密プレス部品の形状をブランキングし、単一のプロセスを使用して金型を完成させます。複雑な形状のワークピースをブランキングします。ダイの構造または強度が制限されているため、その内部と外部の輪郭をいくつかの部分に分割する必要があります。ブランキング、いくつかのスタンピング手順を使用する必要があります。

    図7に示すように、特殊スタンピングオイルの使用は、プロセス精度を効果的に改善し、菜種油、機械油、再生油および他の非特殊油接着機の黄色いローブ、皮膚の刺激および他の問題を根本的に終わらせることができる。

     精密プレス部品の加工工程は多く、スタッフは各工程の注意が必要な事項を詳細に理解し、操作手順仕様を厳格に実施する必要があります。

     

     

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    主なプロセスは以下のとおりです。

    1Extrusion machine

    ステップA:押出機

    2CNC machine

    ステップB:CNCマシン

    3Auto sand-blasting machine

    ステップC:自動サンドブラスト機

    4Triangle grained machine

    ステップD:トライアングルグレインマシン

    5Anodic line

    ステップE:陽極線

    6Hi-gloss drill,cut machine

    ステップF:ハイグロスドリル、カットマシン

    7Engraving machine

    ステップG:彫刻機

    「当社の40,000平方メートルの施設には、すべての押し出しアルミニウム、ロゴプレート、精密スタンピングのニーズに対応する機能と、高品質の製品ソリューションを生み出すための複数の製造オプションがあります。」

    ― WEIHUA



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