ალუმინის ექსტრუზიის ჭურვი, ჩინეთის ბარი ექსტრუზიის მწარმოებლები, ჩვენს კომპანიას აქვს შესანიშნავი კვლევისა და განვითარების შესაძლებლობები და წარმოების შესაძლებლობები, გისურვებთ ალუმინის ყუთის ექსტრუზიის, მინი ალუმინის ექსტრუზიის სხვადასხვა სპეციფიკაციების მორგებას.
როგორც ტაბლეტის კომპიუტერის მაღალი დონის ელექტრონული პროდუქტი, ჭურვი აქვს ძლიერი დეკორატიული, არა მხოლოდ კარგი მექანიკური შესრულება და გარეგნობის მოთხოვნებიც ლამაზია. ამიტომ, ალუმინის გარსის დამუშავებისა და ზედაპირული დამუშავების შემდეგ, არ არის დაშვებული შავი ლაქები. , მინარევებისაგან, ლაქებისგან, ნაკაწრებისა და სხვა დეფექტების ნახვა შეიძლება შეუიარაღებელი თვალით.
იმის გამო, რომ დამუშავება არის CNC დამუშავება, დამუშავებამდე ალუმინის ფირფიტის ზომის სიზუსტე ძალიან მაღალია (250 მმ სიგანის სიბრტყე არ უნდა აღემატებოდეს 0,05 მმ-ს), ამიტომ მას დიდი გამოწვევები მოაქვს წარმოებისთვის.
ტაბლეტის კორპუსის ალუმინის ექსტრუზია
1) იმისათვის, რომ პროდუქტი იყოს სტრუქტურასა და მუშაობაში ერთგვაროვანი, უნდა მოხდეს ინგოტის ჰომოგენიზაცია. ჰომოგენიზაციის პროცესი შეიძლება ჩატარდეს ჩვეულებრივი 6063 შენადნობის შესაბამისად.
2) რადგან პროდუქტი მიეკუთვნება ერთი ჯიშის და დიდი ჯგუფის ტიპს, რეკომენდებულია ჩქაროსნული სწრაფი გამათბობელი ღუმელის არჩევა და უკეთესია ჩადება ტემპერატურის გრადიენტით.
მიზეზები შემდეგია:
უპირველეს ყოვლისა, ამჟამინდელი გრძელი ინგოტის ცხელი მაკრატელი დანადგარის მოჭრა დიდია, რაც გავლენას ახდენს მომდევნო პილინგის ეფექტზე და ადვილად იწვევს კანის კანის გადადინებას ექსტრუზიის პროდუქტში.
მეორეც, ნაპრალში ბევრი ბზარია, ექსტრუზიის დროს ძნელია ზედმიწევნით ამოწურვა, გამოიწვევს ექსტრუზიის პროდუქტის ბუშტს;
მესამე, ინგოტი სწრაფად თბება, რაც სასარგებლოა მდგომარეობის შესანარჩუნებლად მასალის ჰომოგენიზაციის შემდეგ; მეოთხე, გრადიენტური გათბობა (ინგოტის წინა ბოლოს ტემპერატურა დაახლოებით 500 ℃, ხოლო ბოლოს ტემპერატურა დაახლოებით 460 ℃), რაც ხელს უწყობს ექსტრუზიის პროდუქტის შემცირებადი კუდის ფორმირების შემცირებას და პროდუქტის მექანიკური თვისებების მდგრადობას.
ხარჯისა და ჭაბურღილის ტემპერატურის კონტროლის ყოვლისმომცველი გათვალისწინებით, ვფიქრობ, უმჯობესია ჯერ ბუნებრივი აირით გავათბოთ, შემდეგ კი ინდუქციური ღუმელით.
3) ინგოტის ცხელი პილინგი
იმისათვის, რომ თავიდან იქნას აცილებული ცერცვის ოქსიდის კანის ზედაპირი და სხვა ნაგლეჯები ექსტრუზიის პროდუქტში, უნდა მოხდეს ჭურჭლის მილის გაცხელება "პილინგის" სამკურნალოდ, მაგალითად, ჩამოსხმული მდნარი კანის მოსაშორებლად. პილინგის სისქე დამოკიდებულია ინგოტის დიამეტრზე და მასაზე, როგორც წესი, 3 - 5 მმ.
4) ჩაქრობის მკურნალობა
იმის გამო, რომ პროდუქტი 6063T6 მდგომარეობაშია, კედლის სისქე შედარებით სქელია და თვითმფრინავის გაწმენდის მოთხოვნები მაღალია. თუ ჰაერის გაგრილება, გაგრილების სიჩქარე ძალიან დაბალია, ჩაქრობის ეფექტი არ არის კარგი, პროდუქტის მარცვალი ძალიან დიდია, მექანიკური თვისებები დაბალია. თუ წყლის ავზი ან სპრეის გაგრილება ხდება, გაგრილების სიჩქარე ძალიან სწრაფია და გაგრილება არ არის ერთგვაროვანი, რის შედეგადაც ხდება სერიოზული პროდუქტის დეფორმაცია, ტოლერანტობისგან გაწმენდილი თვითმფრინავი. ამ პრობლემის გადასაჭრელად, სხვადასხვა კომბინაცია გამოყენებული უნდა იყოს გაგრილების ფორმები.
ტესტის შემდეგ, საუკეთესო გეგმაა პირველი 4-5 მეტრი ქარის ნისლის ნარევის გაგრილებით, პროდუქტის ტემპერატურა 250 გრადუსამდე და შემდეგ 1-2 მეტრი სპრეი. რა თქმა უნდა, სპრეის განლაგება, რომ ყურადღება მიაქციოთ, უნდა იყოს პროდუქტის გარშემოწერილობა თითოეული წერტილის ერთგვაროვანი გაგრილება. ჩაქრობის შემდეგ, პროდუქტის ტემპერატურა დაახლოებით 100 drops -მდე ეცემა. თუ ჰაერის გაგრილების ნაწილი დაემატება (4 მეტრი უკეთესია), ეფექტი კიდევ უფრო უკეთესია.
ამ მკურნალობას შეუძლია არა მხოლოდ დააკმაყოფილოს გაგრილების სიძლიერის მოთხოვნები, შეაჩეროს შენადნობი მექანიკური თვისებები, არამედ შეამციროს პროდუქტის დეფორმაცია, უზრუნველყოს თვითმფრინავის გაწმენდის მოთხოვნები და თავიდან აიცილოს წყლის ნიშნები, შავი ლაქები და სხვა დეფექტები. ეს არის პროცესის მნიშვნელოვანი, მაგრამ ხშირად უგულებელყოფილი ნაწილი.
ალუმინის ექსტრუზია არის სისტემური ინჟინერია, თითოეული რგოლი უფრო მეტ გავლენას მოახდენს პროდუქტის ხარისხზე, თითოეულმა რგოლმა უნდა გამოიწვიოს საკმარისი ყურადღება.
