რამდენიმე ტიპიური ექსტრუდირებული ალუმინის შენადნობები და მათი მახასიათებლები

რა მახასიათებლები აქვს რამდენიმე ტიპიურ ექსტრუპირებულ ალუმინის შენადნობს? ჩინეთში ალუმინის ექსტრუზია ქარხანა, რომ უფრო მეტი გაიგოს:

(1) 1035 დისკები.

1035 შენადნობი არის სამრეწველო სუფთა ალუმინი, 0.7% -ზე ნაკლები მინარევებით, რომელთა შორის რკინისა და სილიციუმის ძირითადი მინარევებია. რკინისა და სილიციუმის და სხვა ლითონის მინარევებს შეუძლია ოდნავ გააუმჯობესოს სიმტკიცე, მაგრამ მნიშვნელოვნად ამცირებს შენადნობის პლასტიურობას და გამტარობას.

სამრეწველო სუფთა ალუმინს აქვს მრავალი ქიმიური სტაბილურობა მრავალ მედიაში, რაც უფრო მაღალია, ვიდრე სხვა ლითონის მაღალი პოტენციალი. ალუმინის მაღალი ქიმიური მდგრადობა განპირობებულია ალუმინის ზედაპირზე თხელი, მკვრივი ოქსიდის ფილმის წარმოქმნით.

რაც ნაკლებია მინარევები ალუმინში (განსაკუთრებით რკინა და სილიციუმი), მით უფრო მაღალია მისი კოროზიის გამძლეობა. სინამდვილეში, მხოლოდ მაგნიუმი და მანგანუმი არ ამცირებს ალუმინის კოროზიის წინააღმდეგობას.

1035 შენადნობის ნახევარფაბრიკატები მიეწოდება ანელირების და ცხელი ექსტრუზიის ქვეშ. ამასთან, მომარაგების მდგომარეობის მიუხედავად, ექსტრუპირებული პროფილის საბოლოო დამუშავების პროცესი არის მონაკვეთის გასწორება, რომლის გასწორება შესაძლებელია როლის გასწორების აპარატზე. გასწორებისას, სიძლიერის თვისება ოდნავ გაუმჯობესებულია, მაგრამ პლასტიურობა მკვეთრად იკლებს.

გარდა ამისა, შენადნობის ელექტრული გამტარობა ოდნავ გაუმჯობესებულია ცივი დეფორმაციის დროს. ამიტომ, როდესაც პროფილის შესრულების მოთხოვნები მკაცრია, გასწორებისას საჭიროა გავითვალისწინოთ ზემოთ მოყვანილი ცვლილებების ცვლილებები.

როდესაც ტემპერატურა გაიზარდა, მკვეთრად გაიზარდა 1035 შენადნობის სიმტკიცე და პლასტიურობა. როდესაც ტემპერატურა ნულის ქვემოთ არის, შენადნობის ძალა და პლასტიკური თვისებები მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულია.

(2) 3 a21 დისკები.

დისკები 3A21 არის დეფორმირებული შენადნობი AlMn ორობითი სისტემაში. მას აქვს მაღალი კოროზიის წინააღმდეგობა და პრაქტიკულად იგივეა, რაც 1035 შენადნობი. 3A21 შენადნობის ნახევარფაბრიკატები კარგად არის გაზის შედუღება, წყალბადის შედუღება, არგონის რკალის შედუღება და შედუღება. შედუღების კოროზიის წინააღმდეგობა იგივეა, რაც ბაზის ლითონის. შენადნობს აქვს კარგი დეფორმაციის მაჩვენებელი ცივ და ცხელ მდგომარეობებში და თერმული დეფორმაციის ტემპერატურული დიაპაზონი ძალიან ფართოა (320 ~ 470C). შენადნობს არ შეუძლია გაძლიერდეს თერმული დამუშავებით და შენადნობის პროფილები მიეწოდება გაჟღენთილ ან ექსტრუდირებულ მდგომარეობაში.

დეფორმაციის ტემპერატურისა და დეფორმაციის სიჩქარის გავლენა 3A21 შენადნობის დეფორმაციის წინააღმდეგობაზე გაცილებით ნაკლებია ვიდრე სამრეწველო სუფთა ალუმინისა.

(3) 6063 დისკები

როგორც a1-mg-si შენადნობის ტიპიური წარმომადგენელი, შენადნობი 6063 აქვს შესანიშნავი წნევადობა და შედუღება, და სასურველი მასალაა ფანჯრებისა და კარების მშენებლობისთვის. იგი ხასიათდება მაღალი პლასტიურობით და კოროზიის წინააღმდეგობით ტემპერატურისა და ზეწოლის სიჩქარის პირობებში სტრესის კოროზიის ტენდენცია არ არის. შედუღების დროს კოროზიის წინააღმდეგობა რეალურად არ იკლებს.

შენადნობი 6063 ძლიერადაა გამაგრებული სითბოს დამუშავების დროს. შენადნობის ძირითადი გამაძლიერებელი ფაზებია MgSi და AlSiFe. თუ 6063 შენადნობის ექსტრადირებული პროფილების დაძაბულობის სიმტკიცე 98 ~ 117.6 მპა ანერგულ მდგომარეობაშია, დენის მიმატება შეიძლება გაიზარდოს 176,4 MP 196 მპა-მდე ჩაქრობა და ბუნებრივი დაბერება. ამ დროს შედარებითი გახანგრძლივება მცირედ მცირდება (23% ~ 25% -დან 15% ~ 20%). ხელოვნური დაბერების შემდეგ 160 ~ 170 at, შენადნობს შეუძლია მიიღოს უფრო გამაძლიერებელი ეფექტი. ამ დროს, მოჭიმვის სიძლიერე 269,5 ~ 235,2 მპა-მდე გაიზარდა. ამასთან, ხელოვნური დაბერების დროს, პლასტმასის თვისებები უფრო მკვეთრად შემცირდა (= 10% ~ 12%).

ჩაქრობასა და ხელოვნურ დაბერებას შორის ინტერვალი მნიშვნელოვნად მოქმედებს 6063 შენადნობის გამაგრების ხარისხზე (ხელოვნურ დაბერებაში). ინტერვალის დროის ზრდით 15 წთ-დან 4 სთ-მდე, დაძაბულობის სიმტკიცე და მოსავლიანობა მცირდება 29.4 ~ 39.2 მპა-მდე. თერმული იზოლაციის დროს ხელოვნური დაბერების დროს მნიშვნელოვანი გავლენა არ აქვს 6063 შენადნობის ნახევრად მზა პროდუქტის მექანიკურ თვისებებზე.

(4) 6 როგორ არის a02 შენადნობი.

ჩვეულებრივი 6A02 შენადნობი (სპილენძის შემცველობის შეზღუდვის გარეშე) ეკუთვნის a1-mg-si-cu სერიის შენადნობს. მას აქვს ძალიან მაღალი პლასტიკური თვისებები წნევის დამუშავების ტემპერატურის სიჩქარის პირობებში და ოთახის ტემპერატურაზე.

6A02 შენადნობის ექსტრადირებული ნახევარფაბრიკატების წარმოებისას, მიუხედავად იმისა, რომ მისი მანგანუმის შემცველობა შედარებით მცირეა, მაგრამ სითბოს დამუშავების შემდეგ ვერ შენარჩუნდება გადაკრისტალიზებული სტრუქტურა, ამრიგად, მნიშვნელოვნად გააუმჯობესებს სიმკვრივის ეფექტურობას. 6063 შენადნობის მსგავსად, 6A02 შენადნობი სწრაფად ხდება გაძლიერდა სითბოს მკურნალობის დროს და მისი ძირითადი გამაძლიერებელი ფაზებია Mg2Si და W (AlxMg5Si4Cu).

მოჭიმვის სიძლიერე შეიძლება გაიზარდოს ბუნებრივი დაბერების შედეგად ჩაქრობის შემდეგ, რაც ორჯერ მაღალია, ვიდრე გაჟღენთის ქვეშ და დაახლოებით ორჯერ მეტია, ვიდრე ხელოვნური დაბერების შემდეგ. გარდა ამისა, ხელოვნურ დაძველებაში პლასტმასის თვისება მნიშვნელოვნად შემცირდა (შედარებითი გახანგრძლივება შემცირდა დაახლოებით 1/2-ით, ხოლო ფარდობითი შეკუმშვა შემცირდა 2/3-ზე მეტით).

6A02 დისკები განსხვავდება 6063 შენადნობისგან. 6063 შენადნობას აქვს მაღალი კოროზიის წინააღმდეგობა როგორც ბუნებრივ დაბერების მდგომარეობაში, ასევე ხელოვნურ დაბერების მდგომარეობაში, ხოლო 6A02 შენადნობის კოროზიის წინააღმდეგობა აშკარად იკლებს და ინტერკრისტალური კოროზიის ტენდენცია იჩენს თავს. რაც უფრო მაღალია სპილენძის შემცველობა 6A02 შენადნობში, მით უფრო მცირდება კოროზიის წინააღმდეგობა.

კოროზიის პროცესში, როგორც შენადნობში სპილენძის შემცველობა იზრდება, ასევე იზრდება სიმკვრივის დაკარგვის ინტენსივობა. მაგალითად, თუ სპილენძის შემცველობა 0.26% -ია, 6 თვის ტესტირების შემდეგ (30% NaCl ხსნარით ჩხვლეტა), შენადნობის დაჭიმულობის ძალა მცირდება 25% -ით, ხოლო მისი შედარებითი გახანგრძლივება 90% -ით. ამიტომ, გააუმჯობესოს კოროზიის წინააღმდეგობა, სპილენძის შემცველობა დისკები ჩვეულებრივ კონტროლდება 0,1% -ზე ნაკლები.

6A02 შენადნობი შეიძლება შედუღებული იყოს ლაქით, შედუღებული როლითა და არგონის რკალით. შედუღებული სახსრის სიძლიერე არის მატრიცა ლითონის 60% ~ 70%. ჩაქრობის და დაბერების შემდეგ, შედუღებული სახსრის სიმძლავრემ შეიძლება მიაღწიოს 90% ~ 95% მატრიცა ლითონის.

(5) 5 a06 დისკები.

შენადნობი 5A06 მიეკუთვნება al-mg-mn სერიას. იგი ძალზე პლასტიკურია ოთახის ტემპერატურაზე და მაღალ ტემპერატურაზე და ძალზე მდგრადია კოროზიის მიმართ სხვადასხვა საშუალებებში, ზღვის წყლის ჩათვლით. შენადნობის შესანიშნავი კოროზიის მიმართ მდგრადობა და შედუღებადობა მას ფართოდ აქცევს გამოიყენება გემთმშენებლობის ინდუსტრიაში. შენადნობის შედუღებას აქვს მაღალი სიმტკიცე და პლასტმასის თვისება. ოთახის ტემპერატურაზე შედუღებული სახსრის სიმძლავრემ შეიძლება მიაღწიოს მატრიცა ლითონის 90% ~ 95% -ს.

ზემოთ მოცემულია რამდენიმე ტიპიური ექსტრუდირებული ალუმინის შენადნობი და მათი მახასიათებლები. ჩვენ ვართ ინდივიდუალური ალუმინის ექსტრუზიის კომპანიებიშეუძლია უზრუნველყოს: ალუმინის კვადრატული ექსტრუზია, ალუმინის მრგვალი ექსტრუზია და სხვა სახის დამუშავების სერვისები, მოგესალმებით კონსულტაციებისთვის