ალუმინის ექსტრუზია: არის ალუმინის შენადნობის (დეფორმაციის) ცხიმიანი ექსტრუზიის ჩამოსხმის პროცესი ექსტრუდერით.
ალუმინის შენადნობის ექსტრუზიის ტექნოლოგია
ექსტრუდირებული ნაწილების კლასიფიკაცია:
მყარი მონაკვეთი: მონაკვეთში არ არის ხვრელები.
ღრუ პროფილი: პროფილის განყოფილებას აქვს ხვრელები.
მარტივი ექსტრუზიის დიეტის სტრუქტურა და დიზაინი:
მილის ერთჯერადი ექსტრუზიის კვდება ორი: პირველი არის მყარი ექსტრუზიის კვდომა. მეორე არის ღრუ პროფილი ექსტრუზიის იღუპება. სპეციფიკური სტრუქტურა შემდეგია:
1) ექსტრუზიის ლულა: მრავალსართულიანი ცილინდრული კორპუსი, რომელიც დამზადებულია მაღალი სიმტკიცის შენადნობის ფოლადისგან, რომლის განლაგება შესაძლებელია შიდა უგულებელყოფით. სიგრძე განისაზღვრება ექსტრაუდერის ტონაჟის მიხედვით. მასალა: ხალათი 5CrMnMo, შიდა ნაკრები 3Cr2W8V.
2) ფორმულის მხარდაჭერა: დარწმუნდით, რომ ფორმა და ფორთოხალი კონცენტრულია, დამონტაჟებულია ფორმა, ფორთოხლის დამხმარე ხელსაწყოები.
3) იღლიის ბალიში: საწოლსა და იღლიას აქვს იგივე ზომა, მისი სისქე 3 ჯერ აღემატება სისქეს და ატარებს ექსტრუზიის წნევას დირთან ერთად. სასიკვდილო ბალიშის ზომა ოდნავ აღემატება ყუთს. მასალები : დისკები ინსტრუმენტი ფოლადი.
4) პრესა პირი: დამხმარე იარაღები, რომლებიც უზრუნველყოფენ ფორმას არ გადაიტანოს ექსტრუზიის დროს და მჭიდროდ ემთხვევა ექსტრუზიის ლულას. სტრუქტურა და ზომა განისაზღვრება ექსტრაუდერის ტონაჟის მიხედვით.
5) ექსტრუზიის შუასადება: დამხმარე საშუალება ექსტრუზიის შახტსა და ექსტრუპირებულ ლითონს შორის პირდაპირი კონტაქტის თავიდან ასაცილებლად. მისი გარე დიამეტრი უფრო მცირეა, ვიდრე ექსტრუზიის ლულის შიდა დიამეტრი, ხოლო სისქე 40 მმ – დან 150 მმ – მდე.
6) ექსტრუზიის ლილვი: როდესაც ექსტრუზიის ლილვი მუშაობს, იგი შედის ექსტრუზიის ცილინდრში და კონტაქტებს ექსტრუზიის ბალიშთან. ექსტრუზიის ტარება ექვემდებარება მაქსიმალური ექსტრუზიის წნევას ექსტრადერით. მასალა: 3Cr2W8V.
Die ხვრელი კონფიგურაციის პრინციპი:
ერთი ნახვრეტის პროფილის ფორმის ხვრელის კონფიგურაცია: ზოგადად უნდა მოხდეს ფორმის სიმძიმის ცენტრისა და ფორმის ცენტრის დამთხვევა. თუ კედლის სისქე მნიშვნელოვნად განსხვავდება, თხელი ნაწილი უნდა განთავსდეს ფორმის ცენტრში.
ფოროვანი პროფილის იღლიის ხვრელების კონფიგურაცია: მცირე მონაკვეთის ან მონაკვეთის სიმეტრია ცუდია, ჩვეულებრივ გამოიყენება ფოროვანი ფორმა. ფოროვანი ფორმის ხვრელებს შორის მანძილი არ უნდა იყოს ძალიან მცირე.
კვარცხლბეკის სამუშაო ქამრის განსაზღვრა:
1) აიღეთ მთელი მონაკვეთი ეტალონად, სადაც სამუშაო ზოლის სიგრძეა (1.5-დან 2-ჯერ) მზა პროდუქტის სისქეზე.
2) მითითებული წერტილის მიმდებარე სამუშაო ჯგუფის სიგრძე არის სამუშაო ჯგუფის სიგრძე მითითებულ წერტილზე პლუს 1 მმ.
3) იგივე სისქით, სამუშაო ზოლის სიგრძე ერთსა და იმავე მანძილზე ფორმის ცენტრიდან იგივეა.
4) ფორმის ცენტრიდან დაწყებული, 10 მმ-იანი მანძილიდან თითოეული ზოლის სამუშაო ზოლის გაზრდა და შემცირება შეიძლება მიეთითოს შესაბამის ლიტერატურაში.
5) ცარიელი დანები სამუშაო ქამარში: ძალიან ბევრი ცარიელი დანები ასუსტებს ფორმის სამუშაო ქამრის ძალას.
ბლოკის კუთხე:
როდესაც ჭრილობის სამუშაო ზოლის სიგრძე 15-დან 25 მმ-ზე მეტია, სინამდვილეში, ლითონი ზოლის შემცირების გამო აღარ არის შესაფერისი სამუშაო ზოლისთვის, ამ დროს ლითონის ნაკადის სიჩქარე შეიძლება მორგებული იყოს ობსტრუქციის კუთხით. კუთხე სამუშაო ზოლსა და სამუშაო სარტყელის ექსტრუზიის ცენტრის ხაზს შორის არის ბლოკირების კუთხე და ყველაზე ეფექტური დაბლოკვის კუთხე არის 3-დან 5 გრადუსი.
ნაკადის კუთხე: ზოგადად, ნაკადის კუთხე არის სიმეტრიული კონუსი ან დახრილი კონუსი ფორმის სამუშაო ბოლო სახესთან.
ზემოთ მოცემულია იმის შესახებ, თუ რა არის ალუმინის ექსტრუზიის და ალუმინის ექსტრუზიის ტექნოლოგიის დანერგვა; ჩვენ პროფესიონალი ვართ ალუმინის ექსტრუზიის გაყალბება საწარმოებს შეუძლიათ უზრუნველყონ: რკინის ალუმინის ექსტრუზია, სამკუთხედის ალუმინის ექსტრუზია და სხვა მორგებული დამუშავების მომსახურება; მოგესალმებით კონსულტაციებისთვის
გამოქვეყნების დრო: აპრ-11-2020